CN211249694U - 一种用于抛丸机的上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于抛丸机的上料机，包括支撑支架、上料运输机构以及上料驱动机构；支撑支架包括顶部板、两根竖向杆以及两根斜撑杆；上料运输机构包括上料箱和两个滑套；上料驱动机构安装在顶部板上，用于通过两根提拉钢丝绳提拉两个滑套沿两根斜撑杆滑移。该用于抛丸机的上料机利用支撑支架、上料运输机构以及上料驱动机构构成一个用于抛丸机的上料机，能够无需人工抬升上料箱进行批量上料，减少人工的参与，省时省力。

Description

一种用于抛丸机的上料机

技术领域

本实用新型涉及一种上料机，尤其是一种用于抛丸机的上料机。

背景技术

目前，现有的抛丸机在上料时，还采用人工进行上料，由于抛丸处理的工件大多是批量的，且重量整体都比较重，在采用人工上料时，费时费力，导致上料效率较低。因此，有必要设计出一种用于抛丸机的上料机，能够实现自动批量上料，省时省力。

发明内容

实用新型目的在于：提供一种用于抛丸机的上料机，能够实现自动批量上料，省时省力。

技术方案：本实用新型所述的用于抛丸机的上料机，包括支撑支架、上料运输机构以及上料驱动机构；

支撑支架包括顶部板、两根竖向杆以及两根斜撑杆；两根竖向杆的上端分别固定安装在顶部板的后侧两个顶角处，两根斜撑杆的上端分别固定安装在顶部板的前侧两个顶角处；在两根竖向杆和两根斜撑杆的下端均设置有一块支撑底板；两根斜撑杆的下端均向前侧倾斜；

上料运输机构包括上料箱和两个滑套；在上料箱的上侧设有倾倒口，并在倾倒口的后侧边缘设有向上延伸的输送槽；在滑套内的两个相对平行侧面上均旋转式安装有两个升降支撑滚轮；在斜撑杆的两个平行侧面上均沿长度方向设置有一个滚轮滑槽；两个滑套分别滑动式套设在两根斜撑杆上，且升降支撑滚轮支撑行走于对应侧的滚轮滑槽中；在上料箱的左右侧边上均竖向设置有一个侧边固定条，并在侧边固定条上沿其长度方向设置有T形滑槽；在两个滑套的相对内侧面上均通过短轴安装有一个支撑圆盘，两个支撑圆盘分别滑动式嵌入对应侧的T形滑槽中；在左侧的竖向杆与斜撑杆之间以及右侧的竖向杆与斜撑杆之间均连接设置有一根导向斜杆，且导向斜杆的后端高度高于前端高度；在两根导向斜杆的相对内侧均沿其长度方向设置有一个倾倒导向滑槽；在输送槽的后侧面上横向设置有一根支撑杆，并在支撑杆的两端均旋转式安装有一个倾倒支撑滚轮；两个倾倒支撑滚轮分别行走于左右两侧的倾倒导向滑槽中；

上料驱动机构安装在顶部板上，用于通过两根提拉钢丝绳提拉两个滑套沿两根斜撑杆滑移。

进一步地，上料驱动机构包括升降驱动电机、驱动蜗杆、驱动蜗轮以及两个钢绳收卷盘；驱动蜗杆通过蜗杆支座旋转式安装在顶部板上；升降驱动电机安装在顶部板上，且升降驱动电机的输出轴与驱动蜗杆相对接传动；在顶部板上设置有转轴支座，驱动蜗轮固定安装在收卷驱动轴上，收卷驱动轴旋转式安装在转轴支座上；两个钢绳收卷盘分部固定安装在收卷驱动轴的两端上；驱动蜗杆与驱动蜗轮相啮合；两根提拉钢丝绳的上端分别绕设在两个钢绳收卷盘上；两根提拉钢丝绳的下端通过两根固定螺栓分别安装在两个滑套上。

进一步地，在竖向杆上端与顶部板的连接处，以及斜撑杆上端与顶部板的连接处均设置有一个加强筋板；在竖向杆下端与支撑底板的连接处，以及斜撑杆下端与支撑底板的连接处均设置有一个三角筋板。

进一步地，在上料箱的倾倒口前侧边设置有向前侧倾斜的投放倾斜槽。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：利用支撑支架、上料运输机构以及上料驱动机构构成一个用于抛丸机的上料机，能够无需人工抬升上料箱进行批量上料，减少人工的参与，省时省力；利用导向斜杆、倾倒导向滑槽以及倾倒支撑滚轮的配合，能够在上料箱上升过程中，使得输送槽向后侧翻转倾斜，从而将上料箱中的待抛丸工件沿输送槽滑移进入抛丸机的上料口中；利用升降支撑滚轮与滚轮滑槽的配合，能够便于滑套沿斜撑杆移动，降低移动时的阻力；利用侧边固定条、T形滑槽以及支撑圆盘的配合，能够在倾倒支撑滚轮向上行走至倾倒导向滑槽末端时，通过支撑圆盘沿T形滑槽滑移，使得滑套能够继续沿斜撑杆移动。

附图说明

图1为本实用新型的上料前示意图；

图2为本实用新型的上料时示意图；

图3为本实用新型的滑套内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：

如图1-3所示，本实用新型公开的用于抛丸机的上料机包括：支撑支架、上料运输机构以及上料驱动机构；

支撑支架包括顶部板3、两根竖向杆1以及两根斜撑杆2；两根竖向杆1的上端分别固定安装在顶部板3的后侧两个顶角处，两根斜撑杆2的上端分别固定安装在顶部板3的前侧两个顶角处；在两根竖向杆1和两根斜撑杆2的下端均设置有一块支撑底板25；两根斜撑杆2的下端均向前侧倾斜；

上料运输机构包括上料箱14和两个滑套21；在上料箱14的上侧设有倾倒口，并在倾倒口的后侧边缘设有向上延伸的输送槽15；在滑套21内的两个相对平行侧面上均旋转式安装有两个升降支撑滚轮28；在斜撑杆2的两个平行侧面上均沿长度方向设置有一个滚轮滑槽12；两个滑套21分别滑动式套设在两根斜撑杆2上，且升降支撑滚轮28支撑行走于对应侧的滚轮滑槽12中；在上料箱14的左右侧边上均竖向设置有一个侧边固定条19，并在侧边固定条19上沿其长度方向设置有T形滑槽20；在两个滑套21的相对内侧面上均通过短轴27安装有一个支撑圆盘29，两个支撑圆盘29分别滑动式嵌入对应侧的T形滑槽20中；在左侧的竖向杆1与斜撑杆2之间以及右侧的竖向杆1与斜撑杆2之间均连接设置有一根导向斜杆11，且导向斜杆11的后端高度高于前端高度；在两根导向斜杆11的相对内侧均沿其长度方向设置有一个倾倒导向滑槽23；在输送槽15的后侧面上横向设置有一根支撑杆18，并在支撑杆18的两端均旋转式安装有一个倾倒支撑滚轮24；两个倾倒支撑滚轮24分别行走于左右两侧的倾倒导向滑槽23中；

上料驱动机构安装在顶部板3上，用于通过两根提拉钢丝绳13提拉两个滑套21沿两根斜撑杆2滑移。

利用支撑支架、上料运输机构以及上料驱动机构构成一个用于抛丸机30的上料机，能够无需人工抬升上料箱14进行批量上料，减少人工的参与，省时省力；利用导向斜杆11、倾倒导向滑槽23以及倾倒支撑滚轮24的配合，能够在上料箱14上升过程中，使得输送槽15向后侧翻转倾斜，从而将上料箱14中的待抛丸工件沿输送槽15滑移进入抛丸机30的上料口中；利用升降支撑滚轮28与滚轮滑槽12的配合，能够便于滑套21沿斜撑杆2移动，降低移动时的阻力；利用侧边固定条19、T形滑槽20以及支撑圆盘29的配合，能够在倾倒支撑滚轮24向上行走至倾倒导向滑槽23末端时，通过支撑圆盘29沿T形滑槽20滑移，使得滑套21能够继续沿斜撑杆2移动。

进一步地，上料驱动机构包括升降驱动电机4、驱动蜗杆6、驱动蜗轮8以及两个钢绳收卷盘9；驱动蜗杆6通过蜗杆支座5旋转式安装在顶部板3上；升降驱动电机4安装在顶部板3上，且升降驱动电机4的输出轴与驱动蜗杆6相对接传动；在顶部板3上设置有转轴支座7，驱动蜗轮8固定安装在收卷驱动轴17上，收卷驱动轴17旋转式安装在转轴支座7上；两个钢绳收卷盘9分部固定安装在收卷驱动轴17的两端上；驱动蜗杆6与驱动蜗轮8相啮合；两根提拉钢丝绳13的上端分别绕设在两个钢绳收卷盘9上；两根提拉钢丝绳13的下端通过两根固定螺栓22分别安装在两个滑套21上。利用两个钢绳收卷盘9能够实现对两根提拉钢丝绳13进行同步收放卷，使得左右两个滑套21能够同步平稳上下滑移运动；利用驱动蜗杆6与驱动蜗轮8的啮合传动，不仅能够传动升降驱动电机4的动力传递，而且能够在升降驱动电机4停止后对升降高度进行定位。

进一步地，在竖向杆1上端与顶部板3的连接处，以及斜撑杆2上端与顶部板3的连接处均设置有一个加强筋板10；在竖向杆1下端与支撑底板25的连接处，以及斜撑杆2下端与支撑底板25的连接处均设置有一个三角筋板26。利用加强筋板10和三角筋板26能够增强各个连接点处的连接结构强度。

进一步地，在上料箱14的倾倒口前侧边设置有向前侧倾斜的投放倾斜槽16。利用投放倾斜槽16能够便于向上料箱14的倾倒口中倾倒待上料工件。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (4)

1.一种用于抛丸机的上料机，其特征在于：包括支撑支架、上料运输机构以及上料驱动机构；

支撑支架包括顶部板(3)、两根竖向杆(1)以及两根斜撑杆(2)；两根竖向杆(1)的上端分别固定安装在顶部板(3)的后侧两个顶角处，两根斜撑杆(2)的上端分别固定安装在顶部板(3)的前侧两个顶角处；在两根竖向杆(1)和两根斜撑杆(2)的下端均设置有一块支撑底板(25)；两根斜撑杆(2)的下端均向前侧倾斜；

上料运输机构包括上料箱(14)和两个滑套(21)；在上料箱(14)的上侧设有倾倒口，并在倾倒口的后侧边缘设有向上延伸的输送槽(15)；在滑套(21)内的两个相对平行侧面上均旋转式安装有两个升降支撑滚轮(28)；在斜撑杆(2)的两个平行侧面上均沿长度方向设置有一个滚轮滑槽(12)；两个滑套(21)分别滑动式套设在两根斜撑杆(2)上，且升降支撑滚轮(28)支撑行走于对应侧的滚轮滑槽(12)中；在上料箱(14)的左右侧边上均竖向设置有一个侧边固定条(19)，并在侧边固定条(19)上沿其长度方向设置有T形滑槽(20)；在两个滑套(21)的相对内侧面上均通过短轴(27)安装有一个支撑圆盘(29)，两个支撑圆盘(29)分别滑动式嵌入对应侧的T形滑槽(20)中；在左侧的竖向杆(1)与斜撑杆(2)之间以及右侧的竖向杆(1)与斜撑杆(2)之间均连接设置有一根导向斜杆(11)，且导向斜杆(11)的后端高度高于前端高度；在两根导向斜杆(11)的相对内侧均沿其长度方向设置有一个倾倒导向滑槽(23)；在输送槽(15)的后侧面上横向设置有一根支撑杆(18)，并在支撑杆(18)的两端均旋转式安装有一个倾倒支撑滚轮(24)；两个倾倒支撑滚轮(24)分别行走于左右两侧的倾倒导向滑槽(23)中；

上料驱动机构安装在顶部板(3)上，用于通过两根提拉钢丝绳(13)提拉两个滑套(21)沿两根斜撑杆(2)滑移。

2.根据权利要求1所述的用于抛丸机的上料机，其特征在于：上料驱动机构包括升降驱动电机(4)、驱动蜗杆(6)、驱动蜗轮(8)以及两个钢绳收卷盘(9)；驱动蜗杆(6)通过蜗杆支座(5)旋转式安装在顶部板(3)上；升降驱动电机(4)安装在顶部板(3)上，且升降驱动电机(4)的输出轴与驱动蜗杆(6)相对接传动；在顶部板(3)上设置有转轴支座(7)，驱动蜗轮(8)固定安装在收卷驱动轴(17)上，收卷驱动轴(17)旋转式安装在转轴支座(7)上；两个钢绳收卷盘(9)分部固定安装在收卷驱动轴(17)的两端上；驱动蜗杆(6)与驱动蜗轮(8)相啮合；两根提拉钢丝绳(13)的上端分别绕设在两个钢绳收卷盘(9)上；两根提拉钢丝绳(13)的下端通过两根固定螺栓(22)分别安装在两个滑套(21)上。

3.根据权利要求1所述的用于抛丸机的上料机，其特征在于：在竖向杆(1)上端与顶部板(3)的连接处，以及斜撑杆(2)上端与顶部板(3)的连接处均设置有一个加强筋板(10)；在竖向杆(1)下端与支撑底板(25)的连接处，以及斜撑杆(2)下端与支撑底板(25)的连接处均设置有一个三角筋板(26)。

4.根据权利要求1所述的用于抛丸机的上料机，其特征在于：在上料箱(14)的倾倒口前侧边设置有向前侧倾斜的投放倾斜槽(16)。

Images