CN211256349U - 一种退捻式开幅机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种退捻式开幅机，包括机架、顶部辊、弧形拍辊和定位辊，弧形拍辊转动连接于机架，机架上还设有用于驱动弧形拍辊转动并拍打布料的第一驱动电机，机架上还设置有除尘箱，除尘箱的底面上开设有出布口；定位辊设置于除尘箱的下方；除尘箱上设置有进气口和抽气口，抽气口上连接有出气管，出气管上连接有沉降装置；沉降装置包括洗涤瓶和联通管，洗涤瓶中开设有密闭空腔，且密闭空腔中盛放有水，通气管伸入水中，联通管与密闭空腔连通，且联通管在密闭空腔中的一端位于液面上方；联通管远离密闭空腔的一端连接有抽气泵。本实用新型可以在对布料进行开幅的过程中通过除尘箱和抽气口除去布料上散落下的布屑，有助于保持生产空间洁净。

Description

一种退捻式开幅机

技术领域

本实用新型涉及布料印染的设备领域，尤其是涉及一种退捻式开幅机。

背景技术

在布料印染的过程中，印染完成布料一般处于扭曲团聚的状态，需要使用开幅机对布料进行开幅，使之展开成平整的状态，并将其进行收纳。

专利申请号为CN201821867628.1、申请日为2018年11月13日的中国实用新型专利公开了一种开幅机，包括机架和设置在机架上的退捻装置，所述机架上且位于所述退捻装置上方设置有除毛装置，所述除毛装置包括转动连接在机架上且为中空结构的除毛辊、若干根设置在除毛辊圆周侧壁上的刷毛、开设在除毛辊圆周侧壁上且位于各根刷毛之间的吸孔、设置在机架上且出风端与除毛辊一端连通的第一鼓风机以及设置在除毛辊另一端的集尘结构。

在上述现有技术中，除毛辊设置于退捻装置的上方，但是在实际生产时，布料有时处于潮湿的状态，导致布料上的布屑不易被除毛辊除去，而在退捻装置对布料进行退捻过程中，会不断拍打布料，使布料上的布屑脱落，因此容易造成生产空间的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种退捻式开幅机，可以有效除去布料上的布屑，保持生产空间洁净。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种退捻式开幅机，包括机架、转动连接于机架上端的顶部辊、弧形拍辊和转动连接于机架下端的定位辊，所述弧形拍辊转动连接于机架，所述机架上还设有用于驱动弧形拍辊转动并拍打布料的第一驱动电机，所述机架上还设置有除尘箱，所述除尘箱为上端开口的箱体且所述除尘箱的底面上开设有用于通过布料的出布口，所述弧形拍辊设置于除尘箱中，且弧形拍辊低于所述除尘箱的上端边缘；所述定位辊设置于除尘箱的下方；所述除尘箱上设置有抽气口，所述抽气口上连接有出气管，所述出气管上连接有沉降装置；所述沉降装置包括洗涤瓶和连接于洗涤瓶上的联通管，所述洗涤瓶中开设有密闭空腔，且密闭空腔中盛放有水，所述出气管远离除尘箱的一端伸入密闭空腔中并伸入水中，所述联通管与密闭空腔连通，且所述联通管在密闭空腔中的一端位于水面上方；所述联通管远离密闭空腔的一端连接有抽气泵。

在上述技术方案中，布料绕过顶部辊向下，从上端进入除尘箱，在除尘箱中受到弧形拍辊的拍打，随后从出布口中穿出，再经过定位辊，从而完成开幅过程。在上述开幅过程，拍打过程均在除尘箱中进行，除尘箱中抽气口会将弧形拍辊拍打布料所产生的布屑吸走，并进入洗涤瓶的密闭空腔中，并在水中沉降。未能及时吸走的布料也会落入除尘箱中，并在气流作用下向抽气口方向移动，最终从抽气口离开除尘箱。通过采用上述技术方案，在弧形拍辊拍打布料时跌落的布屑会落入除尘箱中并被吸走，进而被沉降装置收集，可以有效减少布料开幅过程中布料上的布屑脱落对生产空间造成的污染。

本实用新型进一步设置为：所述抽气口设置于除尘箱的下端并设有至少两个，且所述抽气口均匀设置于出布口的两侧。

通过采用上述技术方案，落在除尘箱底部的布屑可以更加容易地被吸入抽气口中，且布料两侧产生的布屑可以分别被布料两侧的抽气口吸走，有利于更彻底地吸走除尘箱中的布屑，减小对生产空间造成的污染。

本实用新型进一步设置为：所述除尘箱的下方转动连接有相互平行的第一导布辊和第二导布辊，所述第一导布辊和第二导布辊的侧壁与除尘箱的外壁下表面相切，且平行于出布口；所述第一导布辊和第二导布辊分别位于出布口的两侧，所述第一导布辊和第二导布辊之间的最近距离小于出布口的宽度。

通过采用上述技术方案，布料在通过出布口后的位置会受到第一导布辊和第二导布辊的限位，从而减小布料与出布口侧壁产生的摩擦，进而对布料起到保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述除尘箱的下表面固定设置有两块第二固定块，两块所述第二固定块分别设置于出布口两端的同侧，所述第二固定块上还设有滑槽，所述滑槽沿出布口的宽度方向设置；所述滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块上设置有弹簧，且所述弹簧远离滑块的一端与滑槽远离出布口的一端固定连接；所述第二导布辊的两端分别连接于两块滑块相向的一面上；且当所述弹簧处于自然状态时；所述第二导布辊与第一导布辊接触；所述机架上设置有用于驱动第一导布辊转动的第二驱动电机。

通过采用上述技术方案，在弹簧的作用下，第二导布辊会向第一导布辊靠拢，并将布料夹紧，并减小出布口中漏出的缝隙，减小布屑从出布口中漏出的可能性，有助于保持生产空间清洁。在第二驱动电机的作用下，第一导布辊发生转动，输送布料向下移动并带动第二导布辊转动，使得布料的运输不会受到堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述除尘箱中还转动连接有毛刷辊，所述毛刷辊上设置有刷毛；所述机架上设置有用于驱动毛刷辊转动的第三驱动电机，所述毛刷辊设置于弧形拍辊的下方并平行于出布口。

通过采用上述技术方案，在布料受到弧形拍辊的拍打后会经过毛刷辊，毛刷辊在第三驱动电机的驱动下转动并通过刷毛对布料进行清洁，可以进一步减少布料上粘附的布屑。

本实用新型进一步设置为：所述毛刷辊设有两根，两根所述毛刷辊相互平行且两根所述毛刷辊在除尘箱下表面上的投影分别设置于出布口的两侧。

通过采用上述技术方案，可以对布料的两面均进行处理，使布料两侧粘附的布屑均受到清洁，有助于进一步提高对布料的清洁效果，更加有利于保持生产空间内部的清洁。

本实用新型进一步设置为：所述除尘箱的上端两侧均设置有挡尘板，所述挡尘板的长度方向平行于出布口且自下而上向靠近出布口的一侧倾斜。

在上述技术方案中，当布屑在除尘箱中的受到气流影响向上飘起时，会被挡尘板阻挡，由于挡尘板倾斜设置，布屑与挡尘板碰撞后会改变运动方向，并向下落入除尘箱中；通过采用上述技术方案，可以减小布屑从除尘箱上方逸散的可能性，有助于进一步保持生产空间的清洁。

本实用新型进一步设置为：所述挡尘板与除尘箱通过铰接轴转动连接，所述除尘箱中还设置有固定杆，所述挡尘板下表面设置有固定孔，所述固定杆穿设于固定孔中并抵接于固定孔的底面。

通过采用上述技术方案，当需要将布料设置于除尘箱中时，可以转动挡尘板将除尘箱的上端打开，便于将布料放入除尘箱中并使其从出布口中伸出，当布料设置完成后，转动挡尘板并使固定杆穿入固定孔中，从而可以重新完成挡尘板的安装，操作较为方便。

本实用新型的进一步设置为：所述除尘箱的两侧侧壁上还开设有进气口，所述进气口的轴心线垂直于所述出布口的长度方向；所述进气口上连接有进气管，所述进气管远离除尘箱的一端连接有送气泵。

通过采用上述技术方案，送气泵通过进气管并通过进气口向进气箱内吹气，可以吹动布料并更容易使布料上的布屑脱落，并被从抽气口中被抽离，有助于进一步出去布料上粘附的布屑。

本实用新型进一步设置为：所述进气口上还设置有滤网。

通过采用上述技术方案，可以减少布屑因进气口附近的涡流从进气口中离开除尘箱的可能性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在本实用新型中，通过设置除尘箱，并在除尘箱上设置抽气口，可以有效将布料上被弧形拍辊拍打并跌落的布屑从抽气口中抽出，减少布屑跌落至生产空间造成生产空间污染。

2.在本实用新型中，通过在出布口两侧设置第一导布辊和第二导布辊，可以在减小布料与出布口之间的摩擦的同时，尽可能减小布屑从出布口中漏出的可能性，从而进一步保持生产空间的清洁。

3.在本实用新型中，通过设置毛刷辊并用毛刷辊对布料进行清理，有助于更加彻底地将布料上的布屑从布料上清除，从而进一步保持生产空间的清洁。

4.在本实用新型中，通过设置转动连接于除尘箱的挡尘板并用固定杆支撑挡尘板，可以在减少从除尘箱上方脱离除尘箱的布屑的同时，便于打开和关闭挡尘板并对布料进行操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中翻转板打开后除尘箱内的结构示意图。

图3是本实用新型实施例中抽气泵和沉降装置的结构示意图。

图4是本实用新型实施例中主动齿轮和从动齿轮的结构示意图。

图5是本实用新型实施例中除尘箱的剖面图。

图6是本实用新型实施例中第一导布辊、第二导布辊与第一固定块和第二固定块的连接关系的结构示意图。

图中，1、机架；11、顶部辊；12、弧形拍辊；121、第一驱动电机；13、定位辊；2、除尘箱；21、进气口；211、进气管；212、滤网；213、送气泵；22、抽气口；221、出气管；222、抽气泵；23、固定杆；24、出布口；3、挡尘板；31、固定孔；4、沉降装置；41、洗涤瓶；411、密闭空腔；42、联通管；5、毛刷辊；51、刷毛；52、第三驱动电机；53、主动齿轮；54、从动齿轮；6、第一导布辊；61、第一固定块；62、第二驱动电机；7、第二导布辊；71、第二固定块；72、滑槽；73、滑块；74、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1，一种退捻式开幅机，参照图1，包括设置于地面上的机架1、转动连接于机架1顶部的顶部辊11、设置于顶部辊11下方的弧形拍辊12和设置于弧形拍辊12下方并转动连接于机架1的定位辊13，机架1上还设有用于驱动弧形拍辊12转动的第一驱动电机121。布料绕过顶部辊11并向下悬挂，并被弧形拍辊12拍打，然后通过定位辊13，最后被收卷或折叠。

参照图1和图2，在机架1上设置有方形的除尘箱2，除尘箱2的上方开口，下方开设有平行于顶部辊11的长条形出布口24，在除尘箱2的上端两侧分别铰接有挡尘板3，在除尘箱2的下表面上还固定设置有固定杆23，在挡尘板3上设有固定孔31，固定杆23穿设于固定孔31中并与固定孔31的底面抵接。在除尘箱2的侧壁上开设有两个进气口21，两个进气口21分别设置于出布口24的两侧，且所述进气口21的轴心线垂直于出布口24的长度方向；进气口21上连接有进气管211，进气管211上连接有送气泵213，并通过送气泵213向除尘箱2中通气。在进气口21上还覆盖有滤网212。

参照图2和图3，在除尘箱2的侧壁上紧靠下表面的位置还设置有两个抽气口22，两个抽气口22分别位于出布口24的两侧，且两个抽气口22上各连接有一条出气管221，两根出气管221远离抽气口22的一端相连并共同连接有沉降装置4，沉降装置4包括洗涤瓶41和连接于洗涤瓶41的联通管42，洗涤瓶41中设置有密闭空腔411，密闭空腔411中盛放有水，出气管221远离抽气口22的一端伸入水中，联通管42与密闭空腔411连通，且联通管42在洗涤瓶41中的一端位于水面之上，联通管42在洗涤瓶41外的一端连接有抽气泵222。

参照图2和图4，在除尘箱2中还转动连接有两个毛刷辊5，毛刷辊5设置于弧形拍辊12的下方，且毛刷辊5的外表面上均匀设置有刷毛51。在机架1上设置有用于驱动毛刷辊5转动的第三驱动电机52，第三驱动电机52的输出轴上固定连接有主动齿轮53，主动齿轮53固定连接于一根毛刷辊5，在另一根毛刷辊5上同轴固定连接有从动齿轮54，主动齿轮53和从动齿轮54均转动连接在除尘箱2的外表面上，从动齿轮54与主动齿轮53啮合且齿数相同，第三驱动电机52工作并带动主动齿轮53转动，进而带动从动齿轮54转动，从而驱动两根毛刷辊5同步转动。

布料从除尘箱2的上方进入除尘箱2中，并从出布口24中离开除尘箱2，进入定位辊13中。在除尘箱2中，被弧形拍辊12打击后散落的布屑和被毛刷辊5清理的布屑会落入除尘箱2的底面，并从抽气口22中被抽出，在沉降装置4中沉降。

参照图5和图6，在除尘箱2上的下表面下方还设置有两块第一固定块61和两块第二固定块71，两块第一固定块61之间转动连接有第一导布辊6，两块第二固定块71上开设有垂直于第一导布辊6的滑槽72，滑槽72中滑动连接有滑块73，两块滑块73之间转动连接有第二导布辊7，第一导布辊6和第二导布辊7均与出布口24平行，且第一导布辊6和第二导布辊7分别设置于出布口24的两侧；第一导布辊6和第二导布辊7均与除尘箱2的下表面相切，且第一导布辊6和第二导布辊7之间的最短距离小于出布口24的宽度。在滑块73上固定连接有弹簧74，弹簧74远离滑块73的一端固定连接于滑槽72远离第一导布辊6的一端。当没有布料通过出布口24时，弹簧74自然伸长并推动滑块73沿滑槽72滑动，使第二导布辊7与第一导布辊6接触，当布料通过时，会推动第二导布辊7向远离第一导布辊6方向移动，此时第一导布辊6转动并带动布料向下运动。

本实施例的使用方法如下：

翻转并打开挡尘板3，并将布料绕过顶部辊11放入除尘箱2中，并使布料穿过两根毛刷辊5之间并从出布口24中穿出，从第一导布辊6和第二导布辊7之间穿过，再穿过定位辊13。翻转挡尘板3使固定杆23穿设于固定孔31中，并打开第一驱动电机121、第二驱动电机62和第三驱动电机52，并打开送气泵213和抽气泵222，即可进行开幅作业。

在开幅作业中，布料先被弧形拍辊12拍打，再经过毛刷辊5清洁，布料上的布屑会跌落在防尘箱2中，并从抽气口22中被抽离防尘箱2，通过出气管221被沉降装置4中沉降，即可完成开幅过程中的除尘。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种退捻式开幅机，包括机架(1)、转动连接于机架(1)上端的顶部辊(11)、转动连接于机架(1)下端的定位辊(13)和位于顶部辊(11)和定位辊(13)之间的弧形拍辊(12)，所述机架(1)上还设有用于驱动弧形拍辊(12)转动并拍打布料的第一驱动电机(121)，其特征在于，所述机架(1)上还设置有除尘箱(2)，所述除尘箱(2)为上端开口的箱体且所述除尘箱(2)的底面上开设有用于通过布料的出布口(24)，所述弧形拍辊(12)设置于除尘箱(2)中，且弧形拍辊(12)低于所述除尘箱(2)的上端边缘；所述定位辊(13)设置于除尘箱(2)的下方；所述除尘箱(2)上设置有抽气口(22)，所述抽气口(22)上连接有出气管(221)，所述出气管(221)上连接有沉降装置(4)；所述沉降装置(4)包括洗涤瓶(41)和连接于洗涤瓶(41)上的联通管(42)，所述洗涤瓶(41)中开设有密闭空腔(411)，且密闭空腔(411)中盛放有水，所述出气管(221)远离除尘箱(2)的一端伸入密闭空腔(411)中并伸入水中，所述联通管(42)与密闭空腔(411)连通，且所述联通管(42)在密闭空腔(411)中的一端位于水面上方；所述联通管(42)远离密闭空腔(411)的一端连接有抽气泵(222)。

2.根据权利要求1所述的一种退捻式开幅机，其特征在于：所述抽气口(22)开设置于除尘箱(2)下端并设有至少两个，且所述抽气口(22)均匀分别于出布口(24)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种退捻式开幅机，其特征在于：所述除尘箱(2)下方转动连接有相互平行的第一导布辊(6)和第二导布辊(7)，所述第一导布辊(6)和第二导布辊(7)的侧壁与除尘箱(2)的外壁下表面相切，且平行于出布口(24)；所述第一导布辊(6)和第二导布辊(7)分别位于出布口(24)的两侧，所述第一导布辊(6)和第二导布辊(7)之间的最近距离小于出布口(24)的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种退捻式开幅机，其特征在于：所述除尘箱(2)的下表面固定设置有两块第二固定块(71)，两块所述第二固定块(71)分别设置于出布口(24)两端的同侧，所述第二固定块(71)上还开设有滑槽(72)，所述滑槽(72)沿出布口(24)的宽度方向设置；所述滑槽(72)中滑动连接有滑块(73)，所述滑块(73)上设置有弹簧(74)，且所述弹簧(74)远离滑块(73)的一端与滑槽(72)远离出布口(24)的一端固定连接；所述第二导布辊(7)的两端分别连接于两块滑块(73)相向的一面上；且当所述弹簧(74)处于自然状态时；所述第二导布辊(7)与第一导布辊(6)接触；所述机架(1)上设置有用于驱动第一导布辊(6)转动的第二驱动电机(62)。

5.根据权利要求1所述的一种退捻式开幅机，其特征在于：所述除尘箱(2)中还转动连接有毛刷辊(5)，所述毛刷辊(5)上设置有刷毛(51)；所述机架(1)上设置有用于驱动毛刷辊(5)转动的第三驱动电机(52)，所述毛刷辊(5)设置于弧形拍辊(12)的下方并平行于出布口(24)。

6.根据权利要求5所述的一种退捻式开幅机，其特征在于：所述毛刷辊(5)设有两根，两根所述毛刷辊(5)相互平行且两根所述毛刷辊(5)在除尘箱(2)下表面上的投影分别设置于出布口(24)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种退捻式开幅机，其特征在于：所述除尘箱(2)的上端两侧均设置有挡尘板(3)，所述挡尘板(3)长度方向平行于出布口(24)且自下而上向靠近出布口(24)的一侧倾斜。

8.根据权利要求7所述的一种退捻式开幅机，其特征在于：所述挡尘板(3)与除尘箱(2)铰接，所述除尘箱(2)中还设置有固定杆(23)，所述挡尘板(3)下表面设置有固定孔(31)，所述固定杆(23)穿设于固定孔(31)中并抵接于固定孔(31)的底面。

9.根据权利要求1所述的一种退捻式开幅机，其特征在于：所述除尘箱(2)的两侧侧壁上还开设有进气口(21)，所述进气口(21)的轴心线垂直于所述出布口(24)的长度方向；所述进气口(21)上连接有进气管(211)，所述进气管(211)远离除尘箱(2)的一端连接有送气泵(213)。

10.根据权利要求9所述的一种退捻式开幅机，其特征在于：所述进气口(21)上还设置有滤网(212)。

Images