CN211249107U - 一种保温管材加工用弯管设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温管材加工用弯管设备，包括底座，所述底座的顶部转动连接有旋转盘，且旋转盘的顶部活动安装有限位柱，所述底座的顶部后侧分别安装有挡板和安装板，且安装板的表面安装有第一电缸本体，所述第一电缸本体的输出轴贯穿安装板固定连接有第一夹板，所述底座的顶部前侧两端均安装有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部还安装有定滑轮，所述底座的顶部前侧中间部位安装有竖板，且竖板的表面安装有第二电缸本体，所述第二电缸本体的输出轴固定连接有立柱。该装置结构设计简单合理，操作方便，省时省力，便于调节，弯管效果好，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

Description

一种保温管材加工用弯管设备

技术领域

本实用新型属于弯管机技术领域，具体涉及一种保温管材加工用弯管设备。

背景技术

保温管是绝热管道的简称，保温 管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉和军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。保温管应用领域非常广泛，对于保温管的安装应用并不是一条直线，因此保温管的生产之后需要进行弯管加工，传统的弯管作业为人工操作，费时费力，弯管效果不好，而对于现有的弯管设备来说，一方面弯管时容易使管道变形损坏，另一方面对于管道的弯曲程度不便于调节，同时对于管道中部弯曲操作起来非常麻烦，严重影响弯管效率和质量，不利于广泛的推广和普及。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温管材加工用弯管设备，结构设计简单合理，操作方便，省时省力，便于调节，弯管效果好，安全稳定，适用范围广，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温管材加工用弯管设备，包括底座，所述底座的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿，所述底座的顶部后侧一端转动连接有旋转盘，且旋转盘的顶部外侧和顶部中间部位均活动安装有限位柱，所述底座的底部安装有与旋转盘传动连接的第一变频电机，所述底座的顶部后侧另一端分别安装有相互对称的挡板和安装板，且安装板的表面两端均安装有第一电缸本体，所述第一电缸本体的输出轴贯穿安装板固定连接有第一夹板，所述底座的顶部前侧两端均安装有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑槽的内部转动连接有贯穿滑块的丝杆，且底座的两端前侧均安装有与丝杆传动连接的正反转电机，所述滑块的顶部还安装有定滑轮，所述底座的顶部前侧中间部位安装有竖板，且竖板的表面安装有第二电缸本体，所述第二电缸本体的输出轴贯穿竖板固定连接有立柱，且立柱的表面嵌装有电加热管，所述立柱的底部固定连接有横板，且横板的顶部一端安装有固定座，所述固定座的表面安装有减震弹簧，且减震弹簧的端部固定连接有第二夹板。

优选的，所述旋转盘与限位柱连接处设有榫接槽，且限位柱的底部一体式设有与榫接槽相配合的榫接块。

优选的，所述挡板、第一夹板和第二夹板的表面均设有圆弧型的凹槽，且限位柱、挡板、第一夹板、定滑轮和第二夹板的表面均粘贴有橡胶垫片。

优选的，所述底座的一端安装有第二变频电机，且第二变频电机的输出轴固定连接有切割刀盘，所述切割刀盘的一侧表面还固定安装有打磨盘。

优选的，所述底座的另一端顶部安装有控制开关，且控制开关上固定连接有表面带刻度的电缆线本体，所述电缆线本体的端部连接有弯管弹簧，且弯管弹簧的内表面安装有发热电阻丝本体。

优选的，所述滑槽的内表面粘贴有耐磨垫片，且底座的顶部位于滑槽的前端粘贴有刻度尺，所述滑块与丝杆连接处设有螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一变频电机带动旋转盘转动，从而可以在两组限位柱的作用下实现对保温管端部进行弯管操作，同时挡板配合安装板上与第一电缸本体连接的第一夹板可以有效的对保温管进行固定，保温管端部弯管的时候可以把弯管弹簧插入保温管内，在发热电阻丝本体工作的时候对保温管内壁进行加热，防止保温管端部弯管的时候保温管折断损坏；

2、通过正反转电机带动丝杆正反转可以有效的调节滑块在滑槽内的位置，从而便于调节两组定滑轮之间的距离，实现在保温管中部弯管的时候根据三角理论方便调节弯管角度，弯管时只需要把保温管夹持在立柱与第二夹板之间，并且保温管位于定滑轮的前侧，第二电缸本体带动立柱移动即可实现保温管中部弯管操作，同时在电加热管工作的时候可以有效的对保温管弯折部进行加热，防止保温管折断、变形或者损坏；

3、利用第二变频电机带动切割刀盘转动可以有效的对保温管进行切割截断，同时切割刀盘上的打磨盘可以方便对切割后的保温管切口打磨抛光。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视平面图。

图中：1底座、2支腿、3旋转盘、4第一变频电机、5榫接槽、6榫接块、7限位柱、8挡板、9安装板、10第一电缸本体、11第一夹板、12滑槽、13滑块、14丝杆、15正反转电机、16定滑轮、17竖板、18第二电缸本体、19立柱、20横板、21固定座、22减震弹簧、23第二夹板、24第二变频电机、25切割刀盘、26打磨盘、27控制开关、28电缆线本体、29弯管弹簧、30发热电阻丝本体、31电加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种保温管材加工用弯管设备，包括底座1，所述底座1的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿2，所述底座1的顶部后侧一端转动连接有旋转盘3，且旋转盘3的顶部外侧和顶部中间部位均活动安装有限位柱7，所述底座1的底部安装有与旋转盘3传动连接的第一变频电机4，所述底座1的顶部后侧另一端分别安装有相互对称的挡板8和安装板9，且安装板9的表面两端均安装有第一电缸本体10，所述第一电缸本体10的输出轴贯穿安装板9固定连接有第一夹板11，所述底座1的顶部前侧两端均安装有滑槽12，且滑槽12的内部滑动连接有滑块13，所述滑槽12的内部转动连接有贯穿滑块13的丝杆14，且底座1的两端前侧均安装有与丝杆14传动连接的正反转电机15，所述滑块13的顶部还安装有定滑轮16，所述底座1的顶部前侧中间部位安装有竖板17，且竖板17的表面安装有第二电缸本体18，所述第二电缸本体18的输出轴贯穿竖板17固定连接有立柱19，且立柱19的表面嵌装有电加热管31，所述立柱19的底部固定连接有横板20，且横板20的顶部一端安装有固定座21，所述固定座21的表面安装有减震弹簧22，且减震弹簧22的端部固定连接有第二夹板23。

具体的，所述旋转盘3与限位柱7连接处设有榫接槽5，且限位柱7的底部一体式设有与榫接槽5相配合的榫接块6。

具体的，所述挡板8、第一夹板11和第二夹板23的表面均设有圆弧型的凹槽，且限位柱7、挡板8、第一夹板11、定滑轮16和第二夹板23的表面均粘贴有橡胶垫片。

具体的，所述底座1的一端安装有第二变频电机24，且第二变频电机24的输出轴固定连接有切割刀盘25，所述切割刀盘25的一侧表面还固定安装有打磨盘26。

具体的，所述底座1的另一端顶部安装有控制开关27，且控制开关27上固定连接有表面带刻度的电缆线本体28，所述电缆线本体28的端部连接有弯管弹簧29，且弯管弹簧29的内表面安装有发热电阻丝本体30。

具体的，所述滑槽12的内表面粘贴有耐磨垫片，且底座1的顶部位于滑槽12的前端粘贴有刻度尺，所述滑块13与丝杆14连接处设有螺纹孔。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。

工作原理：使用时，通过第一变频电机4带动旋转盘3转动，从而可以在两组限位柱7的作用下实现对保温管端部进行弯管操作，同时挡板8配合安装板9上与第一电缸本体10连接的第一夹板11可以有效的对保温管进行固定，保温管端部弯管的时候可以把弯管弹簧29插入保温管内，在发热电阻丝本体30工作的时候对保温管内壁进行加热，防止保温管端部弯管的时候保温管折断损坏，通过正反转电机15带动丝杆14正反转可以有效的调节滑块13在滑槽12内的位置，从而便于调节两组定滑轮16之间的距离，实现在保温管中部弯管的时候根据三角理论方便调节弯管角度，弯管时只需要把保温管夹持在立柱19与第二夹板23之间，并且保温管位于定滑轮16的前侧，第二电缸本体18带动立柱19移动即可实现保温管中部弯管操作，同时在电加热管31工作的时候可以有效的对保温管弯折部进行加热，防止保温管折断、变形或者损坏，利用第二变频电机24带动切割刀盘25转动可以有效的对保温管进行切割截断，同时切割刀盘25上的打磨盘26可以方便对切割后的保温管切口打磨抛光。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种保温管材加工用弯管设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿（2），所述底座（1）的顶部后侧一端转动连接有旋转盘（3），且旋转盘（3）的顶部外侧和顶部中间部位均活动安装有限位柱（7），所述底座（1）的底部安装有与旋转盘（3）传动连接的第一变频电机（4），所述底座（1）的顶部后侧另一端分别安装有相互对称的挡板（8）和安装板（9），且安装板（9）的表面两端均安装有第一电缸本体（10），所述第一电缸本体（10）的输出轴贯穿安装板（9）固定连接有第一夹板（11），所述底座（1）的顶部前侧两端均安装有滑槽（12），且滑槽（12）的内部滑动连接有滑块（13），所述滑槽（12）的内部转动连接有贯穿滑块（13）的丝杆（14），且底座（1）的两端前侧均安装有与丝杆（14）传动连接的正反转电机（15），所述滑块（13）的顶部还安装有定滑轮（16），所述底座（1）的顶部前侧中间部位安装有竖板（17），且竖板（17）的表面安装有第二电缸本体（18），所述第二电缸本体（18）的输出轴贯穿竖板（17）固定连接有立柱（19），且立柱（19）的表面嵌装有电加热管（31），所述立柱（19）的底部固定连接有横板（20），且横板（20）的顶部一端安装有固定座（21），所述固定座（21）的表面安装有减震弹簧（22），且减震弹簧（22）的端部固定连接有第二夹板（23）。

2.根据权利要求1所述的一种保温管材加工用弯管设备，其特征在于： 所述旋转盘（3）与限位柱（7）连接处设有榫接槽（5），且限位柱（7）的底部一体式设有与榫接槽（5）相配合的榫接块（6）。

3.根据权利要求1所述的一种保温管材加工用弯管设备，其特征在于：所述挡板（8）、第一夹板（11）和第二夹板（23）的表面均设有圆弧型的凹槽，且限位柱（7）、挡板（8）、第一夹板（11）、定滑轮（16）和第二夹板（23）的表面均粘贴有橡胶垫片。

4.根据权利要求1所述的一种保温管材加工用弯管设备，其特征在于：所述底座（1）的一端安装有第二变频电机（24），且第二变频电机（24）的输出轴固定连接有切割刀盘（25），所述切割刀盘（25）的一侧表面还固定安装有打磨盘（26）。

5.根据权利要求1所述的一种保温管材加工用弯管设备，其特征在于：所述底座（1）的另一端顶部安装有控制开关（27），且控制开关（27）上固定连接有表面带刻度的电缆线本体（28），所述电缆线本体（28）的端部连接有弯管弹簧（29），且弯管弹簧（29）的内表面安装有发热电阻丝本体（30）。

6.根据权利要求1所述的一种保温管材加工用弯管设备，其特征在于：所述滑槽（12）的内表面粘贴有耐磨垫片，且底座（1）的顶部位于滑槽（12）的前端粘贴有刻度尺，所述滑块（13）与丝杆（14）连接处设有螺纹孔。

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