CN211254241U - 一种防腐管件加工上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐管件加工上料装置，属于防腐管件加工领域，一种防腐管件加工上料装置，包括底座、管件本体，所述底座的上端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的侧壁固定连接有储料盆，所述管件本体放置在储料盆内，所述储料盆的底部开设有出料机构，所述储料盆的底部对称设有两个导料板，所述底座的上端对称固定连接有两个呈前后设置的第二支撑板，同侧的两个所述第二支撑板之间固定连接有输送机构，所述输送机构的侧壁固定连接有连接板，所述储料盆上设有穿线管，所述出料机构的自由端穿过穿线管并与连接板的侧壁固定连接，它可以实现自动将管件本体运送至传送带上，节约人力资源，提高工作效率。

Description

一种防腐管件加工上料装置

技术领域

本实用新型涉及防腐管件加工领域，更具体地说，涉及一种防腐管件加工上料装置。

背景技术

防腐管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道，防腐管可有效地防止或减缓腐蚀。

在防腐管加工时，需要将其通过传送带运输至喷漆处对其进行喷漆处理，目前多通过人工手动将其提升至传送带上，耗费较多人力资源且效率低下，为此我们设计了一种防腐管件加工上料装置来解决以上问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防腐管件加工上料装置，它可以实现自动将管件本体运送至传送带上，节约人力资源，提高工作效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种防腐管件加工上料装置，包括底座、管件本体，所述底座的上端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的侧壁固定连接有储料盆，所述管件本体放置在储料盆内，所述储料盆的底部开设有出料机构，所述储料盆的底部对称设有两个导料板，所述底座的上端对称固定连接有两个呈前后设置的第二支撑板，同侧的两个所述第二支撑板之间固定连接有输送机构，所述输送机构的侧壁固定连接有连接板，所述储料盆上设有穿线管，所述出料机构的自由端穿过穿线管并与连接板的侧壁固定连接，所述输送机构上固定连接有多个接料机构，通过多个机构的共同作用，能够自动将管件本体运送至传送带上，节约人力资源，提高工作效率。

进一步的，所述出料机构包括贯穿储料盆内底部的出料口，所述出料口的内侧壁设有封堵槽，所述封堵槽内滑动连接有封堵块，所述封堵块与封堵槽的内侧壁之间连接有多个第一弹簧，所述封堵块延伸至出料口内并与出料口的内侧壁相抵紧，所述封堵块的侧壁固定连接有拉绳，出料机构的设置能够将储料盆内的管件本体逐个运送至传送带上。

进一步的，所述输送机构包括固定连接在位于后侧的所述第二支撑板侧壁上的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿两个第二支撑板的侧壁并延伸至位于前侧的第二支撑板的前端，所述传动杆位于两个第二支撑板之间的一段侧壁套设有与其同轴转动的传动辊，所述传动辊上绕设有传送带，所述连接板固定连接在传动杆位于第二支撑板前端的一段侧壁上，所述拉绳的自由端穿过穿线管并与连接板的侧壁固定连接，输送机构的设置能够对管件本体进行输送，将其运输至喷漆处对其进行喷漆处理。

进一步的，所述接料机构包括固定连接在传送带上的安装块，所述安装块的上端固定连接有接料板，所述接料板的上端开设有接料槽，所述接料槽内滑动连接有弧形板，所述弧形板与接料槽的内底部之间连接有多个第二弹簧，接料机构的设置能够对管件本体进行固定，避免其在运输过程中发生晃动或掉落，保障后续喷漆工作的正常进行。

进一步的，所述底座的底部设有防滑纹，防滑纹的设置能够避免底座滑动，保障装置的稳定性。

进一步的，所述第二弹簧为弹力弹簧，能够在管件本体掉落在弧形板上时对其进行缓冲，避免其冲力过大发生侧翻或掉落现象。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过多个机构的共同作用，能够自动将管件本体运送至传送带上，节约人力资源，提高工作效率。

(2)本方案通过出料机构的设置，能够将储料盆内的管件本体逐个运送至传送带上。

(3)本方案通过输送机构的设置，能够对管件本体进行输送，将其运输至喷漆处对其进行喷漆处理。

(4)本方案通过接料机构的设置，能够对管件本体进行固定，避免其在运输过程中发生晃动或掉落，保障后续喷漆工作的正常进行。

(5)本方案通过防滑纹的设置，能够避免底座滑动，保障装置的稳定性。

(6)本方案中第二弹簧为弹力弹簧，能够在管件本体掉落在弧形板上时对其进行缓冲，避免其冲力过大发生侧翻或掉落现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为图1中B处结构放大图；

图4为第二支撑板、电机、传送带、连接板的连接示意图。

图中标号说明：

1底座、2第一支撑板、3储料盆、4管件本体、5出料口、6封堵槽、7封堵块、8第一弹簧、9拉绳、10穿线管、11导料板、12第二支撑板、13电机、14传动杆、15传动辊、16传送带、17连接板、18安装块、19接料板、20接料槽、21弧形板、22第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种防腐管件加工上料装置，包括底座1、管件本体4，底座1的底部设有防滑纹，能够避免底座1滑动，保障装置的稳定性，底座1的上端固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的侧壁固定连接有储料盆3，管件本体4放置在储料盆3内，储料盆3 的底部开设有出料机构，出料机构包括贯穿储料盆3内底部的出料口 5，出料口5的内侧壁设有封堵槽6，封堵槽6内滑动连接有封堵块7，封堵块7与封堵槽6的内侧壁之间连接有多个第一弹簧8，封堵块7 延伸至出料口5内并与出料口5的内侧壁相抵紧，封堵块7的侧壁固定连接有拉绳9，出料机构的设置能够将储料盆3内的管件本体4逐个运送至传送带16上；

储料盆3的底部对称设有两个导料板11，能够对管件本体4起到导向作用，底座1的上端对称固定连接有两个呈前后设置的第二支撑板12，同侧的两个第二支撑板12之间固定连接有输送机构，输送机构的侧壁固定连接有连接板17，储料盆3上设有穿线管10，出料机构的自由端穿过穿线管10并与连接板17的侧壁固定连接，输送机构包括固定连接在位于后侧的第二支撑板12侧壁上的电机13，电机 13的输出轴末端固定连接有传动杆14，传动杆14贯穿两个第二支撑板12的侧壁并延伸至位于前侧的第二支撑板12的前端，传动杆14 位于两个第二支撑板12之间的一段侧壁套设有与其同轴转动的传动辊15，传动辊15上绕设有传送带16，连接板17固定连接在传动杆 14位于第二支撑板12前端的一段侧壁上，拉绳9的自由端穿过穿线管10并与连接板17的侧壁固定连接，输送机构的设置能够对管件本体4进行输送，将其运输至喷漆处对其进行喷漆处理；

输送机构上固定连接有多个接料机构，接料机构包括固定连接在传送带16上的安装块18，安装块18的上端固定连接有接料板19，接料板19的上端开设有接料槽20，接料槽20内滑动连接有弧形板 21，弧形板21与接料槽20的内底部之间连接有多个第二弹簧22，第二弹簧22为弹力弹簧，能够在管件本体4掉落在弧形板21上时对其进行缓冲和固定，避免其冲力过大侧翻或掉落，保障其在运输过程中的稳定性，进而能够保障后续喷漆工作的正常进行。

工作原理：当需要将管件本体4通过传送带16运送至喷漆处进行喷漆工作时，启动电机13，传动杆14转动，带动传动辊15、传送带16、连接板17转动，当连接板17逐渐向下转动时，在拉绳9的拉力作用下，封堵块7逐渐向封堵槽6内滑动，管件本体4通过出料口5掉落，当封堵块7逐渐向上转动时，拉绳9处于松弛状态，在第一弹簧8的弹力作用下，封堵块7逐渐向出料口5运动，将出料口5 进行封堵，能够使管件本体4逐个掉落，在管件本体4下落的过程中，通过导料板11的导向作用，管件本体4掉落在弧形板21上，第二弹簧22能够对其起到缓冲作用，避免其冲力较大发生侧翻或掉落现象，弧形板21能够使管件本体4在运输过程中保持稳定，避免其发生晃动，可以实现自动将管件本体运送至传送带上，节约人力资源，提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种防腐管件加工上料装置，包括底座(1)、管件本体(4)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的侧壁固定连接有储料盆(3)，所述管件本体(4)放置在储料盆(3)内，所述储料盆(3)的底部开设有出料机构，所述储料盆(3)的底部对称设有两个导料板(11)，所述底座(1)的上端对称固定连接有两个呈前后设置的第二支撑板(12)，同侧的两个所述第二支撑板(12)之间固定连接有输送机构，所述输送机构的侧壁固定连接有连接板(17)，所述储料盆(3)上设有穿线管(10)，所述出料机构的自由端穿过穿线管(10)并与连接板(17)的侧壁固定连接，所述输送机构上固定连接有多个接料机构。

2.根据权利要求1所述的一种防腐管件加工上料装置，其特征在于：所述出料机构包括贯穿储料盆(3)内底部的出料口(5)，所述出料口(5)的内侧壁设有封堵槽(6)，所述封堵槽(6)内滑动连接有封堵块(7)，所述封堵块(7)与封堵槽(6)的内侧壁之间连接有多个第一弹簧(8)，所述封堵块(7)延伸至出料口(5)内并与出料口(5)的内侧壁相抵紧，所述封堵块(7)的侧壁固定连接有拉绳(9)。

3.根据权利要求2所述的一种防腐管件加工上料装置，其特征在于：所述输送机构包括固定连接在位于后侧的所述第二支撑板(12)侧壁上的电机(13)，所述电机(13)的输出轴末端固定连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)贯穿两个第二支撑板(12)的侧壁并延伸至位于前侧的第二支撑板(12)的前端，所述传动杆(14)位于两个第二支撑板(12)之间的一段侧壁套设有与其同轴转动的传动辊(15)，所述传动辊(15)上绕设有传送带(16)，所述连接板(17)固定连接在传动杆(14)位于第二支撑板(12)前端的一段侧壁上，所述拉绳(9)的自由端穿过穿线管(10)并与连接板(17)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种防腐管件加工上料装置，其特征在于：所述接料机构包括固定连接在传送带(16)上的安装块(18)，所述安装块(18)的上端固定连接有接料板(19)，所述接料板(19)的上端开设有接料槽(20)，所述接料槽(20)内滑动连接有弧形板(21)，所述弧形板(21)与接料槽(20)的内底部之间连接有多个第二弹簧(22)。

5.根据权利要求1所述的一种防腐管件加工上料装置，其特征在于：所述底座(1)的底部设有防滑纹。

6.根据权利要求4所述的一种防腐管件加工上料装置，其特征在于：所述第二弹簧(22)为弹力弹簧。

Images