CN211256723U - 一种高性能风屏障 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能风屏障，包括风屏障主体、缓冲腔、缓冲软板、U型紧固框和按压板，所述风屏障主体表面的两侧皆开设有缓冲腔，且缓冲腔的内侧壁固定有等间距的缓冲弹簧，所述风屏障主体的底端固定有安装座，且安装座的内部设置有收放腔，所述收放腔的内部填塞有安装片，且安装片的顶端皆铰接有限位螺杆，所述限位螺杆的顶端固定有按压板，且按压板下方的限位螺杆表面螺纹连接有限位螺母，所述风屏障主体的顶端安装有软性调节件，且软性调节件的顶端固定有导流屏障，所述导流屏障的表面皆粘贴有调节框。本实用新型不仅实现了风屏障导流倾度的调节功能，避免了风屏障使用时发生碰撞损坏现象，而且增加了风屏障安装时的稳固性。

Description

一种高性能风屏障

技术领域

本实用新型涉及风屏障技术领域，具体为一种高性能风屏障。

背景技术

风屏障是为抵抗大风而设置的屏障，特点是自重轻，安装方便，耐久性高，能适应大风和极端天气，目的在于减小风力对于行驶的车辆造成的影响，同时保证运行车辆的安全。

现今市场上的此类风屏障种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：首先，传统的风屏障很难实现导流倾度的调节功能，从而减少了风屏障的使用范围；其次，传统的风屏障在使用时易发生碰撞损坏现象，从而缩短了风屏障的使用周期；再次，传统的风屏障在安装时不够稳固，从而导致风屏障使用时发生偏斜倾倒现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高性能风屏障，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能风屏障，包括风屏障主体、缓冲腔、缓冲软板、U型紧固框和按压板，所述风屏障主体表面的两侧皆开设有缓冲腔，且缓冲腔的内侧壁固定有等间距的缓冲弹簧，所述风屏障主体的底端固定有安装座，且安装座的内部设置有收放腔，所述风屏障主体的顶端安装有软性调节件，且软性调节件的顶端固定有导流屏障，所述导流屏障的表面皆粘贴有调节框。

优选的，所述调节框下方的风屏障主体表面设置有U型紧固框，且U型紧固框的内侧设置有弧形调节条，并且弧形调节条的顶端延伸至调节框的内部。

优选的，所述缓冲弹簧的一侧设置有缓冲板，且缓冲板的表面与缓冲弹簧远离缓冲腔内侧壁的一端固定连接，并且缓冲板的表面固定有缓冲软板。

优选的，所述U型紧固框的表面螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓的一端贯穿U型紧固框并与弧形调节条的表面螺纹连接。

优选的，所述收放腔的内部填塞有安装片，且安装片的顶端皆铰接有限位螺杆。

优选的，所述限位螺杆的顶端固定有按压板，且按压板下方的限位螺杆表面螺纹连接有限位螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高性能风屏障通过在导流屏障的表面皆粘贴有调节框，调节框下方的风屏障主体表面设置有U型紧固框，并通过在U型紧固框的内侧设置有弧形调节条，U型紧固框的表面螺纹连接有固定螺栓，实现了风屏障导流倾度的调节功能，从而扩大了风屏障的使用范围，通过在风屏障主体表面的两侧皆开设有缓冲腔，缓冲腔的内侧壁固定缓冲弹簧，并通过在弧形调节条的一侧设置有缓冲板，缓冲板的表面固定有缓冲软板，避免了风屏障使用时发生碰撞损坏现象，从而延长了风屏障的使用周期，同时通过在安装座的内部设置有收放腔，收放腔的内部填塞有安装片，安装片的顶端皆铰接有限位螺杆，并通过在限位螺杆的顶端固定有按压板，按压板下方的限位螺杆表面螺纹连接有限位螺母，增加了风屏障安装时的稳固性，从而避免了风屏障使用时发生偏斜倾倒现象，本实用新型不仅实现了风屏障导流倾度的调节功能，避免了风屏障使用时发生碰撞损坏现象，而且增加了风屏障安装时的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中C处放大结构示意图。

图中：1、风屏障主体；2、缓冲腔；3、缓冲软板；4、软性调节件；5、导流屏障；6、调节框；7、缓冲弹簧；8、安装座；9、固定螺栓；10、U型紧固框；11、弧形调节条；12、缓冲板；13、收放腔；14、限位螺母；15、按压板；16、限位螺杆；17、安装片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高性能风屏障，包括风屏障主体1、缓冲腔2、缓冲软板3、U型紧固框10和按压板15，风屏障主体1表面的两侧皆开设有缓冲腔2，且缓冲腔2的内侧壁固定有等间距的缓冲弹簧7，缓冲弹簧7的一侧设置有缓冲板12，且缓冲板12的表面与缓冲弹簧7远离缓冲腔2内侧壁的一端固定连接，并且缓冲板12的表面固定有缓冲软板3，用于缓冲工作，风屏障主体1的底端固定有安装座8，且安装座8的内部设置有收放腔13，收放腔13的内部填塞有安装片17，且安装片17的顶端皆铰接有限位螺杆16，用于高度限位工作，限位螺杆16的顶端固定有按压板15，且按压板15下方的限位螺杆16表面螺纹连接有限位螺母14，用于按压工作；

风屏障主体1的顶端安装有软性调节件4，且软性调节件4的顶端固定有导流屏障5，导流屏障5的表面皆粘贴有调节框6，调节框6下方的风屏障主体1表面设置有U型紧固框10，且U型紧固框10的内侧设置有弧形调节条11，并且弧形调节条11的顶端延伸至调节框6的内部，用于紧固工作，U型紧固框10的表面螺纹连接有固定螺栓9，且固定螺栓9的一端贯穿U型紧固框10并与弧形调节条11的表面螺纹连接，用于固定工作。

工作原理：使用时，首先通过旋转限位螺母14，使其沿限位螺杆16移动至合适的位置处后，再按压按压板15，使其带动安装片17沿收放腔13的内部移动至合适的位置处后，以增加风屏障安装时的稳固性，从而避免了风屏障使用时发生偏斜倾倒现象，随后风屏障使用时通过缓冲弹簧7的弹力作用推动缓冲板12进行移动，随后通过缓冲板12表面的缓冲软板3进行缓冲防护，以避免风屏障使用时发生碰撞损坏现象，从而延长了风屏障的使用周期，最后，若需要调节导流时的倾斜度时，通过旋转固定螺栓9，使其与弧形调节条11的表面相松弛，再通过移动弧形调节条11，使其沿风屏障主体1表面的U型紧固框10移动至与导流屏障5表面的调节框6相配合，使得导流屏障5在软性调节件4的作用下进行调节，以实现风屏障导流倾度的调节功能，从而扩大了风屏障的使用范围，最终在完成风屏障的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高性能风屏障，包括风屏障主体(1)、缓冲腔(2)、缓冲软板(3)、U型紧固框(10)和按压板(15)，其特征在于：所述风屏障主体(1)表面的两侧皆开设有缓冲腔(2)，且缓冲腔(2)的内侧壁固定有等间距的缓冲弹簧(7)，所述风屏障主体(1)的底端固定有安装座(8)，且安装座(8)的内部设置有收放腔(13)，所述风屏障主体(1)的顶端安装有软性调节件(4)，且软性调节件(4)的顶端固定有导流屏障(5)，所述导流屏障(5)的表面皆粘贴有调节框(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能风屏障，其特征在于：所述调节框(6)下方的风屏障主体(1)表面设置有U型紧固框(10)，且U型紧固框(10)的内侧设置有弧形调节条(11)，并且弧形调节条(11)的顶端延伸至调节框(6)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种高性能风屏障，其特征在于：所述缓冲弹簧(7)的一侧设置有缓冲板(12)，且缓冲板(12)的表面与缓冲弹簧(7)远离缓冲腔(2)内侧壁的一端固定连接，并且缓冲板(12)的表面固定有缓冲软板(3)。

4.根据权利要求2所述的一种高性能风屏障，其特征在于：所述U型紧固框(10)的表面螺纹连接有固定螺栓(9)，且固定螺栓(9)的一端贯穿U型紧固框(10)并与弧形调节条(11)的表面螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种高性能风屏障，其特征在于：所述收放腔(13)的内部填塞有安装片(17)，且安装片(17)的顶端皆铰接有限位螺杆(16)。

6.根据权利要求5所述的一种高性能风屏障，其特征在于：所述限位螺杆(16)的顶端固定有按压板(15)，且按压板(15)下方的限位螺杆(16)表面螺纹连接有限位螺母(14)。

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