CN211249443U - 钢板打磨辅助工具 - Google Patents

Abstract

一种钢板打磨辅助工具，包括：底部支撑件，用于对目标钢板进行支撑；第一限位件，设置在所述底部支撑件上；第二限位件，设置在所述底部支撑件上，且与所述第一限位件之间留有一定间隙。本实用新型使用时，将目标钢板立在底部支撑件上，同时位于第一限位件与第二限位件之间，使用打磨工具对目标钢板四边进行打磨，打磨时，打磨完目标钢板的一侧后，工作人员稍微移动一下位置，在钢板的另一侧对钢板进行打磨，即可完成对钢板的两侧进行打磨，打磨钢板的两侧时，无需将钢板翻转过来，降低了工作人员的工作量，提高了工作效率。

Description

钢板打磨辅助工具

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，尤其是涉及一种钢板打磨辅助工具。

背景技术

机组工程间冷塔钢结构，根据设计要求，相应层的三角架横梁需要外贴钢板加强，但钢板在贴到相应的横梁上之前要进行打磨。

目前钢板打磨时，如图1所示，将钢板放置在两个支撑件上，对边上进行打磨，然而之后将钢板翻转过来进行另一面的打磨，在仅需少量的钢板时，这种方式还可以使用，然而机组工程一般需要大量的钢板，钢板原本需要的打磨量非常之大，使用现有的方法还需要翻转钢板，进一步增加了工作人员的工作量，降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种不需要翻转钢板，提高工作人员工作效率的钢板打磨辅助工具。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种钢板打磨辅助工具，包括：

底部支撑件，用于对目标钢板进行支撑；

第一限位件，设置在所述底部支撑件上；

第二限位件，设置在所述底部支撑件上，且与所述第一限位件之间留有一定间隙。

本实用新型所述的钢板打磨辅助工具，其中，所述第一限位件与所述第二限位件高度均低于目标钢板。

本实用新型所述的钢板打磨辅助工具，其中，所述底部支撑件为板状件。

本实用新型所述的钢板打磨辅助工具，其中，所述底部支撑件宽度小于目标钢板底部的宽度。

本实用新型所述的钢板打磨辅助工具，其中，还包括：

第三限位件，可拆卸设置在所述第一限位件与所述第二限位件之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用时，将目标钢板立在底部支撑件上，同时位于第一限位件与第二限位件之间，使用打磨工具对目标钢板四边进行打磨，打磨时，打磨完目标钢板的一侧后，工作人员稍微移动一下位置，在钢板的另一侧对钢板进行打磨，即可完成对钢板的两侧进行打磨，打磨钢板的两侧时，无需将钢板翻转过来，降低了工作人员的工作量，提高了工作效率。

附图说明

图1为现有技术视图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型使用时主视图；

图4为本实用新型实用时俯视图；

图5为本实用新型另一种实施例使用时主视图；

图6为本实用新型第三限位件主视图；

具体实施方式

请参阅图1-6所示，本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“上”、“下”、“下面”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，目前钢板打磨时，如图1所示，将钢板放置在两个支撑件上，对边上进行打磨，然而之后将钢板翻转过来进行另一面的打磨，在仅需少量的钢板时，这种方式还可以使用，然而机组工程一般需要大量的钢板，钢板原本需要的打磨量非常之大，使用现有的方法还需要翻转钢板，进一步增加了工作人员的工作量，降低了工作人员的工作效率。

基于此，本实施例提供一种钢板打磨辅助工具，包括：

底部支撑件100，用于对目标钢板进行支撑；

第一限位件200，设置在底部支撑件100上；

第二限位件300，设置在底部支撑件100上，且与第一限位件200之间留有一定间隙。

本实施例实施时，如图2-6所示，将目标钢板立在底部支撑件上，同时位于第一限位件100与第二限位件300之间，使用打磨工具对目标钢板四边进行打磨，打磨时，打磨完目标钢板的一侧后，工作人员稍微移动一下位置，在钢板的另一侧对钢板进行打磨，即可完成对钢板的两侧进行打磨，打磨钢板的两侧时，无需将钢板翻转过来，降低了工作人员的工作量，提高了工作效率。

需要说明的是，目标钢板为需要打磨的钢板，一般为四边形或者多边形。

在一些实施例中，第一限位件200与第二限位件300高度均低于目标钢板，

第一限位件与第二限位件低于目标钢板，方便钢板放置进入第一限位件与第二限位件之间时，由于第一限位件与第二限位件过高二刮擦到工作人员，给工作人员安全造成威胁。

示例性的，第一限位件200与第二限位件300均可以采用角钢，与底部支撑件100焊接，角钢可以在施工现场直接采用，使用方便。

在一些实施例中，底部支撑件100为板状件，板状件用于对目标钢板进行支撑，板状件可以更好的目标钢板进行支撑。

示例性的，底部支撑件100可以采用钢板，钢板可以在现场直接采用，使用方便。

在一些实施例中，底部支撑件100宽度小于目标钢板底部的宽度。

底部支撑件100宽度小于目标钢板的底部宽度，使目标钢板底部的两个边角架空，便于对目标钢板底部的两个边角进行打磨。

在一些实施例中，本申请的装置还包括：

第三限位件400，可拆卸设置在第一限位件200与第二限位件300之间。

第三限位件400的存在，使目标钢板宽度小于第一限位件与第二限位件之间的距离时，将第三限位件400设置在目标钢板与第一限位件或者第二限位件之间，对目标钢板进行夹持，使目标钢板进行固定。

示例性的，第三限位件400可以采用楔子件，具体可以采用钢质材料楔子件，便于安装。

以上所述的实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种钢板打磨辅助工具，其特征在于，包括：

底部支撑件(100)，用于对目标钢板进行支撑；

第一限位件(200)，设置在所述底部支撑件(100)上；

第二限位件(300)，设置在所述底部支撑件(100)上，且与所述第一限位件(200)之间留有一定间隙。

2.根据权利要求1所述的钢板打磨辅助工具，其特征在于，所述第一限位件(200)与所述第二限位件(300)高度均低于目标钢板。

3.根据权利要求2所述的钢板打磨辅助工具，其特征在于，所述底部支撑件(100)为板状件。

4.根据权利要求3所述的钢板打磨辅助工具，其特征在于，所述底部支撑件(100)宽度小于目标钢板底部的宽度。

5.根据权利要求4所述的钢板打磨辅助工具，其特征在于，还包括：

第三限位件(400)，可拆卸设置在所述第一限位件(200)与所述第二限位件(300)之间。

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