CN211254253U - 一种能够控量的给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够控量的给料机，包括缓冲料仓和输送带，所述缓冲料仓具有进料口和出料口，所述缓冲料仓设置在输送带上方，所述出料口对准输送带，所述输送带通过变频电机驱动。上述一种能够控量的给料机，由于物料从缓冲料仓的输出速度保持不变，因此通过变频电机驱动输送带，调整输送速度，能够控制给料量的大小，从而更好地配合生产所需，提高生产效率。

Description

一种能够控量的给料机

技术领域

本实用新型涉及给料设备领域，具体涉及一种能够控量的给料机。

背景技术

给料设备是石灰生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备，其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设各备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去。用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。

现在常规的给料机，通常采用工频电机驱动皮带输送，速度固定不能改变，无法调整给料量，而在生产时，受料设备根据实际的生产要求，对于喂料量的需求是经常在改变的，固定的给料速度，无法满足生产所需，甚至会影响生产效率效益。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够控量的给料机，能够调整给料速度，控制给料量。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种能够控量的给料机，包括缓冲料仓和输送带，所述缓冲料仓具有进料口和出料口，所述缓冲料仓设置在输送带上方，所述出料口对准输送带，所述输送带通过变频电机驱动。

通过进料口向缓冲料仓内送入物料，物料通过出料口输出到输送带上，通过调整变频电机的参数，能够改变输送带的传送速度，从而调整给料量。

上述一种能够控量的给料机的有益效果是：由于物料从缓冲料仓输出的速率是一定的，因此通过采用变频电机驱动输送带，能够控制给料量的大小，配合生产需要，提高生产效率。

进一步地，所述输送带下方设有托辊称，所述托辊称上设有压力传感器，所述压力传感器连接控制电脑，所述控制电脑连接变频电机。

通过压力传感器和托辊称称重计量输送带上的物料重量，从而通过电脑调整变频电机，控制输送速度，以达到控制给料量的效果。

进一步地，所述缓冲料仓的内壁上设有刮壁装置，所述刮壁装置包括刮壁板和推杆电机，所述推杆电机设置在缓冲料仓的顶部，所述刮壁板沿周向设置在缓冲料仓的内壁上，所述推杆电机与刮壁板相连接。

有的物料具有一定的粘性，会粘在料仓的内壁上，通过推杆电机带动刮壁板上下移动，刮壁板能够将缓冲料仓内壁上粘住的物料刮落，避免浪费物料。

进一步地，所述推杆电机外套设有隔离罩，所述隔离罩的底部设有推杆能够穿过的通孔。

隔离罩用于防止物料的粉尘等侵染电机，用于保护电机工作。

进一步地，所述刮壁板的远离推杆电机的一侧具有尖锐端，所述尖锐端紧贴缓冲料仓的内壁，所述尖锐端朝向刮壁板远离缓冲料仓的一端呈弧形弯折。

贴近内壁的尖锐端在刮落一些粘的比较紧的物料时具有更好的效果，弧形弯折能够挡住刮落的物料并使物料向下掉。

进一步地，所述缓冲料仓呈斗状，包括筒仓和漏斗，所述刮壁装置设置在筒仓内，所述漏斗外设有振荡电机。

由于漏斗不便使用刮壁装置，因此采用振荡电机，

进一步地，所述漏斗和筒仓通过弹性连接件密封连接。

振荡漏斗时，弹性连接件能够避免筒仓一起振动，让筒仓能够正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的刮壁板的半剖示意图；

附图标记：100-缓冲料仓、110-筒仓、120-漏斗、130-振荡电机、200-输送带、210-托辊称、220-控制电脑、230-变频电机、300-橡胶圈、400-刮壁板、410-推杆电机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。在本实用新型申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种能够控量的给料机，包括缓冲料仓100、输送带200和变频电机230，缓冲粮仓设置在输送带200上方，并具有进料口和出料口，向缓冲料仓100内加入物料，通过出料口流出到输送带200上。输送带200通过变频电机230驱动，物料最终通过输送带200输出喂给料。

具体地，输送带200下方设有托辊称210，托辊称210上设有压力传感器，压力传感器和变频电机230均与控制电脑220相连接。通过压力传感器，能够称重计量输送带200上的物料重量并传输数据到控制电脑220上，然后通过控制电脑220调整变频电机230，控制输送带200的传送速度，从而控制给料量的大小，以便配合生产需要。

由于物料具有一定的粘性，在进入缓冲料仓100后，会有一部分粘在缓冲料仓100的内壁上，造成物料浪费，时间长了之后甚至会造成堵塞，影响给料量的精准度。在本实施方式中，缓冲料仓100分别为筒仓110和漏斗120两个部分，筒仓110内设有刮壁装置，漏斗120上设有振荡电机130，能够将内壁上粘住的物料刮落和抖落。

具体地，刮壁装置包括刮壁板400和推杆电机410，推杆电机410设置在筒仓110的顶部，推杆朝向漏斗120方向，刮壁板400沿周向设置在筒仓110的内壁上，推杆电机410与刮壁板400相连接。启动推杆电机410，能够带动刮壁板400上下移动，将粘在内壁上的物料剥离刮落，防止物料浪费，也可保持筒仓110的干净。

进一步地，为了防止物料的粉尘浸染电机，推杆电机410的外侧罩设有隔离罩，隔离罩底部开设有供推杆穿过的通孔，隔离罩能够保证电机正常安全地工作。

进一步地，为了提高刮壁板400的剥离效果，如图2所示，在本实施方式中，刮壁板400的远离推杆电机410的一侧具有尖锐端，尖锐端紧贴在筒仓110的内壁上，尖锐端朝向刮壁板400远离筒仓110内壁的一端逐渐成弧形弯折。对于一些粘得较紧或成片块状的物料，尖锐端具有更好的刮落效果，并且能够挡住物料，使其向下掉落。

进一步地，为了提高稳定性，本实施方式中共设有两个推杆电机410，分别位于筒仓110两侧，共同推拉刮壁板400。

具体地，漏斗120的外侧设有振荡电机130，漏斗120通过弹性连接件与筒仓110密封连接，启动振荡电机130，能够将漏斗120内壁上的物料抖落，防止粘住，同时弹性连接件能够防止筒仓110振动，使筒仓110能够正常工作。在本实施方式中，弹性连接件为橡胶圈300。

上述一种能够控量的给料机的工作原理：将物料送入到缓冲料仓100内，物料经过筒仓110和漏斗120落入到输送带200上，变频电机230驱动输送带200传送物料。托辊称210和压力传感器能够计量输送带200上的物料重量，从而通过控制电脑220改变变频电机230参数，调整输送带200的传送速度，因缓冲料仓100的物料下落速度保持不变，因此改变输送带200速度即可调整给料量大小。还可以通过刮壁装置和振荡电机130，将缓冲料仓100内壁上粘住的物料刮落和抖落，防止浪费。

使用上述一种能够控量的给料机，能够根据当前的给料量，调整变频电机参数，从而控制给料量的大小，更好地配合生产要求，提高生产效率和质量，并且能够保持料仓内壁的干净整洁，不浪费物料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种能够控量的给料机，包括缓冲料仓和输送带，所述缓冲料仓具有进料口和出料口，其特征在于:所述缓冲料仓设置在输送带上方，所述出料口对准输送带，所述输送带通过变频电机驱动；

所述缓冲料仓的内壁上设有刮壁装置，所述刮壁装置包括刮壁板和推杆电机，所述推杆电机设置在缓冲料仓的顶部，所述刮壁板沿周向设置在缓冲料仓的内壁上，所述推杆电机与刮壁板相连接；

所述刮壁板的远离推杆电机的一侧具有尖锐端，所述尖锐端紧贴缓冲料仓的内壁，所述尖锐端朝向刮壁板远离缓冲料仓的一端呈弧形弯折。

2.根据权利要求1所述的一种能够控量的给料机，其特征在于:所述输送带下方设有托辊称，所述托辊称上设有压力传感器，所述压力传感器连接控制电脑，所述控制电脑连接变频电机。

3.根据权利要求1所述的一种能够控量的给料机，其特征在于:所述推杆电机外套设有隔离罩，所述隔离罩的底部设有推杆能够穿过的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种能够控量的给料机，其特征在于:所述缓冲料仓呈斗状，包括筒仓和漏斗，所述刮壁装置设置在筒仓内，所述漏斗外设有振荡电机。

5.根据权利要求4所述的一种能够控量的给料机，其特征在于:所述漏斗和筒仓通过弹性连接件密封连接。

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