CN211250263U - 一种应用于光学膜片切割机的清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种应用于光学膜片切割机的清洁装置，包括一框架，所述框架固定在光学膜片切割机的传送带的输入端，所述框架内从左到右依次横向设置有滚筒轴、一号除尘轴、二号除尘轴，所述一号除尘轴上套设有除尘滚筒，所述二号除尘轴上套设有清洁滚筒，所述除尘滚筒和清洁滚筒旋转方向相反；所述框架内壁对应清洁滚筒处设置有滑轮，所述滑轮还连接有一气缸，所述气缸将滑轮推到与传送带接触，通过传送带的摩擦力进行反向旋转，使得清洁滚筒与除尘滚筒旋转方向相反，其不需要增加新动力，直接利用传送带与滑轮间的摩擦力工作，节省成本；本实用新型整体结构简单、省时省力、效率高、清洁效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘领域，尤其涉及一种应用于光学膜片切割机的清洁装置。
背景技术
光学膜片在生产过程中会产生棱镜屑、环境性异物，(在模切成型时会吸附在膜片表面造成白点不良，甚至有些大颗粒生棱镜屑会刺伤光学膜片导致膜片报废)，为了提高产品质量，在包装入库前，需要对其进行清洁处理；传统清洁是后工序人工手持胶带对光学膜表面清洁处理，或者将光学膜片运送到清洁设备进行处理，需另行购买一台清洁设备，其成本较高、耗时较长，在运输过程中又产生新的环境性异物。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、省时省力、效率高、清洁效果好的应用于光学膜片切割机的清洁装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种应用于光学膜片切割机的清洁装置，包括一框架，所述框架固定在光学膜片切割机的传送带的输入端，所述框架内从左到右依次横向设置有滚筒轴、一号除尘轴、二号除尘轴，所述一号除尘轴上套设有除尘滚筒，所述二号除尘轴上套设有清洁滚筒，所述除尘滚筒和清洁滚筒旋转方向相反。
在上述技术方案中，除尘滚筒用于除去光学膜上的异物，清洁滚筒用于除去除尘滚筒上的异物，防止除尘滚筒残留异物而影响到产品质量；除尘滚筒与清洁滚筒接触时旋转方向相反，摩擦力较大，使得清洁能力更佳。
作为本实用新型的一种改进，所述框架内壁对应清洁滚筒处设置有滑轮，所述滑轮还连接有一气缸，所述气缸将滑轮推到与传送带接触，通过传送带的摩擦力进行反向旋转，使得清洁滚筒与除尘滚筒旋转方向相反，其不需要增加新动力，直接利用传送带与滑轮间的摩擦力工作，节省成本。
作为本实用新型的一种改进，所述二号除尘轴端部连接有万象轴，所述万向轴连有一电机，通过电机带动万向轴和二号除尘轴旋转，其可以通过电机控制二号除尘轴的转速，转动较为平稳。
作为本实用新型的一种改进，所述框架上还装设有滚轴离合开关装置，通过气压控制滚轴合离开关辅助更换二号除尘轴上清洁滚筒中的清洁纸。
作为本实用新型的一种改进，所述除尘滚筒为橡胶滚筒。
作为本实用新型的一种改进，所述清洁滚筒为胶带滚筒。
作为本实用新型的一种改进，所述框架内侧壁设置有方便更换滚筒的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧还连接有弹簧管，弹簧管用于压力检测。
作为本实用新型的一种改进，所述框架周围还设置有防尘罩，减少产品周围的环境异物。
作为本实用新型的一种改进，所述框架上还设置有静电棒，消除静电，降低产品带静电吸附灰尘的能力。
综上所述，本实用新型一种应用于光学膜片切割机的清洁装置中除尘滚筒用于除去光学膜上的异物，清洁滚筒用于除去除尘滚筒上的异物，防止除尘滚筒残留异物而影响到产品质量；除尘滚筒与清洁滚筒接触时旋转方向相反，摩擦力较大，使得清洁能力更佳；气缸将滑轮推到与传送带接触，通过传送带的摩擦力进行反向旋转，使得清洁滚筒与除尘滚筒旋转方向相反，直接利用传送带与滑轮间的摩擦力工作，节省成本；通过电机控制二号除尘轴的转速，转动较为平稳；滚轴离合开关装置通过气压控制滚轴合离开关辅助更换二号除尘轴上清洁滚筒中的清洁纸；伸缩弹簧方便更换滚筒，弹簧管用于压力检测；防尘罩减少了产品周围的环境异物；静电棒用于消除静电，降低产品带静电吸附灰尘的能力。本实用新型整体结构简单、省时省力、效率高、清洁效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
附图中标记为：1、框架，2、滚筒轴，3、一号除尘轴，4、二号除尘轴，5、除尘滚筒，6、清洁滚筒，7、滚轴离合开关装置，8、伸缩弹簧，9、弹簧管，10、产品。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于下述实施方式的说明用于帮忙理解发明，但并不构成对本发明的限定。
由图1、图2示出了本实用新型公开的一种应用于光学膜片切割机的清洁装置，包括一框架1，框架1固定在光学膜片切割机的传送带的输入端，框架1内从左到右依次横向设置有滚筒轴2、一号除尘轴3、二号除尘轴4，一号除尘轴3上套设有除尘滚筒5，二号除尘轴4上套设有清洁滚筒6，除尘滚筒5和清洁滚筒6旋转方向相反。
在上述技术方案中，除尘滚筒5用于除去光学膜上的异物，清洁滚筒6用于除去除尘滚筒5上的异物，防止除尘滚筒5残留异物而影响到产品10质量；除尘滚筒5与清洁滚筒6接触时旋转方向相反，摩擦力较大，使得清洁能力更佳。
作为本实用新型的优选方案，框架1内壁对应清洁滚筒6处设置有滑轮，滑轮还连接有一气缸，气缸将滑轮推到与传送带接触，通过传送带的摩擦力进行反向旋转，使得清洁滚筒6与除尘滚筒5旋转方向相反，其不需要增加新动力，直接利用传送带与滑轮间的摩擦力工作，节省成本。
作为本实用新型的优选方案，二号除尘轴4端部连接有万象轴，万向轴连有一电机，通过电机带动万向轴和二号除尘轴4旋转，其可以通过电机控制二号除尘轴4的转速，转动较为平稳。
作为本实用新型的优选方案，框架1上还装设有滚轴离合开关装置7，通过气压控制滚轴合离开关辅助更换二号除尘轴4上清洁滚筒6中的清洁纸。
作为本实用新型的优选方案，除尘滚筒5为橡胶滚筒，
作为本实用新型的优选方案，清洁滚筒6为胶带滚筒。
作为本实用新型的优选方案，框架1内侧壁设置有方便更换滚筒的伸缩弹簧8，伸缩弹簧8还连接有弹簧管9，弹簧管9用于压力检测。
作为本实用新型的优选方案，框架1周围还设置有防尘罩，减少产品10周围的环境异物。
作为本实用新型的优选方案，框架1上还设置有静电棒，消除静电，降低产品10带静电吸附灰尘的能力。
在本实用新型一种应用于光学膜片切割机的清洁装置中，产品10到达传送带输入端时从滚筒轴2底部到橡胶滚筒上面穿过，在该过程中由滚筒轴2引导产品10进行清洁，由橡胶棒清理产品10表面的异物，然后再由胶带滚筒清理橡胶棒上的异物，最后进行包装，直接清除产品10上异物的方式，保证了产品10的质量，也提高了生产效率。
综上所述，本实用新型一种应用于光学膜片切割机的清洁装置中除尘滚筒5用于除去光学膜上的异物，清洁滚筒6用于除去除尘滚筒5上的异物，防止除尘滚筒5残留异物而影响到产品10质量；除尘滚筒5与清洁滚筒6接触时旋转方向相反，摩擦力较大，使得清洁能力更佳；气缸将滑轮推到与传送带接触，通过传送带的摩擦力进行反向旋转，使得清洁滚筒6与除尘滚筒5旋转方向相反，直接利用传送带与滑轮间的摩擦力工作，节省成本；通过电机控制二号除尘轴4的转速，转动较为平稳；滚轴离合开关装置7通过气压控制滚轴合离开关辅助更换二号除尘轴4上清洁滚筒6中的清洁纸；伸缩弹簧8方便更换滚筒，弹簧管9用于压力检测；防尘罩减少了产品10周围的环境异物；静电棒用于消除静电，降低产品10带静电吸附灰尘的能力。本实用新型整体结构简单、省时省力、效率高、清洁效果好。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种应用于光学膜片切割机的清洁装置，包括一框架，其特征在于，所述框架固定在光学膜片切割机的传送带的输入端，所述框架内从左到右依次横向设置有滚筒轴、一号除尘轴、二号除尘轴，所述一号除尘轴上套设有除尘滚筒，所述二号除尘轴上套设有清洁滚筒，所述除尘滚筒和清洁滚筒旋转方向相反。
2.如权利要求1所述的应用于光学膜片切割机的清洁装置，其特征在于，所述框架内壁对应清洁滚筒处设置有滑轮，所述滑轮还连接有一气缸，所述气缸将滑轮推到与传送带接触，通过传送带的摩擦力进行反向旋转，使得清洁滚筒与除尘滚筒旋转方向相反。
3.如权利要求1所述的应用于光学膜片切割机的清洁装置，其特征在于，所述二号除尘轴端部连接有万向轴，所述万向轴连有一电机，通过电机带动万向轴和二号除尘轴旋转。
4.如权利要求1所述的应用于光学膜片切割机的清洁装置，其特征在于，所述框架上还装设有滚轴离合开关装置。
5.如权利要求1所述的应用于光学膜片切割机的清洁装置，其特征在于，所述除尘滚筒为橡胶滚筒。
6.如权利要求1所述的应用于光学膜片切割机的清洁装置，其特征在于，所述清洁滚筒为胶带滚筒。
7.如权利要求1所述的应用于光学膜片切割机的清洁装置，其特征在于，所述框架内侧壁设置有方便更换滚筒的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧还连接有弹簧管。
8.如权利要求1所述的应用于光学膜片切割机的清洁装置，其特征在于，所述框架周围还设置有防尘罩。
9.如权利要求1所述的应用于光学膜片切割机的清洁装置，其特征在于，所述框架上还设置有静电棒。
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