CN211256127U - 一种封闭流道内表面化学导电氧化的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种封闭流道内表面化学导电氧化的工装，包括槽体（1）、聚四氟乙烯管Ⅰ（2）、聚四氟乙烯管Ⅱ（3）、聚四氟乙烯管Ⅲ（4）和气动隔膜泵（5）和转接头（7），零件（6）的封闭流道（602）的进液口通过转接头（7）与聚四氟乙烯管Ⅰ（2）连接，零件（6）的封闭流道（602）的出液口通过转接头与聚四氟乙烯管Ⅱ（3）连接，聚四氟乙烯管Ⅰ（2）的另一端通过转接头与气动隔膜泵（5）出液端连接，气动隔膜泵（5）的进液端通过转接头与聚四氟乙烯管Ⅲ（4）相连，聚四氟乙烯管Ⅱ（3）的另一端和聚四氟乙烯管Ⅲ（4）另一端伸入槽体（1）内。本工装适用于经过真空扩散焊处理的铝合金封闭流道内表面进行化学导电氧化处理。
Description
技术领域
本实用新型属于零件内表面镀覆领域，具体涉及一种封闭流道内表面化学导电氧化的工装。
背景技术
散热模块、冷板封闭流道进出口直径一般在3.5mm或8mm左右，流道宽0.5～7mm、深0.8～9.5mm，流道细小、结构复杂，采用传统的外表面镀覆及内腔加辅助电极的镀覆设备无法完成其封闭流道内表面镀覆。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种封闭流道内表面化学导电氧化的工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种封闭流道内表面化学导电氧化的工装，所述工装包括槽体、聚四氟乙烯管Ⅰ、聚四氟乙烯管Ⅱ、聚四氟乙烯管Ⅲ和气动隔膜泵和转接头，零件的封闭流道的进液口通过转接头与聚四氟乙烯管Ⅰ连接，零件的封闭流道的出液口通过转接头与聚四氟乙烯管Ⅱ连接，聚四氟乙烯管Ⅰ的另一端通过转接头与气动隔膜泵出液端连接，气动隔膜泵的进液端通过转接头与聚四氟乙烯管Ⅲ相连，聚四氟乙烯管Ⅱ的另一端伸入槽体内，聚四氟乙烯管Ⅲ另一端伸入槽体内。
进一步的，所述气动隔膜泵的型号为RVP150A1。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本工装特别适用于经过真空扩散焊处理的铝合金封闭流道内表面进行化学导电氧化处理。本工装借助气动隔膜泵，将相关溶液泵入流道内部进行循环处理，通过合理优化工艺参数，可实现流道宽度大于等于0.5mm、深度大于等于1mm及同类结构复杂的散热模块、冷板流道内表面化学导电氧化。
采用本工装，能在经过真空扩散焊处理的铝合金封闭流道内表面获得结合力良好、外表美观、满足SJ20813-2002《铝和铝合金化学转化膜规范》要求的化学导电氧化膜层（膜层呈彩虹色、均匀、完整、无粉状、疏松、破裂等）。
采用本工装，在经过真空扩散焊处理的铝合金封闭流道内表面获得的化学导电氧化膜层，按照GJB150.11A-2009 《军用装备实验室环境试验方法第11部分：盐雾试验》（连续喷雾）进行96小时5%中性氯化钠盐雾试验后，参照GB6461-2002《金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级》进行检查，保护评级可达8级。
采用本工装，在经过真空扩散焊处理的铝合金封闭流道内表面获得的化学导电氧化膜层，按照GJB 150.9A-2009《军用装配实验室环境试验方法第9部分：湿热试验》进行10周期交变湿热试验（24h为一个周期）后，对照GB6461-2002《金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级》进行检查，保护评级可达10级。
采用本工装，在经过真空扩散焊处理的铝合金封闭流道内表面获得的化学导电氧化膜层，经过流道内工作液体（65#防冻液）浸泡两年多，目视及显微镜下观察，未出现变色、脱落、腐蚀等不正常现象。
附图说明
图1为工装的示意图；
图中：1-槽体，2-聚四氟乙烯管Ⅰ，3-聚四氟乙烯管Ⅱ，4-聚四氟乙烯管Ⅲ，5-气动隔膜泵，6-零件，601-零件内表面，602-封闭流道，7-转接头。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例
一种封闭流道内表面化学导电氧化的工装，所述工装包括槽体1、聚四氟乙烯管Ⅰ2、聚四氟乙烯管Ⅱ3、聚四氟乙烯管Ⅲ4和气动隔膜泵5和转接头7，零件6的封闭流道602的进液口通过转接头7与聚四氟乙烯管Ⅰ2连接，待处理零件6的封闭流道602的出液口通过转接头7与聚四氟乙烯管Ⅱ3连接，聚四氟乙烯管Ⅰ2的另一端通过转接头与气动隔膜泵5出液端连接，气动隔膜泵5的进液端通过转接头与聚四氟乙烯管Ⅲ4相连，聚四氟乙烯管Ⅱ3的另一端伸入槽体1内，聚四氟乙烯管Ⅲ4另一端伸入槽体1内；槽体1内按需装有不同处理液。
聚四氟乙烯管的内径大小与零件6的封闭流道602的内径相匹配。
各连接处的转接头与之相连的组件相适配。
如图1所示，气动隔膜泵5启动后，槽体1中的处理液随着聚四氟乙烯管进入封闭流道602，最终流回槽体1，此过程中，完成对封闭流道602内表面的处理；不同步骤中，槽体1内的处理液不同，例如，在化学除油步骤中，槽体1内为除油溶液，在混合酸光亮腐蚀步骤中，槽体1内为混合酸光亮腐蚀溶液，在化学导电氧化步骤中，槽体1内为氧化溶液。
优选的，所述气动隔膜泵5的型号为RVP150A1。
以上揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (2)
1.一种封闭流道内表面化学导电氧化的工装，其特征在于：所述工装包括槽体（1）、聚四氟乙烯管Ⅰ（2）、聚四氟乙烯管Ⅱ（3）、聚四氟乙烯管Ⅲ（4）和气动隔膜泵（5）和转接头（7），零件（6）的封闭流道（602）的进液口通过转接头与聚四氟乙烯管Ⅰ（2）连接，零件（6）的封闭流道（602）的出液口通过转接头（7）与聚四氟乙烯管Ⅱ（3）连接，聚四氟乙烯管Ⅰ（2）的另一端通过转接头与气动隔膜泵（5）出液端连接，气动隔膜泵（5）的进液端通过转接头与聚四氟乙烯管Ⅲ（4）相连，聚四氟乙烯管Ⅱ（3）的另一端伸入槽体（1）内，聚四氟乙烯管Ⅲ（4）另一端伸入槽体（1）内。
2.根据权利要1所述的一种封闭流道内表面化学导电氧化的工装，其特征在于：所述气动隔膜泵（5）的型号为RVP150A1。
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| CN201921857501.6U CN211256127U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种封闭流道内表面化学导电氧化的工装 |
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| CN201921857501.6U CN211256127U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种封闭流道内表面化学导电氧化的工装 |
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| CN201921857501.6U Active CN211256127U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种封闭流道内表面化学导电氧化的工装 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110777414A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-11 | 成都四威高科技产业园有限公司 | 一种封闭流道内表面化学导电氧化的工装及方法 |
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2019
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| CN110777414A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-11 | 成都四威高科技产业园有限公司 | 一种封闭流道内表面化学导电氧化的工装及方法 |
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