CN211257584U - 一种多功能雨水斗堵头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能雨水斗堵头，包括：堵头主体，呈回转体形，其顶部具有向下凹陷的主凹槽，所述主凹槽的底部具有贯穿堵头主体底面的第一滤孔；封闭件，可拆卸安装在所述的堵头主体上并封闭所述的第一滤孔。本实用新型使用方便，功能丰富，能够有效避免雨水斗堵塞，在需要安装雨水斗配套的导流器时，只需将本堵头拔出即可，而且本堵头拔出并清洗干净后可以重复使用，能够有效降低施工成本。

Description

一种多功能雨水斗堵头

技术领域

本实用新型涉及土建工程领域，特别涉及一种雨水斗堵头。

背景技术

雨水斗是屋面雨水系统中的重要组成部分，在施工过程中，通常会先安装好雨水斗的斗体，其导流器等则往往会等施工过程的末期再进行安装，中间会间隔较长的时间，而在该段时间内，由于天气或施工原因，常有异物或者雨污混合物进入雨水斗内，由此容易将雨水斗的水管堵塞，为此，目前在施工过程中，工人常用塑料袋、旧手套等来堵塞雨水斗的水口以避免异物和雨污混合物等进入，其封堵效果难以保证，而且这些封堵物也容易进入到雨水斗的管道内，极难清理，常会导致管道堵塞报废等情况，造成不必要的人工和材料成本的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种方便使用的多功能雨水斗堵头。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种多功能雨水斗堵头，包括：

堵头主体，呈回转体形，其顶部具有向下凹陷的主凹槽，所述主凹槽的底部具有贯穿堵头主体底面的第一滤孔；

封闭件，可拆卸安装在所述的堵头主体上并封闭所述的第一滤孔。

优选的，所述堵头主体上段的外直径大于下段的外直径而使堵头主体的纵截面呈倒“凸”字形，所述的主凹槽延伸至堵头主体的下部。

优选的，所述堵头主体上段的外直径自下而上逐渐增大；堵头主体下段的外直径自下而上逐渐增大。

优选的，所述堵头主体上段的外侧壁上设置有侧向凸起并环绕在堵头主体外的第一凸环，堵头主体下段的外侧壁上设置有侧向凸起并环绕在堵头主体外的第二凸环。

优选的，所述堵头主体的顶部外侧壁上设置有侧向凸起的限位凸块。

优选的，所述限位凸块的数量为若干个并环绕堵头主体均匀分布。

优选的，所述的堵头主体上段的外侧壁上设置有与所述主凹槽连通的第二滤孔。

优选的，所述的封闭件具有一板状的封闭部，所述主凹槽的下部具有朝内侧凸起的凸起部，所述凸起部的下端与主凹槽的底面之间的间距等于或大于所述封闭部的厚度，所述的封闭部的侧缘位于所述凸起部与主凹槽的底面之间且卡紧在主凹槽的内侧壁上而将封闭件可拆卸固定在堵头主体上。

优选的，所述的主凹槽内具有竖向的定位杆，所述的封闭件上具有与所述定位杆相适配的竖向的定位导套，所述的定位杆插设在定位杆内。

优选的，所述封闭部的底部设置有与所述第一滤孔相适配的定位凸块，所述定位凸块向下插设在第一滤孔内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，可以将堵头主体插设在雨水斗的管道入口中，由封闭件将第一滤孔封闭，如此能够有效避免施工过程中异物或雨污混合物进入到雨水斗的管道内而导致堵塞等情况，在雨水斗内的雨水较多而需要排水时，可以将封闭件拆下，使得雨水能够经由第一滤孔排出，于此同时，第一滤孔可以将较大的异物等滤出，避免这些异物进入到雨水斗的管道内而造成堵塞，使用方便，功能丰富，能够有效避免雨水斗堵塞，在需要安装雨水斗配套的导流器时，只需将本堵头拔出即可，而且本堵头拔出并清洗干净后可以重复使用，能够有效降低施工成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型优选实施例的结构图；

图2是本实用新型优选实施例的底部结构图；

图3是本实用新型优选实施例的分解结构图；

图4是本实用新型优选实施例的剖视结构图；

图5是本实用新型的第一种应用示例图；

图6是本实用新型的第二种应用示例图。

具体实施方式

参照图1至图4，本实用新型的优选实施例，一种多功能雨水斗堵头，包括：堵头主体10，呈回转体形，其顶部具有向下凹陷的主凹槽，主凹槽的底部具有贯穿堵头主体10底面的第一滤孔11；封闭件20，可拆卸安装在堵头主体10上并封闭第一滤孔11。本实用新型在使用时，可以将堵头主体10插设在雨水斗的管道入口中，由封闭件20将第一滤孔11封闭，如此能够有效避免施工过程中异物或雨污混合物进入到雨水斗的管道内而导致堵塞等情况，在雨水斗内的雨水较多而需要排水时，可以将封闭件20拆下，使得雨水能够经由第一滤孔11排出，于此同时，第一滤孔11可以将较大的异物等滤出，避免这些异物进入到雨水斗的管道内而造成堵塞，使用方便，功能丰富，能够有效避免雨水斗堵塞，在需要安装雨水斗配套的导流器时，只需将本堵头拔出即可，而且本堵头拔出并清洗干净后可以重复使用，能够有效降低施工成本。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：

本实施例中，堵头主体10上段的外直径大于下段的外直径而使堵头主体10的纵截面呈倒“凸”字形，主凹槽延伸至堵头主体10的下部，由此可以适配两种不同管径的管道，使用更为灵活方便。实际应用中，堵头主体10也可根据管道水口的形状选择圆筒形等其他适宜的形状，并不局限于此。

堵头主体10上段的外直径自下而上逐渐增大；堵头主体10下段的外直径自下而上逐渐增大，如此能够保证堵头主体10与管道的卡紧和密封性能，并且，对于管径因为误差等原因而在一定范围内浮动的管道都能够适用，适应范围更广。

堵头主体10上段的外侧壁上设置有侧向凸起并环绕在堵头主体10外的第一凸环12，堵头主体10下段的外侧壁上设置有侧向凸起并环绕在堵头主体10外的第二凸环13，在使用时，该第一凸环12或第二凸环13能够卡紧在相应的管道内壁上，提高连接的牢固度，并且能够减小与管道内壁的接触面积，由此能够减小本堵头拆卸时受到的摩擦阻力，便于拆装使用，同时也能够提升密封防漏性能。本实施例中，第一凸环12和第二凸环13的数量均为若干个，从而能够在不同位置起到卡紧作用，配合本实施例中堵头主体10上段和下端的外直径变化，能够适应不同管径的管道，适用范围更广。

堵头主体10的顶部外侧壁上设置有侧向凸起的限位凸块14，在利用堵头主体10的上段与管道连接时，该限位凸块14能够起到限位的作用，防止堵头主体10完全进入到管道内而导致无法拆卸，而在利用堵头主体10的下段与管道连接时，堵头主体10的上段和下段之间的阶梯面则能够起到限位作用。

限位凸块14的数量为若干个并环绕堵头主体10均匀分布，能够防止堵头主体10在使用时受力偏斜而导致出现卡死的情况，本实施例中，限位凸块14的数量为两个，实际应用中，限位凸块14的数量和分布方式可以根据需要灵活调整。

堵头主体10上段的外侧壁上设置有与主凹槽连通的第二滤孔15，在利用堵头主体10的下段与管道连接时，雨水斗内的水能够经由第二滤孔15进入到主凹槽内再从第一滤孔11排入管道，在此过程中，第二滤孔15同时能够起到过滤的作用，避免较大的异物等进入到主凹槽内而造成堵塞。本实施例中，第二滤孔15分为两组，两组第二滤孔15分布位于堵头主体10的两侧，且每组内具有多个第二滤孔15，实际应用中，第二滤孔15的数量和分布方式可以根据需要灵活调整。

封闭件20具有一板状的封闭部21，主凹槽的下部具有朝内侧凸起的凸起部16，凸起部16的下端与主凹槽的底面之间的间距等于或大于封闭部21的厚度，封闭部21的侧缘位于凸起部16与主凹槽的底面之间且卡紧在主凹槽的内侧壁上而将封闭件20可拆卸固定在堵头主体10上，结构简单，方便拆装和使用，并且能够提供较好的密封效果，防止雨水从密封件与堵头主体10之间渗漏到相应的管道内，凸起部16能够防止封闭件20向上松动脱离，更为可靠和实用。本实施例中，凸起部16同样呈环状，在封闭件20松动后能够与封闭件20的外缘抵接而依然起到一定的密封作用，实际应用中，凸起部16的形状可以根据需要灵活调整，并不局限于此。

主凹槽内具有竖向的定位杆17，封闭件20上具有与定位杆17相适配的竖向的定位导套22，定位杆17插设在定位杆17内，能够对封闭件20进行定位，方便拆装，同时也能够起到限位作用，防止封闭件20偏斜而影响封闭效果。在本实施例中，主凹槽内各处横截面呈圆形，封闭部21相应呈圆盘状，定位杆17位于主凹槽的中心位置，定位导套22也相应位于封闭部21的中心位置，便于封闭件20的定位和拆装，实际应用中，主凹槽的形状、定位杆17和定位导套22的位置也可以根据需要灵活调整。

封闭部21的底部设置有与第一滤孔11相适配的定位凸块23，定位凸块23向下插设在第一滤孔11内，能够对封闭件20进行定位，防止封闭件20转动，防止封闭件20收到冲击或外力而转动导致出现松动漏水，另外也能够避免在拆装过程中因工人操作习惯等扭转封闭件20而导致封闭件20与堵头主体10摩擦受损，在本实施例中，定位凸块23的数量为四个并环绕封闭件20的中心轴均匀分布，同时堵头主体10底部也有多组与各定位凸块23对应的第一滤孔11，由此能够方便封闭件20的对齐和安装，便于使用。

在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。

参照图5，本实用新型的第一种应用示例，在本示例中，雨水斗的斗体30上的连接法兰的管道的孔径与堵头主体10下段的外直径相适配，堵头主体10通过其下段插设安装在连接法兰的管口内，利用堵头主体10的上段和下段之间的阶梯面进行限位，在需要排水时，斗体30内的水可以从堵头主体10上段侧壁上的第二滤孔15进入到主凹槽内，再经由第一滤孔11排出，在此过程中，第二滤孔15和第一滤孔11能够起到双重过滤的作用，避免异物进入到连接法兰的管道内，而在需要封堵管道时，将封闭件20安装到堵头主体10上而封闭第一滤孔11即可。

参照图6，本实用新型的第二种应用示例，在本示例中，斗体30上连接法兰的管道的孔径与堵头主体10上段的外直径相适配，堵头主体10通过其上段插设安装在管道的管口内，第二滤孔15由管道的内壁封闭，需要排水时斗体30内的水直接进入到主凹槽内并经由第一滤孔11排入管道中，在此过程中，第一滤孔11能够起到过滤作用，在需要封闭管道时，同样只需将封闭件20安装到堵头主体10上即可。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能雨水斗堵头，其特征在于，包括：

堵头主体(10)，呈回转体形，其顶部具有向下凹陷的主凹槽，所述主凹槽的底部具有贯穿堵头主体(10)底面的第一滤孔(11)；

封闭件(20)，可拆卸安装在所述的堵头主体(10)上并封闭所述的第一滤孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能雨水斗堵头，其特征在于，所述堵头主体(10)上段的外直径大于下段的外直径而使堵头主体(10)的纵截面呈倒“凸”字形，所述的主凹槽延伸至堵头主体(10)的下部。

3.根据权利要求2所述的一种多功能雨水斗堵头，其特征在于，所述堵头主体(10)上段的外直径自下而上逐渐增大；堵头主体(10)下段的外直径自下而上逐渐增大。

4.根据权利要求2所述的一种多功能雨水斗堵头，其特征在于，所述堵头主体(10)上段的外侧壁上设置有侧向凸起并环绕在堵头主体(10)外的第一凸环(12)，堵头主体(10)下段的外侧壁上设置有侧向凸起并环绕在堵头主体(10)外的第二凸环(13)。

5.根据权利要求2所述的一种多功能雨水斗堵头，其特征在于，所述堵头主体(10)的顶部外侧壁上设置有侧向凸起的限位凸块(14)。

6.根据权利要求5所述的一种多功能雨水斗堵头，其特征在于，所述限位凸块(14)的数量为若干个并环绕堵头主体(10)均匀分布。

7.根据权利要求2所述的一种多功能雨水斗堵头，其特征在于，所述的堵头主体(10)上段的外侧壁上设置有与所述主凹槽连通的第二滤孔(15)。

8.根据权利要求1所述的一种多功能雨水斗堵头，其特征在于，所述的封闭件(20)具有一板状的封闭部(21)，所述主凹槽的下部具有朝内侧凸起的凸起部(16)，所述凸起部(16)的下端与主凹槽的底面之间的间距等于或大于所述封闭部(21)的厚度，所述的封闭部(21)的侧缘位于所述凸起部(16)与主凹槽的底面之间且卡紧在主凹槽的内侧壁上而将封闭件(20)可拆卸固定在堵头主体(10)上。

9.根据权利要求8所述的一种多功能雨水斗堵头，其特征在于，所述的主凹槽内具有竖向的定位杆(17)，所述的封闭件(20)上具有与所述定位杆(17)相适配的竖向的定位导套(22)，所述的定位杆(17)插设在定位导套(22)内。

10.根据权利要求8所述的一种多功能雨水斗堵头，其特征在于，所述封闭部(21)的底部设置有与所述第一滤孔(11)相适配的定位凸块(23)，所述定位凸块(23)向下插设在第一滤孔(11)内。

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