CN211254328U - 一种叠氮磷酸二苯酯原料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叠氮磷酸二苯酯原料输送装置，包括底板，底板顶端的一边测固定安装有第一电机箱，第一电机箱的内部固定安装有减速电机，减速电机的传动轴穿过第一电机箱与第一电机箱外部设置的转动杆固定连接，转动杆顶端的一侧固定安装有旋转杆，本实用新型的有益效果是：通过设置的减速电机同时带动转动杆和旋转杆进行转动，通过支撑架、第一转动辊和固定环与摆动杆之间的相互配合，旋转过程中的旋转杆带动其中一个摆动杆进行摆动，同时由于六个摆动杆分别与六个承接槽的位置相对应，从而使得六个承接槽同时做间歇运动，继而便于定量对物料进行承接，避免出现堆积的现象发生，使得原料在加工的过程中更加充分。

Description

一种叠氮磷酸二苯酯原料输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，特别涉及一种叠氮磷酸二苯酯原料输送装置，属于叠氮磷酸二苯酯生产加工技术领域。

背景技术

叠氮磷酸二苯酯(CAS: 26386-88-9)，中文别名二甲基磷酸基叠氮化物、二苯基磷酰叠氮化物、 叠氮化二苯基磷酰、叠氮化磷酸二苯酯、二甲基磷酸叠氮化物，英文名Diphenyl azidophosphate。在有机合成、医药合成及肽类化合物合成方面有广泛应用。也用作制备大环内酰胺和醛糖还原酶抑制剂的激活剂。也是重要的有机磷试剂。在生产叠氮磷酸二苯酯原料的过程中常会用到输送装置对其进行输送。现有的输送装置不便于定量输送物料，导致大量原料进入处理箱中，出现堆积现象，使用过程中存在一定的局限性；且现有的输送装置容易造成物料的倾洒，损失原料，造成成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叠氮磷酸二苯酯原料输送装置，以解决上述背景技术中提出的不便于定量输送物料，容易造成物料的倾洒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叠氮磷酸二苯酯原料输送装置，包括底板，所述底板顶端的一边测固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定安装有减速电机，所述减速电机的传动轴穿过第一电机箱与第一电机箱外部设置的转动杆固定连接，所述转动杆顶端的一侧固定安装有旋转杆，所述底板的顶端固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架之间转动连接有第一转动辊，所述第一转动辊的一端固定安装有固定环，所述固定环的外部固定安装有六个摆动杆，六个所述摆动杆均均匀的分布在固定环的表面，所述旋转杆与其中一个摆动杆相互接触，所述第一转动辊的外部固定安装有六个承接槽，六个所述承接槽均均匀的分布在第一转动辊的外部，所述底板顶端的另一边侧固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定安装有电动机，所述第二电机箱的一侧固定安装有传动箱，所述电动机的传动轴穿过第二电机箱与传动箱内部设置的第二转动辊固定连接，所述第二转动辊的外部固定安装有若干个旋转叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，六个所述摆动杆分别与六个承接槽的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动箱顶端的一侧固定安装有进料槽，所述进料槽与其中一个承接槽的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个旋转叶均均匀的分布在第二转动辊的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动箱一侧的底部固定安装有出料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机箱正面的顶端固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有减速电机开关和电动机开关，所述减速电机和电动机分别通过减速电机开关和电动机开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种叠氮磷酸二苯酯原料输送装置，通过设置的减速电机同时带动转动杆和旋转杆进行转动，通过支撑架、第一转动辊和固定环与摆动杆之间的相互配合，旋转过程中的旋转杆带动其中一个摆动杆进行摆动，从而使得第一转动辊做间歇运动，同时由于六个摆动杆分别与六个承接槽的位置相对应，从而使得六个承接槽同时做间歇运动，继而便于定量对物料进行承接，避免出现堆积的现象发生，使得原料在加工的过程中更加充分；通过设置的电动机带动第二转动辊和旋转叶同时进行转动，配合进料槽和其中一个承接槽，使得物料在输送的过程中，避免出现物料倾洒的现象发生，从而减少原料的损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型减速电机的结构示意图；

图3为本实用新型传动箱的剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、第一电机箱；3、减速电机；4、转动杆；5、旋转杆；6、支撑架；7、第一转动辊；8、固定环；9、摆动杆；10、承接槽；11、第二电机箱；12、电动机；13、传动箱；14、第二转动辊；15、旋转叶；16、进料槽；17、出料管；18、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种叠氮磷酸二苯酯原料输送装置，包括底板1，底板1顶端的一边测固定安装有第一电机箱2，第一电机箱2的内部固定安装有减速电机3，便于带动转动杆4和旋转杆5同时进行旋转；减速电机3的传动轴穿过第一电机箱2与第一电机箱2外部设置的转动杆4固定连接，转动杆4顶端的一侧固定安装有旋转杆5，底板1的顶端固定安装有两个支撑架6，两个支撑架6之间转动连接有第一转动辊7，第一转动辊7的一端固定安装有固定环8，固定环8的外部固定安装有六个摆动杆9，六个摆动杆9均均匀的分布在固定环8的表面，旋转杆5与其中一个摆动杆9相互接触，第一转动辊7的外部固定安装有六个承接槽10，六个承接槽10均均匀的分布在第一转动辊7的外部，底板1顶端的另一边侧固定安装有第二电机箱11，第二电机箱11的内部固定安装有电动机12，便于带动第二转动辊14和旋转叶15进行转动，从而 对物料进行输送；第二电机箱11的一侧固定安装有传动箱13，电动机12的传动轴穿过第二电机箱11与传动箱13内部设置的第二转动辊14固定连接，第二转动辊14的外部固定安装有若干个旋转叶15。

优选的，六个摆动杆9分别与六个承接槽10的位置相对应，便于使得六个承接槽10均匀的将物料进行倒出；传动箱13顶端的一侧固定安装有进料槽16，进料槽16与其中一个承接槽10的位置相对应，使得物料通过进料槽16进入传动箱13内；若干个旋转叶15均均匀的分布在第二转动辊14的外部，便于将物料进行更好的输送；传动箱13一侧的底部固定安装有出料管17，便于进行出料，方便操作人员对物料进行接取；第一电机箱2正面的顶端固定安装有开关面板18，开关面板18的表面分别固定安装有减速电机开关和电动机开关，减速电机3和电动机12分别通过减速电机开关和电动机开关与电源电性连接，便于更好的控制各个用电器工作运转，方便操作人员进行操作。

具体使用时，本实用新型一种叠氮磷酸二苯酯原料输送装置，当需要使用该原料输送装置时，首先将该原料输送装置放置在工作地点，使得其中一个承接槽10与原料出口处的位置相互对应，然后通过减速电机开关控制型号可为YX-12GAn20的减速电机3进行转动，减速电机3的传动轴同时带动转动杆4和旋转杆5进行转动，（通过支撑架6、第一转动辊7和固定环8与摆动杆9之间的相互配合），旋转过程中的旋转杆5带动其中一个摆动杆9进行摆动，使得第一转动辊7做间歇运动，同时由于六个摆动杆9分别与六个承接槽10的位置相对应，从而使得六个承接槽10同时做间歇运动，继而定量对物料进行承接，避免出现堆积的现象发生；通过电动机开关控制电动机12进行转动，电动机12的传动轴带动第二转动辊14和旋转叶15同时进行转动，配合进料槽16和其中一个承接槽10，使得物料进行输送，通过出料管17对物料进行接取即可；当不需要使用该原料输送装置时，只需关闭各个用电器将该原料输送装置放置在合适位置即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种叠氮磷酸二苯酯原料输送装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶端的一边测固定安装有第一电机箱（2），所述第一电机箱（2）的内部固定安装有减速电机（3），所述减速电机（3）的传动轴穿过第一电机箱（2）与第一电机箱（2）外部设置的转动杆（4）固定连接，所述转动杆（4）顶端的一侧固定安装有旋转杆（5），所述底板（1）的顶端固定安装有两个支撑架（6），两个所述支撑架（6）之间转动连接有第一转动辊（7），所述第一转动辊（7）的一端固定安装有固定环（8），所述固定环（8）的外部固定安装有六个摆动杆（9），六个所述摆动杆（9）均均匀的分布在固定环（8）的表面，所述旋转杆（5）与其中一个摆动杆（9）相互接触，所述第一转动辊（7）的外部固定安装有六个承接槽（10），六个所述承接槽（10）均均匀的分布在第一转动辊（7）的外部，所述底板（1）顶端的另一边侧固定安装有第二电机箱（11），所述第二电机箱（11）的内部固定安装有电动机（12），所述第二电机箱（11）的一侧固定安装有传动箱（13），所述电动机（12）的传动轴穿过第二电机箱（11）与传动箱（13）内部设置的第二转动辊（14）固定连接，所述第二转动辊（14）的外部固定安装有若干个旋转叶（15）。

2.根据权利要求1所述的一种叠氮磷酸二苯酯原料输送装置，其特征在于：六个所述摆动杆（9）分别与六个承接槽（10）的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种叠氮磷酸二苯酯原料输送装置，其特征在于：所述传动箱（13）顶端的一侧固定安装有进料槽（16），所述进料槽（16）与其中一个承接槽（10）的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种叠氮磷酸二苯酯原料输送装置，其特征在于：若干个旋转叶（15）均均匀的分布在第二转动辊（14）的外部。

5.根据权利要求1所述的一种叠氮磷酸二苯酯原料输送装置，其特征在于：所述传动箱（13）一侧的底部固定安装有出料管（17）。

6.根据权利要求1所述的一种叠氮磷酸二苯酯原料输送装置，其特征在于：所述第一电机箱（2）正面的顶端固定安装有开关面板（18），所述开关面板（18）的表面分别固定安装有减速电机开关和电动机开关，所述减速电机（3）和电动机（12）分别通过减速电机开关和电动机开关与电源电性连接。

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