CN114308768B - 一种智能等离子清洗机器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种智能等离子清洗机器,包括等离子清洗机主体,等离子清洗机主体的中部内壁上安装有等离子清洗枪,等离子清洗机主体位于等离子清洗枪下方的内壁上贯通固定有安装导槽,安装导槽底部两端的外壁上对称固定有支撑架,安装导槽的顶部内壁上安装有输送带,且输送带为筛网状,安装导槽的两侧顶部外壁上固定有侧板,侧板一端的内壁上设置有辅助清洗组件;本发明通过辅助清洗组件进行处理物外壁上杂质的辅助清洁,通过吹风和清洗刷的方式进行处理物外壁上沾染杂质的清洗,对大颗粒粘黏的污渍进行预清洗处理,再通过后续的等离子清洗,保证处理物清洗干净,一次工序完成处理物的清洗,提高了清洗效率。
Description
技术领域
本发明涉及等离子清洗设备技术领域,具体涉及一种智能等离子清洗机器。
背景技术
等离子清洗机也叫等离子清洁机,或者等离子表面处理仪,是一种全新的高科技技术,利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果;等离子体是物质的一种状态,也叫做物质的第四态,并不属于常见的固液气三态;对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状态;等离子体的“活性”组分包括:离子、电子、原子、活性基团、激发态的核素(亚稳态)、光子等;等离子清洁机就是通过利用这些活性组分的性质来处理样品表面,从而实现清洁、涂覆等目的。
随着技术的发展,智能自动化的等离子清洗机器在市场上得到广泛的使用,在专利:CN204769735U中就公开了一种等离子清洗设备,该类的等离子清洗设备一般包括传输带结构和等离子发生装置,等离子发生头设在传输带结构的上方,将被清洗物置于传送带上,通过等离子清洗枪上发射出的等离子体进行输送被清洗物表面的清洗;但现有的等离子清洗机器只通过发射等离子体进行清洗,清洗方式单一,一些重度污染的处理物直接进行等离子清洗,没有优先对处理物外壁上覆盖的大颗粒杂质进行辅助清洗,很难一次性清理干净,清洗需要多次进行,影响了清洗效率,且清洗后的废料不能自动收集,废料容易二次污染清洗物,影响了清洗效果。
为了解决上述问题,本发明中提出了一种智能等离子清洗机器。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术中的等离子清洗机器,清洗方式单一,没有优先对处理物外壁上覆盖的大颗粒杂质进行辅助清洗,很难一次性清理干净,清洗需要多次进行,影响了清洗效率,且清洗后的废料不能自动收集,废料容易二次污染清洗物的问题,适应现实需要,提供一种智能等离子清洗机器,以解决上述技术问题。
(2)技术方案
为了实现本发明的目的,本发明所采用的技术方案为:
一种智能等离子清洗机器,包括等离子清洗机主体,所述等离子清洗机主体的中部内壁上安装有等离子清洗枪,所述等离子清洗机主体位于等离子清洗枪下方的内壁上贯通固定有安装导槽,所述安装导槽底部两端的外壁上对称固定有支撑架,所述安装导槽的顶部内壁上安装有输送带,且输送带为筛网状,所述安装导槽的两侧顶部外壁上固定有侧板,所述侧板一端的内壁上设置有辅助清洗组件,所述安装导槽底部一端的内壁上设置有清洗废料收集组件。
优选地,所述辅助清洗组件包括设置在所述侧板之间的吹风盒,所述吹风盒的底部外壁上分布贯通连接有吹风管,所述吹风盒的底部一侧外壁上固定有清洗刷,所述吹风盒两端的外壁上固定有滑块,所述侧板一侧的外壁上贯通开设有滑槽,所述吹风盒一端的外壁上贯通连接有安装端管,所述安装导槽一侧的外壁上固定有安装轴,所述安装轴的端部转动连接有传动杆,所述传动杆顶端的外壁上开设有第一传动槽,且安装端管的一端贯穿于第一传动槽的外部,所述支撑架一侧的外壁上固定有涡轮盘,所述涡轮盘的两侧内壁上通过转动轴转动连接有叶轮,所述转动轴贯穿于涡轮盘外部的一端连接有传动轮,所述传动轮一侧的外壁上固定有传动轴,所述传动杆底端的外壁上开设有第二传动槽,且传动轴的一端贯穿于第二传动槽的内部,所述支撑架一侧的外壁上安装有压缩空气泵,所述压缩空气泵的输气端连接有输气管,所述输气管的一端与涡轮盘的一侧外壁贯通连接,所述涡轮盘另一侧外壁贯通连接注气管,且注气管的一端与安装端管的一端贯通连接。
优选地,所述清洗废料收集组件包括开设在安装导槽底部一端外壁上的废料出口,所述废料出口的内部设置有盖板,所述盖板的两侧一端外壁上固定有连接轴,所述废料出口两侧的内壁上开设有转动孔,所述连接轴插装于转动孔内部一端的外壁上套装有扭转弹簧,所述安装导槽位于废料出口一侧的顶部外壁上开设有轮槽,所述连接轴贯穿于轮槽内部一端的外壁上连接有凸轮,所述输送带的一侧外壁上固定有凸条,所述凸条的外壁上连接有排料扫刷,所述安装导槽位于废料出口下方的外壁上固定有斜导槽,所述斜导槽底端一侧外壁上贯通连接有排料管,所述斜导槽的下方设置有废料箱,且排料管的一端贯穿于废料箱的内部,所述废料箱和压缩空气泵的连接处设置有废料抽吸组件。
优选地,所述废料抽吸组件包括覆盖安装在一端所述侧板顶部外壁上的抽吸罩,所述抽吸罩的顶部外壁上贯通连接有抽吸管,所述抽吸管的一端贯通连接于废料箱的内部,所述压缩空气泵的吸气端连接有吸气管,且吸气管的一端与废料箱的内部贯通连接,所述吸气管的中部外壁上贯通安装有滤芯。
优选地,所述废料箱的一侧外壁上贯通安装有清理箱门。
优选地,所述滑块卡装于滑槽的内部,所述滑块的底部外壁上对称开设有底槽,所述底槽的底部内壁上分布转动安装有导轮。
优选地,所述扭转弹簧的一端与连接轴的一侧外壁固定连接,且扭转弹簧的另一端转动孔的一侧内壁固定连接。
优选地,所述清洗刷和排料扫刷的刷毛均为软毛。
优选地,所述注气管为一种伸缩软管。
(3)有益效果:
A.辅助清洗组件的设置,控制压缩空气泵工作,将压缩空气通过输气管输送到涡轮盘内,过程中空气流通过程中会冲击叶轮带动转动轴和传动轮进行转动,通过传动轴周转和第二传动槽配合带动传动杆绕安装轴进行往复的翻转,再在安装端管和第一传动槽的配合下带动安吹风盒进行往复横移,涡轮盘内输出的压缩空气会输入到吹风盒内,并通过吹风管对处理物进行吹风,使输送带上输送的处理物得到全面的吹风清洁,且吹风盒的移动也会也会带动清洗刷进行往复横移,清洗刷对输送带上输送的处理物进行清扫,通过吹风和清洗刷的方式进行处理物外壁上沾染杂质的清洗,对大颗粒粘黏的污渍进行预清洗处理,再通过后续的等离子清洗,保证处理物清洗干净,一次工序完成处理物的清洗,提高了清洗效率。
B.通过清洗废料收集组件的设置,处理物上清洗下的废料收集在安装导槽的底部,配合输送带的转动工作,输送带上方的排料扫刷对安装导槽上方的废料进行清扫,使废料清扫到废料出口处,过程中输送带上的凸条会与凸轮接触,并推动凸轮进行翻转,通过连接轴带动盖板进行翻转,从而使废料出口打开,使清扫的废料通过废料出口输送到斜导槽内,再通过排料管收集到废料箱内,完成清洗后的废料的自动收集,利于废料的回收。
C.通过废料抽吸组件的设置,上述压缩空气泵的工作过程中,会在吸气管处进行空气的抽吸,使得吸气管通过废料箱会在抽吸管处进行抽吸,从而会在抽吸罩处进行抽吸,清洗后的处理物通过输送带输送在抽吸罩下方经过,对安装导槽内漂浮的杂质和清洗后处理物上二次沾染的少量杂质进行抽吸,杂质抽吸收集到废料箱内,通过滤芯进行隔滤,使清洁的空气输送到压缩空气泵内,不影响压缩空气泵的正常工作;能有效的避免清洗后处理物的二次污染。
附图说明
图1为本发明一种智能等离子清洗机器的整体立体结构示意图;
图2为本发明一种智能等离子清洗机器中支撑架的立体剖切结构示意图;
图3为本发明一种智能等离子清洗机器中吹风盒的立体结构示意图;
图4为本发明一种智能等离子清洗机器的A处放大结构示意图;
图5为本发明一种智能等离子清洗机器的B处放大结构示意图;
图6为本发明一种智能等离子清洗机器的C处放大结构示意图;
图7为本发明一种智能等离子清洗机器的D处放大结构示意图;
图8为本发明一种智能等离子清洗机器的E处放大结构示意图。
附图标记如下:
1、等离子清洗机主体;2、等离子清洗枪;3、安装导槽;4、支撑架;5、输送带;6、侧板;7、辅助清洗组件;8、清洗废料收集组件;9、废料抽吸组件;10、清理箱门;11、底槽;12、导轮;701、吹风盒;702、吹风管;703、清洗刷;704、滑块;705、滑槽;706、安装端管;707、安装轴;708、传动杆;709、第一传动槽;710、涡轮盘;711、转动轴;712、传动轮;713、传动轴;714、第二传动槽;715、压缩空气泵;716、输气管;717、注气管;718、叶轮;801、废料出口;802、盖板;803、连接轴;804、转动孔;805、扭转弹簧;806、轮槽;807、凸轮;808、凸条;809、排料扫刷;810、斜导槽;811、排料管;812、废料箱;901、抽吸罩;902、抽吸管;903、吸气管;904、滤芯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
下面结合附图1-8和实施例对本发明进一步说明:
本实施例中,如图1-8所示,一种智能等离子清洗机器,包括等离子清洗机主体1,等离子清洗机主体1的中部内壁上安装有等离子清洗枪2,等离子清洗机主体1位于等离子清洗枪2下方的内壁上贯通固定有安装导槽3,安装导槽3底部两端的外壁上对称固定有支撑架4,安装导槽3的顶部内壁上安装有输送带5,且输送带5为筛网状,安装导槽3的两侧顶部外壁上固定有侧板6,侧板6一端的内壁上设置有辅助清洗组件7,安装导槽3底部一端的内壁上设置有清洗废料收集组件8;通过智能等离子清洗设备上基础的输送带5进行处理物的固定输送,在处理物输送到等离子清洗机内等离子清洗枪2下方后,通过等离子发生装置工作,在等离子清洗枪2上发射等离子体进行输送带5上处理物表面的清洗,在处理物输送到等离子清洗枪2下方的上料过程中,通过辅助清洗组件7进行处理物外壁上杂质的辅助清洁,通过吹风和清洗刷703的方式进行处理物外壁上沾染杂质的清洗,对大颗粒粘黏的污渍进行预清洗处理,再通过后续的等离子清洗,保证处理物清洗干净,一次工序完成处理物的清洗,提高了清洗效率;上述处理物上清洗下来的废料收集在安装导槽3的底部,配合输送带5的转动工作,输送带5上方的排料扫刷809对安装导槽3上方的废料进行清扫,使废料清扫到废料出口801处,过程中输送带5上的凸条808会与凸轮807接触,并推动凸轮807进行翻转,通过连接轴803带动盖板802进行翻转,从而使废料出口801打开,使清扫的废料通过废料出口801输送到斜导槽810内,再通过排料管811收集到废料箱812内,完成清洗后的废料的自动收集,利于废料的回收。
进一步的,辅助清洗组件7包括设置在侧板6之间的吹风盒701,吹风盒701的底部外壁上分布贯通连接有吹风管702,吹风盒701的底部一侧外壁上固定有清洗刷703,吹风盒701两端的外壁上固定有滑块704,侧板6一侧的外壁上贯通开设有滑槽705,吹风盒701一端的外壁上贯通连接有安装端管706,安装导槽3一侧的外壁上固定有安装轴707,安装轴707的端部转动连接有传动杆708,传动杆708顶端的外壁上开设有第一传动槽709,且安装端管706的一端贯穿于第一传动槽709的外部,支撑架4一侧的外壁上固定有涡轮盘710,涡轮盘710的两侧内壁上通过转动轴711转动连接有叶轮718,转动轴711贯穿于涡轮盘710外部的一端连接有传动轮712,传动轮712一侧的外壁上固定有传动轴713,传动杆708底端的外壁上开设有第二传动槽714,且传动轴713的一端贯穿于第二传动槽714的内部,支撑架4一侧的外壁上安装有压缩空气泵715,压缩空气泵715的输气端连接有输气管716,输气管716的一端与涡轮盘710的一侧外壁贯通连接,涡轮盘710另一侧外壁贯通连接注气管717,且注气管717的一端与安装端管706的一端贯通连接;在输送带5上进行处理物的输送过程中,控制压缩空气泵715工作,将压缩空气通过输气管716输送到涡轮盘710内,并通过注气管717将空气输送到安装端管706和吹风盒701内,并通过各个吹风管702进行吹出,对下方输送带5上输送的处理物进行吹风清洗,过程中空气流通过程中会冲击叶轮718带动转动轴711和传动轮712进行转动,通过传动轴713周转和第二传动槽714配合带动传动杆708绕安装轴707进行往复的翻转,再在安装端管706和第一传动槽709的配合下带动安装端管706和滑块704在滑槽705内进行往复横移,从而带动吹风盒701在侧板6上方进行往复横移,使输送带5上输送的处理物进行全面的吹风清洁,且吹风盒701的移动也会也会带动清洗刷703进行往复横移,清洗刷703对输送带5上输送的处理物进行清扫,对处理物上沾染的杂质进行清洁,提高了清洗效果。
进一步的,清洗废料收集组件8包括开设在安装导槽3底部一端外壁上的废料出口801,废料出口801的内部设置有盖板802,盖板802的两侧一端外壁上固定有连接轴803,废料出口801两侧的内壁上开设有转动孔804,连接轴803插装于转动孔804内部一端的外壁上套装有扭转弹簧805,安装导槽3位于废料出口801一侧的顶部外壁上开设有轮槽806,连接轴803贯穿于轮槽806内部一端的外壁上连接有凸轮807,输送带5的一侧外壁上固定有凸条808,凸条808的外壁上连接有排料扫刷809,安装导槽3位于废料出口801下方的外壁上固定有斜导槽810,斜导槽810底端一侧外壁上贯通连接有排料管811,斜导槽810的下方设置有废料箱812,且排料管811的一端贯穿于废料箱812的内部,废料箱812和压缩空气泵715的连接处设置有废料抽吸组件9;处理物清洗工作后的废料收集在安装导槽3的底部,配合输送带5的转动工作,输送带5上方的排料扫刷809对安装导槽3底部的废料进行清扫,使废料清扫到废料出口801处,过程中输送带5上的凸条808会与凸轮807接触,并推动凸轮807进行翻转,通过连接轴803带动盖板802进行翻转,过程中连接轴803会带动扭转弹簧805进行展开发生弹性形变,在输送带5上的凸条808越过凸轮807后,在扭转弹簧805的作用下带动盖板802进行复位,进行排料后废料出口801的盖合,从而使废料出口801打开,使清扫的废料通过废料出口801输送到斜导槽810内,再通过排料管811收集到废料箱812内,完成清洗后的废料的自动收集,利于废料的回收。
本实施例中,废料抽吸组件9包括覆盖安装在一端侧板6顶部外壁上的抽吸罩901,抽吸罩901的顶部外壁上贯通连接有抽吸管902,抽吸管902的一端贯通连接于废料箱812的内部,压缩空气泵715的吸气端连接有吸气管903,且吸气管903的一端与废料箱812的内部贯通连接,吸气管903的中部外壁上贯通安装有滤芯904;上述压缩空气泵715的工作过程中,会在吸气管903处进行空气的抽吸,过程中废料出口801处盖板802盖合,使得吸气管903通过废料箱812会在抽吸管902处进行抽吸,从而会在抽吸罩901处进行抽吸,清洗后的处理物通过输送带5输送在抽吸罩901下方经过,对安装导槽3内漂浮的杂质和清洗后处理物上二次沾染的少量杂质进行抽吸,杂质抽吸收集到废料箱812内,通过滤芯904进行隔滤,使清洁的空气输送到压缩空气泵715内,不影响压缩空气泵715的正常工作。
进一步的,废料箱812的一侧外壁上贯通安装有清理箱门10;通过清理箱门10处进行废料箱812内回收废料的清理。
本实施例中,滑块704卡装于滑槽705的内部,滑块704的底部外壁上对称开设有底槽11,底槽11的底部内壁上分布转动安装有导轮12,在导轮12的配合下使滑块704在滑槽705内移动更平稳。
进一步的,扭转弹簧805的一端与连接轴803的一侧外壁固定连接,且扭转弹簧805的另一端转动孔804的一侧内壁固定连接,在扭转弹簧805的作用下带动废料出口801内的盖板802进行复位盖合。
本实施例中,清洗刷703和排料扫刷809的刷毛均为软毛,软毛的设置利于处理物在毛刷内通过,也避免毛刷刮伤处理物。
进一步的,注气管717为一种伸缩软管,利于吹风盒701往复移动过程中的注气。
本发明有益效果:
辅助清洗组件7的设置,控制压缩空气泵715工作,将压缩空气通过输气管716输送到涡轮盘710内,过程中空气流通过程中会冲击叶轮718带动转动轴711和传动轮712进行转动,通过传动轴713周转和第二传动槽714配合带动传动杆708绕安装轴707进行往复的翻转,再在安装端管706和第一传动槽709的配合下带动安吹风盒701进行往复横移,涡轮盘710内输出的压缩空气会输入到吹风盒701内,并通过吹风管702对处理物进行吹风,使输送带5上输送的处理物得到全面的吹风清洁,且吹风盒701的移动也会也会带动清洗刷703进行往复横移,清洗刷703对输送带5上输送的处理物进行清扫,通过吹风和清洗刷703的方式进行处理物外壁上沾染杂质的清洗,对大颗粒粘黏的污渍进行预清洗处理,再通过后续的等离子清洗,保证处理物清洗干净,一次工序完成处理物的清洗,提高了清洗效率。
进一步的,通过清洗废料收集组件8的设置,处理物上清洗下的废料收集在安装导槽3的底部,配合输送带5的转动工作,输送带5上方的排料扫刷809对安装导槽3上方的废料进行清扫,使废料清扫到废料出口801处,过程中输送带5上的凸条808会与凸轮807接触,并推动凸轮807进行翻转,通过连接轴803带动盖板802进行翻转,从而使废料出口801打开,使清扫的废料通过废料出口801输送到斜导槽810内,再通过排料管811收集到废料箱812内,完成清洗后的废料的自动收集,利于废料的回收。
进一步的,通过废料抽吸组件9的设置,上述压缩空气泵715的工作过程中,会在吸气管903处进行空气的抽吸,使得吸气管903通过废料箱812会在抽吸管902处进行抽吸,从而会在抽吸罩901处进行抽吸,清洗后的处理物通过输送带5输送在抽吸罩901下方经过,对安装导槽3内漂浮的杂质和清洗后处理物上二次沾染的少量杂质进行抽吸,杂质抽吸收集到废料箱812内,通过滤芯904进行隔滤,使清洁的空气输送到压缩空气泵715内,不影响压缩空气泵715的正常工作;能有效的避免清洗后处理物的二次污染。
工作原理:本发明在使用时,通过智能等离子清洗设备上基础的输送带5进行处理物的固定输送,在处理物输送到等离子清洗机内等离子清洗枪2下方后,通过等离子发生装置工作,在等离子清洗枪2上发射等离子体进行输送带5上处理物表面的清洗,在处理物输送到等离子清洗枪2下方的上料过程中,控制压缩空气泵715工作,将压缩空气通过输气管716输送到涡轮盘710内,并通过注气管717将空气输送到安装端管706和吹风盒701内,并通过各个吹风管702进行吹出,对下方输送带5上输送的处理物进行吹风清洗,过程中空气流通过程中会冲击叶轮718带动转动轴711和传动轮712进行转动,通过传动轴713周转和第二传动槽714配合带动传动杆708绕安装轴707进行往复的翻转,再在安装端管706和第一传动槽709的配合下带动安装端管706和滑块704在滑槽705内进行往复横移,从而带动吹风盒701在侧板6上方进行往复横移,使输送带5上输送的处理物进行全面的吹风清洁,且吹风盒701的移动也会也会带动清洗刷703进行往复横移,清洗刷703对输送带5上输送的处理物进行清扫,对处理物上沾染的杂质进行清洁,处理物清洗工作后的废料收集在安装导槽3的底部,配合输送带5的转动工作,输送带5上方的排料扫刷809对安装导槽3底部的废料进行清扫,使废料清扫到废料出口801处,过程中输送带5上的凸条808会与凸轮807接触,并推动凸轮807进行翻转,通过连接轴803带动盖板802进行翻转,过程中连接轴803会带动扭转弹簧805进行展开发生弹性形变,在输送带5上的凸条808越过凸轮807后,在扭转弹簧805的作用下带动盖板802进行复位,进行排料后废料出口801的盖合,从而使废料出口801打开,使清扫的废料通过废料出口801输送到斜导槽810内,再通过排料管811收集到废料箱812内,完成清洗后的废料的自动收集,利于废料的回收,上述压缩空气泵715的工作过程中,会在吸气管903处进行空气的抽吸,过程中废料出口801处盖板802盖合,使得吸气管903通过废料箱812会在抽吸管902处进行抽吸,从而会在抽吸罩901处进行抽吸,清洗后的处理物通过输送带5输送在抽吸罩901下方经过,对安装导槽3内漂浮的杂质和清洗后处理物上二次沾染的少量杂质进行抽吸,杂质抽吸收集到废料箱812内,通过滤芯904进行隔滤,使清洁的空气输送到压缩空气泵715内,不影响压缩空气泵715的正常工作。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的精神,都在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种智能等离子清洗机器,包括等离子清洗机主体(1),其特征在于,所述等离子清洗机主体(1)的中部内壁上安装有等离子清洗枪(2),所述等离子清洗机主体(1)位于等离子清洗枪(2)下方的内壁上贯通固定有安装导槽(3),所述安装导槽(3)底部两端的外壁上对称固定有支撑架(4),所述安装导槽(3)的顶部内壁上安装有输送带(5),且输送带(5)为筛网状,所述安装导槽(3)的两侧顶部外壁上固定有侧板(6),所述侧板(6)一端的内壁上设置有辅助清洗组件(7),所述安装导槽(3)底部一端的内壁上设置有清洗废料收集组件(8);所述辅助清洗组件(7)包括设置在所述侧板(6)之间的吹风盒(701),所述吹风盒(701)的底部外壁上分布贯通连接有吹风管(702),所述吹风盒(701)的底部一侧外壁上固定有清洗刷(703),所述吹风盒(701)两端的外壁上固定有滑块(704),所述侧板(6)一侧的外壁上贯通开设有滑槽(705),所述吹风盒(701)一端的外壁上贯通连接有安装端管(706),所述安装导槽(3)一侧的外壁上固定有安装轴(707),所述安装轴(707)的端部转动连接有传动杆(708),所述传动杆(708)顶端的外壁上开设有第一传动槽(709),且安装端管(706)的一端贯穿于第一传动槽(709)的外部,所述支撑架(4)一侧的外壁上固定有涡轮盘(710),所述涡轮盘(710)的两侧内壁上通过转动轴(711)转动连接有叶轮(718),所述转动轴(711)贯穿于涡轮盘(710)外部的一端连接有传动轮(712),所述传动轮(712)一侧的外壁上固定有传动轴(713),所述传动杆(708)底端的外壁上开设有第二传动槽(714),且传动轴(713)的一端贯穿于第二传动槽(714)的内部,所述支撑架(4)一侧的外壁上安装有压缩空气泵(715),所述压缩空气泵(715)的输气端连接有输气管(716),所述输气管(716)的一端与涡轮盘(710)的一侧外壁贯通连接,所述涡轮盘(710)另一侧外壁贯通连接注气管(717),且注气管(717)的一端与安装端管(706)的一端贯通连接,所述滑块(704)卡装于滑槽(705)的内部。
2.如权利要求1所述的一种智能等离子清洗机器,其特征在于:所述清洗废料收集组件(8)包括开设在安装导槽(3)底部一端外壁上的废料出口(801),所述废料出口(801)的内部设置有盖板(802),所述盖板(802)的两侧一端外壁上固定有连接轴(803),所述废料出口(801)两侧的内壁上开设有转动孔(804),所述连接轴(803)插装于转动孔(804)内部一端的外壁上套装有扭转弹簧(805),所述安装导槽(3)位于废料出口(801)一侧的顶部外壁上开设有轮槽(806),所述连接轴(803)贯穿于轮槽(806)内部一端的外壁上连接有凸轮(807),所述输送带(5)的一侧外壁上固定有凸条(808),所述凸条(808)的外壁上连接有排料扫刷(809),所述安装导槽(3)位于废料出口(801)下方的外壁上固定有斜导槽(810),所述斜导槽(810)底端一侧外壁上贯通连接有排料管(811),所述斜导槽(810)的下方设置有废料箱(812),且排料管(811)的一端贯穿于废料箱(812)的内部,所述废料箱(812)和压缩空气泵(715)的连接处设置有废料抽吸组件(9)。
3.如权利要求2所述的一种智能等离子清洗机器,其特征在于:所述废料抽吸组件(9)包括覆盖安装在一端所述侧板(6)顶部外壁上的抽吸罩(901),所述抽吸罩(901)的顶部外壁上贯通连接有抽吸管(902),所述抽吸管(902)的一端贯通连接于废料箱(812)的内部,所述压缩空气泵(715)的吸气端连接有吸气管(903),且吸气管(903)的一端与废料箱(812)的内部贯通连接,所述吸气管(903)的中部外壁上贯通安装有滤芯(904)。
4.如权利要求3所述的一种智能等离子清洗机器,其特征在于:所述废料箱(812)的一侧外壁上贯通安装有清理箱门(10)。
5.如权利要求1所述的一种智能等离子清洗机器,其特征在于:所述滑块(704)的底部外壁上对称开设有底槽(11),所述底槽(11)的底部内壁上分布转动安装有导轮(12)。
6.如权利要求2所述的一种智能等离子清洗机器,其特征在于:所述扭转弹簧(805)的一端与连接轴(803)的一侧外壁固定连接,且扭转弹簧(805)的另一端转动孔(804)的一侧内壁固定连接。
7.如权利要求1所述的一种智能等离子清洗机器,其特征在于:所述清洗刷(703)和排料扫刷(809)的刷毛均为软毛。
8.如权利要求1所述的一种智能等离子清洗机器,其特征在于:所述注气管(717)为一种伸缩软管。
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