CN211251156U

CN211251156U - 一种模内装饰成型一体化的注塑模具

Info

Publication number: CN211251156U
Application number: CN201921904146.3U
Authority: CN
Inventors: 于国平; 田学刚; 朱京刚; 孟祥璐
Original assignee: Dalian Mqing Machinery And Electronic Co ltd
Current assignee: Dalian Mqing Machinery And Electronic Co ltd
Priority date: 2019-11-07
Filing date: 2019-11-07
Publication date: 2020-08-14
Anticipated expiration: 2029-11-07

Abstract

本实用新型公开了一种模内装饰成型一体化的注塑模具，包括支撑柱，所述支撑柱的上端贯穿有转轴，所述转轴的外侧设有滚筒，所述滚筒的外侧固定安装有若干个固定板且若干个固定板的下端固定安装有上模具，所述上模具的正下侧设有下模具。本实用新型通过在上模具的下端贴上透明材质塑料薄膜，在下模具内注入塑胶，然后启动电动液压缸将下模具上的固定柱插入上模具的固定通道内，然后通过启动推杆电机将推杆电机的推杆帮助上模具与下模具进行固定，然后将插销从固定孔内取出，然后启动转动电机从而主动轮带动从动轮，进一步的带动滚筒转动，然后重复以上操作，从而在一个滚筒上完成若干个注塑，从而有效的节省了注塑模具的占地面积。

Description

一种模内装饰成型一体化的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，具体为一种模内装饰成型一体化的注塑模具。

背景技术

目前，现有的内装饰成型一体化的注塑模具还存在着一些不足的地方，例如；模内装饰注塑技术结合了薄膜印刷、预成型及注塑成型等技术与方法，其成品表面具有一层透明材质塑料薄膜，借以保护下层印刷图样不被刮伤，图案可保持持久，因此IMD技术越来越广泛的运用到注塑模具中生产含有印制图案外观的各种电器外壳注塑件，而现有的注塑模具占地面积比较大浪费空间，因此，我们提出一种模内装饰成型一体化的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模内装饰成型一体化的注塑模具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模内装饰成型一体化的注塑模具，包括支撑柱，所述支撑柱的上端贯穿有转轴，所述转轴的外侧设有滚筒，所述滚筒的外侧固定安装有若干个固定板且若干个固定板的下端固定安装有上模具，所述上模具的正下侧设有下模具，所述下模具的上端左右两侧均固定安装有固定柱，所述上模具的下端左右两侧均开设有固定通道，两个所述固定通道内均固定安装有推杆电机，两个所述推杆电机的推杆分别贯穿于两个固定柱的上端，所述下模具的下端左右两侧均开设有固定孔，两个所述固定孔内均设有电动液压缸，所述固定孔的左端贯穿有插销且插销贯穿于电动液压缸的上端，所述转轴的左端固定安装有从动轮，所述支撑柱的左端固定安装有转动电机，所述转动电机的电机轴左端固定安装有主动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述电动液压缸的下端均固定安装有支撑板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转轴的右端固定安装有限位块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下模具的右端设有高压气管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑柱的右端固定安装有控制面板，所述控制面板经外部电源分别与两个电动液压缸、转动电机和两个推杆电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种模内装饰成型一体化的注塑模具，通过在上模具的下端贴上透明材质塑料薄膜，在下模具内注入塑胶，然后启动电动液压缸将下模具上的固定柱插入上模具的固定通道内，然后通过启动推杆电机将推杆电机的推杆帮助上模具与下模具进行固定，然后将插销从固定孔内取出，然后启动转动电机从而主动轮带动从动轮，进一步的带动滚筒转动，然后重复以上操作，从而在一个滚筒上完成若干个注塑，从而有效的节省了注塑模具的占地面积。

2.本实用新型一种模内装饰成型一体化的注塑模具，通过支撑板增加电动液压缸与地的接触面积减小电动液压缸对地的压强，有效的对地面进行保护。

3.本实用新型一种模内装饰成型一体化的注塑模具，通过限位块的设置能够有效的对转轴进行限位，进一步的增加滚筒的稳定性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种模内装饰成型一体化的注塑模具的主视图；

图2为本实用新型一种模内装饰成型一体化的注塑模具固定通道的主视图。

图中：1、支撑柱；2、转轴；3、滚筒；4、固定板；5、限位块；6、控制面板；7、高压气管；8、固定柱；9、固定通道；10、上模具；11、固定孔；12、支撑板；13、电动液压缸；14、插销；15、转动电机；16、主动轮；17、皮带；18、从动轮；19、下模具；20、推杆电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种模内装饰成型一体化的注塑模具，包括支撑柱1，所述支撑柱1的上端贯穿有转轴2，所述转轴2的外侧设有滚筒3，所述滚筒3的外侧固定安装有若干个固定板4且若干个固定板4的下端固定安装有上模具10，所述上模具10的正下侧设有下模具19，所述下模具19的上端左右两侧均固定安装有固定柱8，所述上模具10的下端左右两侧均开设有固定通道9，两个所述固定通道9内均固定安装有推杆电机20，两个所述推杆电机20的推杆分别贯穿于两个固定柱8的上端，所述下模具19的下端左右两侧均开设有固定孔11，两个所述固定孔11内均设有电动液压缸13，所述固定孔11的左端贯穿有插销14且插销14贯穿于电动液压缸13的上端，所述转轴2的左端固定安装有从动轮18，所述支撑柱1的左端固定安装有转动电机15，所述转动电机15的电机轴左端固定安装有主动轮16，所述主动轮16与从动轮18通过皮带17连接，通过在上模具10的下端贴上透明材质塑料薄膜，在下模具19内注入塑胶，然后启动电动液压缸13将下模具19上的固定柱8插入上模具10的固定通道9内，然后通过启动推杆电机20将推杆电机20的推杆帮助上模具10与下模具19进行固定，然后将插销14从固定孔11内取出，然后启动转动电机15从而主动轮16带动从动轮18，进一步的带动滚筒3转动，然后重复以上操作，从而在一个滚筒3上完成若干个注塑，从而有效的节省了注塑模具的占地面积。

本实施例中（如图1所示），两个所述电动液压缸13的下端均固定安装有支撑板12，通过支撑板12增加电动液压缸13与地的接触面积减小电动液压缸13对地的压强，有效的对地面进行保护。

本实施例中（请参阅图1），所述转轴2的右端固定安装有限位块5，通过限位块5的设置能够有效的对转轴2进行限位，进一步的增加滚筒3的稳定性。

本实施例中（请参阅图1），所述下模具19的右端设有高压气管7，通过高压气管7可以对上模具10和下模具19上的灰尘进行方便清理。

本实施例中（请参阅图1），所述支撑柱1的右端固定安装有控制面板6，所述控制面板6经外部电源分别与两个电动液压缸13、转动电机15和两个推杆电机20电性连接，通过控制面板6能够方便的对该装置进行操控。

需要说明的是，本实用新型为一种模内装饰成型一体化的注塑模具，包括支撑柱1、转轴2、滚筒3、固定板4、限位块5、控制面板6、高压气管7、固定柱8、固定通道9、上模具10、固定孔11、支撑板12、电动液压缸13、插销14、转动电机15、主动轮16、皮带17、从动轮18、下模具19、推杆电机20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过在上模具10的下端贴上透明材质塑料薄膜，在下模具19内注入塑胶，然后启动电动液压缸13将下模具19上的固定柱8插入上模具10的固定通道9内，然后通过启动推杆电机20将推杆电机20的推杆帮助上模具10与下模具19进行固定，然后将插销14从固定孔11内取出，然后启动转动电机15从而主动轮16带动从动轮18，进一步的带动滚筒3转动，然后重复以上操作，从而在一个滚筒3上完成若干个注塑，从而有效的节省了注塑模具的占地面积，通过支撑板12增加电动液压缸13与地的接触面积减小电动液压缸13对地的压强，有效的对地面进行保护，通过限位块5的设置能够有效的对转轴2进行限位，进一步的增加滚筒3的稳定性，通过高压气管7可以对上模具10和下模具19上的灰尘进行方便清理，通过控制面板6能够方便的对该装置进行操控。

本实用新型中，推杆电机的型号为AB-TGB，电动液压缸的型号为TY290。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种模内装饰成型一体化的注塑模具，包括支撑柱（1），其特征在于：所述支撑柱（1）的上端贯穿有转轴（2），所述转轴（2）的外侧设有滚筒（3），所述滚筒（3）的外侧固定安装有若干个固定板（4）且若干个固定板（4）的下端固定安装有上模具（10），所述上模具（10）的正下侧设有下模具（19），所述下模具（19）的上端左右两侧均固定安装有固定柱（8），所述上模具（10）的下端左右两侧均开设有固定通道（9），两个所述固定通道（9）内均固定安装有推杆电机（20），两个所述推杆电机（20）的推杆分别贯穿于两个固定柱（8）的上端，所述下模具（19）的下端左右两侧均开设有固定孔（11），两个所述固定孔（11）内均设有电动液压缸（13），所述固定孔（11）的左端贯穿有插销（14）且插销（14）贯穿于电动液压缸（13）的上端，所述转轴（2）的左端固定安装有从动轮（18），所述支撑柱（1）的左端固定安装有转动电机（15），所述转动电机（15）的电机轴左端固定安装有主动轮（16），所述主动轮（16）与从动轮（18）通过皮带（17）连接。

2.根据权利要求1所述的一种模内装饰成型一体化的注塑模具，其特征在于：两个所述电动液压缸（13）的下端均固定安装有支撑板（12）。

3.根据权利要求1所述的一种模内装饰成型一体化的注塑模具，其特征在于：所述转轴（2）的右端固定安装有限位块（5）。

4.根据权利要求1所述的一种模内装饰成型一体化的注塑模具，其特征在于：所述下模具（19）的右端设有高压气管（7）。

5.根据权利要求1所述的一种模内装饰成型一体化的注塑模具，其特征在于：所述支撑柱（1）的右端固定安装有控制面板（6），所述控制面板（6）经外部电源分别与两个电动液压缸（13）、转动电机（15）和两个推杆电机（20）电性连接。