CN211255708U - 一种玻璃酒瓶喷涂专用排列机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃酒瓶喷涂专用排列机构，具体涉及玻璃酒瓶生产设备技术领域，包括安装架，所述安装架上方的两侧均设有传动机构，一个所述传动机构包括两个转轴，两个所述转轴分别位于安装架的两端，所述转轴的侧壁与安装架的上壁活动连接，两个所述转轴的上端均设有链轮，所述链轮的内侧壁与转轴的外侧壁固定连接。本实用新型通过设有安装架、传动机构、护罩、侧槽、挡板、第一顶紧机构、第二顶紧机构、排列箱、排列通道、传输带、挡板和喷涂机，与现有技术相比，有利于使玻璃酒瓶在喷涂时固定牢靠，不会产生晃动，使得喷涂均匀，使喷涂范围保持一致，保证了喷涂的质量，且结构简单，易于操作。

Description

一种玻璃酒瓶喷涂专用排列机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃酒瓶生产设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种玻璃酒瓶喷涂专用排列机构。

背景技术

随着人们对包装设计越来越重视，使得市场中出现了各种各样的喷涂玻璃酒瓶，喷涂酒瓶与普通玻璃酒瓶相比，主要是多了喷涂操作，将玻璃酒瓶喷涂上各色图案，可以提升产品包装的整体包装效果，玻璃酒瓶喷涂之前，需要将所有瓶子排列整齐，方便喷涂。

现有的玻璃酒瓶在排列后，固定不牢靠，仍然会产生晃动，在玻璃酒瓶旋转喷涂时，晃动更加剧烈，喷涂不均匀，且喷涂范围发生改变，使得喷涂效果差，影响包装效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种玻璃酒瓶喷涂专用排列机构，通过设有安装架、传动机构、护罩、侧槽、挡板、第一顶紧机构、第二顶紧机构、排列箱、排列通道、传输带、挡板和喷涂机，与现有技术相比，有利于使玻璃酒瓶在喷涂时固定牢靠，不会产生晃动，使得喷涂均匀，使喷涂范围保持一致，保证了喷涂的质量，且结构简单，易于操作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃酒瓶喷涂专用排列机构，包括安装架，所述安装架上方的两侧均设有传动机构，一个所述传动机构包括两个转轴，两个所述转轴分别位于安装架的两端，所述转轴的侧壁与安装架的上壁活动连接，两个所述转轴的上端均设有链轮，所述链轮的内侧壁与转轴的外侧壁固定连接，所述链轮的外侧设有链条，两个所述链轮通过链条传动连接，所述安装架底部的两侧均设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的上端与安装架的底端固定安装，两个所述第一驱动电机输出轴的一端分别两个传动机构的转轴的底端固定连接，与两个所述传动机构的外侧均套设有护罩，所述链轮和链条位于护罩的内侧，所述护罩的一侧开设有侧槽；

一个所述侧槽的两端均设有第一挡板，所述第一挡板的一侧与侧槽的侧壁固定连接，一个所述链条的外侧设有若干个第一顶紧机构，所述第一顶紧机构包括固定筒，所述固定筒的一端与链条的一侧固定连接，所述固定筒的内侧设有短轴，所述短轴的外侧壁与固定筒的内侧壁滑动连接，所述固定筒的内侧设有弹簧，所述弹簧的两端分别与短轴的一端和固定筒内侧的端壁固定连接，所述短轴的另一端开设有半球形槽，所述半球形槽的内侧设有圆球，所述圆球的外侧壁与半球形槽的内侧壁活动连接，另一个所述链条的外侧设有若干个第二顶紧机构，所述第二顶紧机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的一端与链条的一侧固定安装，所述第二驱动电机的另一端设有顶板，所述顶板的一侧与第二驱动电机输出轴的一端固定连接，所述第一顶紧机构与第二顶紧机构之间设有玻璃酒瓶，所述玻璃酒瓶的瓶底与第二顶紧机构的内侧壁贴合，所述圆球的外侧壁与玻璃酒瓶的瓶口贴合；

所述安装架一侧的上方设有排列箱，所述排列箱的内侧设有排列通道，所述排列箱的一侧设有远离安装架一侧的传输带，所述传输带的一端与排列箱的一端贴合，所述传输带上方的两侧均设有第二挡板，两个所述第二挡板的一端与排列箱的侧壁固定连接，所述安装架的一侧设有喷涂机，所述喷涂机的一侧与安装架的侧壁通过螺栓可拆卸连接。

在一个优选的实施方式中，所述排列通道的截面为直角梯形。

在一个优选的实施方式中，所述安装架的中部开设有矩形通槽，所述矩形通槽的下方设有固定框，所述固定框的上端与安装架的下端连接。

在一个优选的实施方式中，所述固定框内侧的中部设有倒U形挡板，所述倒U形挡板的下端与固定框内侧的底端固定连接，所述倒U形挡板的上端开设有若干个第一通孔。

在一个优选的实施方式中，所述固定框的内侧设有吸气管，所述吸气管的两端贯穿倒U形挡板的侧壁与固定框的侧壁固定连接，所述吸气管的底端开设有若干个第二通孔。

在一个优选的实施方式中，所述固定框的一侧设有抽风机，所述抽风机的上端与安装架的下端固定安装，所述抽风机的进风口与吸气管的内部连通。

在一个优选的实施方式中，所述安装架的下方设有箱体，所述抽风机的出风口与箱体的内部连通，所述箱体的一侧设有出风口。

在一个优选的实施方式中，所述箱体的内部填充有活性炭。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有安装架、传动机构、护罩、侧槽、挡板、第一顶紧机构、第二顶紧机构、排列箱、排列通道、传输带、挡板和喷涂机，与现有技术相比，有利于使玻璃酒瓶在喷涂时固定牢靠，不会产生晃动，使得喷涂均匀，使喷涂范围保持一致，保证了喷涂的质量，且结构简单，易于操作；

2、本实用新型通过设有矩形通槽、固定框、倒U形挡板、第一通孔、吸气管、第一通孔、抽风机、箱体、出风口和活性炭，与现有技术相比，有利于过滤喷涂时产生的有害气体，使有害气体的含量有效减少，从而降低有害气体对工作人员身体的伤害和对环境造成的污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型俯视图的局部剖视图。

图3为本实用新型主视图的局部剖视图。

图4为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图5为本实用新型图2中B处的局部放大图。

图6为本实用新型图3中C处的局部放大图。

附图标记为：1安装架、2传动机构、21转轴、22链轮、23链条、200 第一驱动电机、3护罩、31侧槽、4第一挡板、5第一顶紧机构、51固定筒、 52短轴、53弹簧、54半球形槽、55圆球、6第二顶紧机构、61第二驱动电机、62顶板、7玻璃酒瓶、8排列箱、81排列通道、9传输带、91第二挡板、 100喷涂机、110矩形通槽、120固定框、130倒U形挡板、131第一通孔、140 吸气管、141第二通孔、150抽风机、160箱体、161出风口、170活性炭。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种玻璃酒瓶喷涂专用排列机构，包括安装架1，所述安装架1上方的两侧均设有传动机构2，一个所述传动机构2包括两个转轴 21，两个所述转轴21分别位于安装架1的两端，所述转轴21的侧壁与安装架1的上壁活动连接，两个所述转轴21的上端均设有链轮22，所述链轮22 的内侧壁与转轴21的外侧壁固定连接，所述链轮22的外侧设有链条23，两个所述链轮22通过链条23传动连接，所述安装架1底部的两侧均设有第一驱动电机200，所述第一驱动电机200的上端与安装架1的底端固定安装，两个所述第一驱动电机200输出轴的一端分别两个传动机构2的转轴21的底端固定连接，与两个所述传动机构2的外侧均套设有护罩3，所述链轮22和链条23位于护罩3的内侧，所述护罩3的一侧开设有侧槽31；

一个所述侧槽31的两端均设有第一挡板4，所述第一挡板4的一侧与侧槽31的侧壁固定连接，一个所述链条23的外侧设有若干个第一顶紧机构5，所述第一顶紧机构5包括固定筒51，所述固定筒51的一端与链条23的一侧固定连接，所述固定筒51的内侧设有短轴52，所述短轴52的外侧壁与固定筒51的内侧壁滑动连接，所述固定筒51的内侧设有弹簧53，所述弹簧53的两端分别与短轴52的一端和固定筒51内侧的端壁固定连接，所述短轴52的另一端开设有半球形槽54，所述半球形槽54的内侧设有圆球55，所述圆球 55的外侧壁与半球形槽54的内侧壁活动连接，另一个所述链条23的外侧设有若干个第二顶紧机构6，所述第二顶紧机构6包括第二驱动电机61，所述第二驱动电机61的一端与链条23的一侧固定安装，所述第二驱动电机61的另一端设有顶板62，所述顶板62的一侧与第二驱动电机61输出轴的一端固定连接，所述第一顶紧机构5与第二顶紧机构6之间设有玻璃酒瓶7，所述玻璃酒瓶7的瓶底与第二顶紧机构6的内侧壁贴合，所述圆球55的外侧壁与玻璃酒瓶7的瓶口贴合；

所述安装架1一侧的上方设有排列箱8，所述排列箱8的内侧设有排列通道81，所述排列箱8的一侧设有远离安装架1一侧的传输带9，所述传输带9 的一端与排列箱8的一端贴合，所述传输带9上方的两侧均设有第二挡板91，两个所述第二挡板91的一端与排列箱8的侧壁固定连接，所述安装架1的一侧设有喷涂机100，所述喷涂机100的一侧与安装架1的侧壁通过螺栓可拆卸连接。

所述排列通道81的截面为直角梯形。

如图1-5所示的，实施方式具体为：在进行喷涂时，首先打开先后打开传输带9、若干个第二驱动电机61和两个第一驱动电机200，第一驱动电机 200带动传动机构2转动起来，第二驱动电机61带动顶板62转动，在链条 23带动第一顶紧机构5移动时，当第一顶紧机构5从一个第一挡板4的位置进入护罩3内部时，第一挡板4的一端与圆球55接触，使得弹簧53被压缩，而当第一顶紧机构5从另一个第一挡板4的位置转出护罩3的内部时，由于弹簧53弹力的作用，使短轴52和圆球55向外侧移动，然后将玻璃酒瓶7横放在传输带9上，且瓶口朝向第一顶紧机构5的一侧，然后通过传输带9将玻璃酒瓶7带动排列箱8内，通过排列通道81的作用，使玻璃酒瓶7排列整齐，并且将一个玻璃酒瓶7送到两个传动机构2之间，将排列箱8的底端与安装架1上端之间的距离设置为一个玻璃酒瓶7的宽度，在第一顶紧机构5 和第二顶紧机构6移到玻璃酒瓶7的两端时，玻璃酒瓶7的底端被顶板62顶紧的同时，圆球55进入玻璃酒瓶7的瓶口并顶紧，然后带动玻璃酒瓶7向前移动，当这一个玻璃酒瓶7被带走时，另外一个玻璃酒瓶7从排列通道81的出口落下，然后再通过第一顶紧机构5和第二顶紧机构6夹紧带走，经此循环下去，在玻璃酒瓶7移动的过程中不断地转动，当移动到安装架1中部时，喷涂机100对玻璃酒瓶7进行喷涂，移动到安装架1的另一端时，被第一顶紧机构5和第二顶紧机构6松开，然后即可对玻璃酒瓶7进行收集整理，即有利于使玻璃酒瓶7在喷涂时固定牢靠，不会产生晃动，使得喷涂均匀，使喷涂范围保持一致，保证了喷涂的质量，且结构简单，易于操作，该实施方式具体解决了现有的玻璃酒瓶在排列后，固定不牢靠，仍然会产生晃动，在玻璃酒瓶旋转喷涂时，晃动更加剧烈，喷涂不均匀，且喷涂范围发生改变，使得喷涂效果差，影响包装效果的问题。

所述安装架1的中部开设有矩形通槽110，所述矩形通槽110的下方设有固定框120，所述固定框120的上端与安装架1的下端连接。

所述固定框120内侧的中部设有倒U形挡板130，所述倒U形挡板130的下端与固定框120内侧的底端固定连接，所述倒U形挡板130的上端开设有若干个第一通孔131。

所述固定框120的内侧设有吸气管140，所述吸气管140的两端贯穿倒U 形挡板130的侧壁与固定框120的侧壁固定连接，所述吸气管140的底端开设有若干个第二通孔141。

所述固定框120的一侧设有抽风机150，所述抽风机150的上端与安装架 1的下端固定安装，所述抽风机150的进风口与吸气管140的内部连通。

所述安装架1的下方设有箱体160，所述抽风机150的出风口与箱体160 的内部连通，所述箱体160的一侧设有出风口161。

所述箱体160的内部填充有活性炭170。

如图3和图6所示的，实施方式具体为：在喷涂的过程中启动抽风机150，抽风机150从将玻璃酒瓶7时产生的有害气体通过第二通孔141吸入吸气管 140的内部，再进入箱体160的内部，经过活性炭170过滤排出，减少了有害气体的含量，将第二通孔141设置在吸气管140的底端，使在喷涂时，涂料不至于从第二通孔141进入吸气管140的内部，而通过倒U形挡板130的设置，将涂料挡住，在清理时，清理倒U形挡板130即可，即有利于过滤喷涂时产生的有害气体，使有害气体的含量有效减少，从而降低有害气体对工作人员身体的伤害和对环境造成的污染，该实施方式具体解决了现有的玻璃酒瓶在喷涂时，会产生大量的有害气体，虽然使用单独的喷涂间，但仍然会严重危害工作人员的身体健康，且对环境造成严重污染的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，在进行喷涂时，首先打开先后打开传输带9、若干个第二驱动电机61和两个第一驱动电机200，第一驱动电机200带动传动机构2转动起来，第二驱动电机61带动顶板62转动，在链条23带动第一顶紧机构5移动时，当第一顶紧机构5从一个第一挡板4的位置进入护罩3内部时，第一挡板4的一端与圆球55接触，使得弹簧53被压缩，而当第一顶紧机构5从另一个第一挡板4的位置转出护罩3的内部时，由于弹簧53弹力的作用，使短轴52和圆球55向外侧移动，然后将玻璃酒瓶7横放在传输带9 上，且瓶口朝向第一顶紧机构5的一侧，然后通过传输带9将玻璃酒瓶7带动排列箱8内，通过排列通道81的作用，使玻璃酒瓶7排列整齐，并且将一个玻璃酒瓶7送到两个传动机构2之间，将排列箱8的底端与安装架1上端之间的距离设置为一个玻璃酒瓶7的宽度，在第一顶紧机构5和第二顶紧机构6移到玻璃酒瓶7的两端时，玻璃酒瓶7的底端被顶板62顶紧的同时，圆球55进入玻璃酒瓶7的瓶口并顶紧，然后带动玻璃酒瓶7向前移动，当这一个玻璃酒瓶7被带走时，另外一个玻璃酒瓶7从排列通道81的出口落下，然后再通过第一顶紧机构5和第二顶紧机构6夹紧带走，经此循环下去，在玻璃酒瓶7移动的过程中不断地转动，当移动到安装架1中部时，喷涂机100 对玻璃酒瓶7进行喷涂，移动到安装架1的另一端时，被第一顶紧机构5和第二顶紧机构6松开，然后即可对玻璃酒瓶7进行收集整理；

进一步的，参照说明书附图3和图6，在喷涂的过程中启动抽风机150，抽风机150从将玻璃酒瓶7时产生的有害气体通过第二通孔141吸入吸气管 140的内部，再进入箱体160的内部，经过活性炭170过滤排出，减少了有害气体的含量，将第二通孔141设置在吸气管140的底端，使在喷涂时，涂料不至于从第二通孔141进入吸气管140的内部，而通过倒U形挡板130的设置，将涂料挡住，在清理时，清理倒U形挡板130即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃酒瓶喷涂专用排列机构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)上方的两侧均设有传动机构(2)，一个所述传动机构(2)包括两个转轴(21)，两个所述转轴(21)分别位于安装架(1)的两端，所述转轴(21)的侧壁与安装架(1)的上壁活动连接，两个所述转轴(21)的上端均设有链轮(22)，所述链轮(22)的内侧壁与转轴(21)的外侧壁固定连接，所述链轮(22)的外侧设有链条(23)，两个所述链轮(22)通过链条(23)传动连接，所述安装架(1)底部的两侧均设有第一驱动电机(200)，所述第一驱动电机(200)的上端与安装架(1)的底端固定安装，两个所述第一驱动电机(200)输出轴的一端分别两个传动机构(2)的转轴(21)的底端固定连接，与两个所述传动机构(2)的外侧均套设有护罩(3)，所述链轮(22)和链条(23)位于护罩(3)的内侧，所述护罩(3)的一侧开设有侧槽(31)；

一个所述侧槽(31)的两端均设有第一挡板(4)，所述第一挡板(4)的一侧与侧槽(31)的侧壁固定连接，一个所述链条(23)的外侧设有若干个第一顶紧机构(5)，所述第一顶紧机构(5)包括固定筒(51)，所述固定筒(51)的一端与链条(23)的一侧固定连接，所述固定筒(51)的内侧设有短轴(52)，所述短轴(52)的外侧壁与固定筒(51)的内侧壁滑动连接，所述固定筒(51)的内侧设有弹簧(53)，所述弹簧(53)的两端分别与短轴(52)的一端和固定筒(51)内侧的端壁固定连接，所述短轴(52)的另一端开设有半球形槽(54)，所述半球形槽(54)的内侧设有圆球(55)，所述圆球(55)的外侧壁与半球形槽(54)的内侧壁活动连接，另一个所述链条(23)的外侧设有若干个第二顶紧机构(6)，所述第二顶紧机构(6)包括第二驱动电机(61)，所述第二驱动电机(61)的一端与链条(23)的一侧固定安装，所述第二驱动电机(61)的另一端设有顶板(62)，所述顶板(62)的一侧与第二驱动电机(61)输出轴的一端固定连接，所述第一顶紧机构(5)与第二顶紧机构(6)之间设有玻璃酒瓶(7)，所述玻璃酒瓶(7)的瓶底与第二顶紧机构(6)的内侧壁贴合，所述圆球(55)的外侧壁与玻璃酒瓶(7)的瓶口贴合；

所述安装架(1)一侧的上方设有排列箱(8)，所述排列箱(8)的内侧设有排列通道(81)，所述排列箱(8)的一侧设有远离安装架(1)一侧的传输带(9)，所述传输带(9)的一端与排列箱(8)的一端贴合，所述传输带(9)上方的两侧均设有第二挡板(91)，两个所述第二挡板(91)的一端与排列箱(8)的侧壁固定连接，所述安装架(1)的一侧设有喷涂机(100)，所述喷涂机(100)的一侧与安装架(1)的侧壁通过螺栓可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶喷涂专用排列机构，其特征在于：所述排列通道(81)的截面为直角梯形。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶喷涂专用排列机构，其特征在于：所述安装架(1)的中部开设有矩形通槽(110)，所述矩形通槽(110)的下方设有固定框(120)，所述固定框(120)的上端与安装架(1)的下端连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃酒瓶喷涂专用排列机构，其特征在于：所述固定框(120)内侧的中部设有倒U形挡板(130)，所述倒U形挡板(130)的下端与固定框(120)内侧的底端固定连接，所述倒U形挡板(130)的上端开设有若干个第一通孔(131)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃酒瓶喷涂专用排列机构，其特征在于：所述固定框(120)的内侧设有吸气管(140)，所述吸气管(140)的两端贯穿倒U形挡板(130)的侧壁与固定框(120)的侧壁固定连接，所述吸气管(140)的底端开设有若干个第二通孔(141)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃酒瓶喷涂专用排列机构，其特征在于：所述固定框(120)的一侧设有抽风机(150)，所述抽风机(150)的上端与安装架(1)的下端固定安装，所述抽风机(150)的进风口与吸气管(140) 的内部连通。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃酒瓶喷涂专用排列机构，其特征在于：所述安装架(1)的下方设有箱体(160)，所述抽风机(150)的出风口与箱体(160)的内部连通，所述箱体(160)的一侧设有出风口(161)。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃酒瓶喷涂专用排列机构，其特征在于：所述箱体(160)的内部填充有活性炭(170)。

Images