CN211258679U - 一种用于斜坡道长距离掘进的风库结构 - Google Patents
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Abstract
一种用于斜坡道长距离掘进的风库结构,所述风库设置在斜坡道的一侧,包括硐室,在硐室与斜坡道的连通处设置有密封墙,所述密封墙设有进风口和出风口,且进风口高于出风口;所述进风口通过风筒与进风机连接,所述出风口通过风筒与出风机连接,在进风口朝向硐室的管口上设置有多个水雾喷口。由于风库的中继作用,缩短了每一段风道的通风距离,通风距离的缩短会减小风阻、以及漏风量,因而增加了通风效率、缩短了通风时间、降低了能量消耗。由于风库内设有水雾喷口,水雾喷口喷出的水雾对空气有除尘净化作用,使进入作业面的空气得到除尘净化,提高了风质质量。本实用新型可有效解决斜坡道长距离掘进面的通风难题,降低了施工安全风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于矿山开采技术领域,尤其是涉及一种用于斜坡道长距离掘进的风库结构。
背景技术
矿产资源的开发和利用,一方面促进了经济发展,另一方面,由于我国非煤矿山开采技术相对落后,机械化程度偏低,安全生产条件差,每年因安全事故死亡人数逐渐升高。随着机械化在矿山开采中普遍推广和应用,特别是大型无轨设备在矿山采掘工程中的应用,使得在矿山开拓方案选择时,优先考虑斜坡道开拓方式,但是斜坡道长距离独头掘进的通风问题一直成为一个技术难题,严重制约了斜坡道开拓方案。
近年来的矿山安全事故中,中毒窒息事故发生频率不断增多,加上中毒窒息事故危害性很大,因此必须引起高度重视,采取有效的防范措施。事故调查分析表明,发生中毒窒息事故造成人员伤亡的矿山,尤其是在斜坡道长距离独头掘进面等通风系统不完善的作业地点,最容易发生中毒窒息事故。在实际施工过程中暂不具备通风天井的情况下,一般采用多台串联或抽压混合的通风方式来改善长距离独头掘进面的通风条件,该种通风方式由于排风距离长、风阻大、漏风大,而且还存在风质差、含灰尘颗粒多、通风时间长、耗能大等一系列问题。因此,需要一种更加合理的通风技术方案,有效解决长距离通风难题,以降低施工安全风险。
实用新型内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种用于斜坡道长距离掘进的风库结构,其目的在于:使风库作为通风风道的中继站,解决斜坡道长距离掘进面的通风难题,降低施工安全风险。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于斜坡道长距离掘进的风库结构,所述风库设置在斜坡道的一侧,包括硐室,在硐室与斜坡道的连通处设置有密封墙,所述密封墙设有进风口和出风口,且进风口高于出风口;所述进风口通过风筒与进风机连接,所述出风口通过风筒与出风机连接,在进风口朝向硐室的管口上设置有多个水雾喷口。
为了进一步地改进技术方案,所述密封墙还设有补风口,在补风口上设有向硐室内补气的补气风机,还设有用于关闭补风口的补风阀门。
为了进一步地改进技术方案,所述进风口通过软管风筒与进风机连接,所述进风机为鼓风机,向软管风筒内鼓入空气。
为了进一步地改进技术方案,所述出风口通过硬管风筒与出风机连接,所述出风机为抽风机,从硬管风筒内抽出空气。
为了进一步地改进技术方案,所述硐室内设有隔断,隔断将硐室分割成U形结构,进风口与出风口通过U形结构连通。
为了进一步地改进技术方案,所述硐室为被隔离墙封闭的废弃巷道。
由于采用上述技术方案,相比背景技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过进风口向风库内通入新鲜空气,由于风库具有一定体积,可以存贮一定量的新鲜空气,新鲜空气再通过出风口、出风风道进入作业面。由于风库的中继作用,缩短了每一段风道的通风距离,通风距离的缩短会减小风阻、以及漏风量,因而增加了通风效率、缩短了通风时间、降低了能量消耗。
由于风库内设有水雾喷口,水雾喷口喷出的水雾对空气有除尘净化作用,使进入作业面的空气得到除尘净化,提高了风质质量。本实用新型可有效解决斜坡道长距离掘进面的通风难题,降低了施工安全风险。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为密封墙的结构示意图。
图中:1、斜坡道;2、硐室;2.1、隔断;3、密封墙;3.1、进风口;3.2、出风口;3.3、补风口。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
一种用于斜坡道长距离掘进的风库结构,如图1所示,所述风库设置在斜坡道1的一侧,包括硐室2,硐室2是一种横断面较大而长度较短的水平坑道,其作用是安装各种设备、机器,存放材料和工具,或作其他专门用途,如机修房、炸药库、休息室等。为了降低开挖成本,硐室2也可以是被隔离墙封闭的废弃巷道。在硐室2与斜坡道1的连通处设置有密封墙3,密封墙3将硐室2密封为一定体积的密封气室。
如图2所示,在密封墙3上设有进风口3.1和出风口3.2,进风口3.1通过风筒与进风机连接,所述进风机为鼓风机,向软管风筒内鼓入空气。由于风筒内的气压为正压,风筒不会内缩造成风量减小,因此风筒可以采用成本较低的软管风筒。出风口3.2通过风筒与出风机连接,所述出风机为抽风机,从硬管风筒内抽出空气。由于风筒内的气压为负压,风筒会内缩造成风量减小,因此风筒采用成本较高的硬管风筒。
为了有利于硐室2内空气的流通,减少紊流对空气流通造成的影响,所述硐室2内设有隔断2.1,隔断2.1将硐室2分割成U形结构,进风口3.1高于出风口3.2,进风口3.1与出风口3.2通过U形结构连通。
由于斜坡道内靠近进口的区域尚有新鲜空气,因此在密封墙3上还设有补风口3.3,在补风口3.3上设有向硐室2内补气的补气风机,还设有用于关闭补风口3.3的补风阀门。当斜坡道内有新鲜空气时,打开补风阀门,开启补气风机向硐室2内补气,这样可以缩短进风输送长度,减少电能消耗。当斜坡道内新鲜空气少、或空气污浊时,关闭补风阀门。在出现紧急情况时,比如斜坡道内新鲜空气稀少、或出现有毒气体时,开启补风阀门,将硐室2内的新鲜空气通入斜坡道内。
由于进风的流量大、风速高,进风风道吸入的空气含有灰尘颗粒,为了避免含有灰尘颗粒的空气进入工作面对操作者造成健康危害,在进风口3.1朝向硐室2的管口上设置有多个水雾喷口,每个水雾喷口可以喷出多股水雾,水雾可对进风口3.1喷出的空气进行除尘净化,净化后的空气通过出风口3.2、出风风道进入作业面。
工作时,进风风道通过进风口3.1向风库内通入新鲜空气,由于风库具有一定体积,可以存贮一定量的新鲜空气,新鲜空气再通过出风口3.2、出风风道进入作业面。由于风库的中继作用,缩短了每一段风道的通风距离,通风距离的缩短会减小风阻、以及漏风量,因而增加了通风效率、缩短了通风时间、降低了能量消耗。
由于风库内设有水雾喷口,水雾喷口喷出的水雾对空气有除尘净化作用,使进入作业面的空气得到除尘净化,提高了风质质量。
本实用新型未详述部分为现有技术。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于斜坡道长距离掘进的风库结构,其特征是:所述风库设置在斜坡道(1)的一侧,包括硐室(2),在硐室(2)与斜坡道(1)的连通处设置有密封墙(3),所述密封墙(3)设有进风口(3.1)和出风口(3.2),且进风口(3.1)高于出风口(3.2);所述进风口(3.1)通过风筒与进风机连接,所述出风口(3.2)通过风筒与出风机连接,在进风口(3.1)朝向硐室(2)的管口上设置有多个水雾喷口。
2.如权利要求1所述的一种用于斜坡道长距离掘进的风库结构,其特征是:所述密封墙(3)还设有补风口(3.3),在补风口(3.3)上设有向硐室(2)内补气的补气风机,还设有用于关闭补风口(3.3)的补风阀门。
3.如权利要求1所述的一种用于斜坡道长距离掘进的风库结构,其特征是:所述进风口(3.1)通过软管风筒与进风机连接,所述进风机为鼓风机,向软管风筒内鼓入空气。
4.如权利要求1所述的一种用于斜坡道长距离掘进的风库结构,其特征是:所述出风口(3.2)通过硬管风筒与出风机连接,所述出风机为抽风机,从硬管风筒内抽出空气。
5.如权利要求1所述的一种用于斜坡道长距离掘进的风库结构,其特征是:所述硐室(2)内设有隔断(2.1),隔断(2.1)将硐室(2)分割成U形结构,进风口(3.1)与出风口(3.2)通过U形结构连通。
6.如权利要求1所述的一种用于斜坡道长距离掘进的风库结构,其特征是:所述硐室(2)为被隔离墙封闭的废弃巷道。
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