CN211251513U - 一种彩印纸盒生产用折叠成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种彩印纸盒生产用折叠成型装置，包括料架；所述料架的左侧为存放腔，右侧为与此存放腔通过前后两根第一连接杆连接在一起的沉腔结构的落盒舱；所述落盒舱的内腔中间位置向下贯穿开设有圆形通孔结构，且在此圆形通孔结构内贯穿有一根导向管；所述导向管内滑动配合有导杆，并且导杆配弹簧的方式安装有第二弹簧杆组件，使它们折起来的四个边形成对缝，此时脚踩动的人可以将胶带由四个角处俯视状态将它们胶合或粘合，此种方式更加方便，不会出现封四个边中的某一边时，其它四个边自由落下，由此可以看出，解决了背技术提出的问题，提高了这种五边式包装盒盒舱部分的快速对折粘连。

Description

一种彩印纸盒生产用折叠成型装置

技术领域

本实用新型属于包装盒包装应用技术领域，更具体地说，特别涉及一种彩印纸盒生产用折叠成型装置。

背景技术

包装盒就是一种应用于包装物品的盒子，有些包装盒是由一整块纸壳对折而成，有些包装盒则是通过盒舱与盒盖两部分扣装而成，前者对折叠成盒的方式比较复杂，因此成品盒子的制作方式多采用装订机完成，后者结构较前者就简单多了，并且应用于平时发货时后者无需要采用大型装订机装订，个人应用时，多采用手动对折封边的方式，本设计针对于后者较简单的个人自行封边处理的包装盒对折成型方式进行的说明。

基于上述描述，我们发现，现有的后者装饰性盒子的盒舱是由整块纸壳采用五部分对折而成的盒子，其在折叠封胶时，还需要人为将其中四片纸壳部向上折叠，然后再利用胶带或胶液使它们对折，对折时手动封其四个边的一处时，对折后的另三边就会自然散开，影响打包进度。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种彩印纸盒生产用折叠成型装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种彩印纸盒生产用折叠成型装置，以解决现有的后者装饰性盒子的盒舱是由整块纸壳采用五部分对折而成的盒子，其在折叠封胶时，还需要人为将其中四片纸壳部向上折叠，然后再利用胶带或胶液使它们对折，对折时手动封其四个边的一处时，对折后的另三边就会自然散开，影响打包进度的问题。

本实用新型一种彩印纸盒生产用折叠成型装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种彩印纸盒生产用折叠成型装置，包括料架；所述料架的左侧为存放腔，右侧为与此存放腔通过前后两根第一连接杆连接在一起的沉腔结构的落盒舱；所述落盒舱的内腔中间位置向下贯穿开设有圆形通孔结构，且在此圆形通孔结构内贯穿有一根导向管；所述导向管内滑动配合有导杆，并且导杆配弹簧的方式安装有第二弹簧杆组件，此第二弹簧杆组件的导杆顶部安装有一片下沉板。

进一步的：所述落盒舱的顶面右侧安装有第一弹簧杆组件，此第一弹簧杆组件的导杆底部安装有下拉杆，并且此下拉杆的底端连接有朝前弯曲状的踩杆。

进一步的：所述第一弹簧杆组件的顶端又焊接有一根第二连接杆，此第二连接杆朝后伸展并通过端头的滑块结构滑动配合于导向管左侧所开设的导向槽中。

进一步的：所述第二连接杆的中间左侧焊接有压板组件，此压板组件由焊接板与焊接板底部的方形实心压板焊接而成，并且此压板组件正位于下沉板的顶侧。

进一步的：所述落盒舱为方形结构，其拐角处均还开设有缺口槽结构的封胶口。

进一步的：所述压板组件的顶部板段为十字焊接板组，即用于连接于底部实心板的顶部板段为十字焊接板结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

设计了一个立架装置，由左侧纸壳存放区与右侧沉腔式的工位构成的复合式架体结构，核心结构位于右侧，右侧沉舱区采用脚踩下拉的方式可以将放在舱内的纸壳向下压动，使纸壳的四个边向上折起来，并使它们折起来的四个边形成对缝，此时脚踩动的人可以将胶带由四个角处俯视状态将它们胶合或粘合，此种方式更加方便，不会出现封四个边中的某一边时，其它四个边自由落下，由此可以看出，解决了背技术提出的问题，提高了这种五边式包装盒盒舱部分的快速对折粘连。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的底部仰视视角示意图。

图3是本实用新型A部放大结构示意图。

图4是本实用新型断开后内部结构示意图。

图5是本实用新型由图4引出的主视平面下内部结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、料架；2、落盒舱；3、第一连接杆；4、下沉板；5、踩杆；6、下拉杆；7、第一弹簧杆组件；8、第二连接杆；9、导向管；10、导向槽；11、压板组件；12、第二弹簧杆组件；13、封胶口；14、导套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种彩印纸盒生产用折叠成型装置，包括料架1；料架1的左侧为存放腔，右侧为与此存放腔通过前后两根第一连接杆3连接在一起的沉腔结构的落盒舱2；落盒舱2的内腔中间位置向下贯穿开设有圆形通孔结构，且在此圆形通孔结构内贯穿有一根导套14；导套14内滑动配合有导杆，并且导杆配弹簧的方式安装有第二弹簧杆组件12，此第二弹簧杆组件12的导杆顶部安装有一片下沉板4。

其中：落盒舱2的顶面右侧安装有第一弹簧杆组件7，此第一弹簧杆组件7的导杆底部安装有下拉杆6，并且此下拉杆6的底端连接有朝前弯曲状的踩杆5，也就是说，构成了一处通过脚踩时可以使下拉杆6向下拉动的连杆机构，并且非脚踩时，受第一弹簧杆组件7中支撑于落盒舱2顶面的弹簧的作用，实现回弹复位。

其中：第一弹簧杆组件7的顶端又焊接有一根第二连接杆8，此第二连接杆8朝后伸展并通过端头的滑块结构滑动配合于导向管9左侧所开设的导向槽10中，也就是说，实现上述动作的下拉杆6在动作时，可受导向管9对下拉杆6一侧的第二连接杆8导向，同时也利用导向管9的顶部区域对下拉杆6向上复位时起到了限位作用，功能结构得到了提高。

其中：第二连接杆8的中间左侧焊接有压板组件11，此压板组件11由焊接板与焊接板底部的方形实心压板焊接而成，并且此压板组件11正位于下沉板4的顶侧。

其中：落盒舱2为方形结构，其拐角处均还开设有缺口槽结构的封胶口13，由此可以看出，预留出了正好位于四个边竖起来的盒子周边的四处槽口区，用于使踩踏下拉动作的操作人员，可以俯视样式，将这四个边处的纸壳四边对接处进行胶带连接或胶液连接。

其中：压板组件11的顶部板段为十字焊接板组，即用于连接于底部实心板的顶部板段为十字焊接板结构，压板组件11的十字样设置，用于对下压后，纸壳下压后，四个边防止再次内下下落。

本实施例的具体使用方式与作用：

将准备于料架1左侧顶部区域的尺寸大于落盒舱2顶部口尺寸的纸壳拿取，并放在下沉板4顶部区域的落盒舱2的顶部，脚踏踩杆5，使踩杆5向下拉动，与此同时带着下拉杆6和第二连接杆8向下拉动，此时，导向作用下的导向管9通过导向槽10对第二连接杆8进行导向下拉，提高稳定性，与此同时将事先放在下沉板4上的纸壳向下压动，下沉板4下沉动作的过程中，就会使得纸壳与落盒舱2原有周边形成翻边动作，下拉后的纸壳四个边向上折起，由于落盒舱2为方形结构，其拐角处均还开设有缺口槽结构的封胶口13，由此可以看出，预留出了正好位于四个边竖起来的盒子周边的四处槽口区，用于使踩踏下拉动作的操作人员，可以俯视样式，将这四个边处的纸壳四边对接处进行胶带连接或胶液连接。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种彩印纸盒生产用折叠成型装置，其特征在于：包括料架(1)；所述料架(1)的左侧为存放腔，右侧为与此存放腔通过前后两根第一连接杆(3)连接在一起的沉腔结构的落盒舱(2)；所述落盒舱(2)的内腔中间位置向下贯穿开设有圆形通孔结构，且在此圆形通孔结构内贯穿有一根导套(14)；所述导套(14)内滑动配合有导杆，并且导杆配弹簧的方式安装有第二弹簧杆组件(12)，此第二弹簧杆组件(12)的导杆顶部安装有一片下沉板(4)。

2.如权利要求1所述彩印纸盒生产用折叠成型装置，其特征在于：所述落盒舱(2)的顶面右侧安装有第一弹簧杆组件(7)，此第一弹簧杆组件(7)的导杆底部安装有下拉杆(6)，并且此下拉杆(6)的底端连接有朝前弯曲状的踩杆(5)。

3.如权利要求2所述彩印纸盒生产用折叠成型装置，其特征在于：所述第一弹簧杆组件(7)的顶端又焊接有一根第二连接杆(8)，此第二连接杆(8)朝后伸展并通过端头的滑块结构滑动配合于导向管(9)左侧所开设的导向槽(10)中。

4.如权利要求3所述彩印纸盒生产用折叠成型装置，其特征在于：所述第二连接杆(8)的中间左侧焊接有压板组件(11)，此压板组件(11)由焊接板与焊接板底部的方形实心压板焊接而成，并且此压板组件(11)正位于下沉板(4)的顶侧。

5.如权利要求4所述彩印纸盒生产用折叠成型装置，其特征在于：所述压板组件(11)的顶部板段为十字焊接板组，即用于连接于底部实心板的顶部板段为十字焊接板结构。

6.如权利要求1所述彩印纸盒生产用折叠成型装置，其特征在于：所述落盒舱(2)为方形结构，其拐角处均还开设有缺口槽结构的封胶口(13)。

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