CN207105079U - 一种塑胶管道加工用剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑胶管道加工用剪切装置，包括滑轮、弹簧、电动滚轮、螺纹杆、固定盘以及电动切割机，滑轮安装在轨道槽内，弹簧安装在转轴环形侧面，电动滚轮安装在凹槽内，螺纹杆安装在螺纹孔槽内，固定盘安装在螺纹杆上端，电动切割机前端与连接杆后端相连接，本实用新型可以根据塑料管道大小尺寸，自由的调节固定板伸张角度，满足不同塑料管道的尺寸大小需求，同时在塑料管道进行切割时可以前后移动塑料管道以及塑料管道能够360度的进行转动，方便了使用，根据不同塑料管道尺寸快速的对电动切割机高度进行调节，满足不同塑料管道切割要求，提高了切割工作效率。

Description

一种塑胶管道加工用剪切装置

技术领域

本实用新型是一种塑胶管道加工用剪切装置，属于塑料管道加工设备领域。

背景技术

传统的塑料管道切割机主要包括车头箱、卡盘、托架、支架等部件，通过设置于车头箱上的卡盘和放置在托架上的支架固定管道，然后切割管道。然而，传统的塑料管道切割机的车头箱的高度不可调节，当由一种直径的切割管道换成另一种直径的切割管道时，为保证管道与托架保持平行，需要调节整台设备的多个组件，例如多个支架高度，费事费力，同时塑料管道大小尺寸不一致，固定管道的支架不能够调节，也不方便使用。现有技术亟需一种新的管道切割机，即使更换不同直径的管道，也无需对整台设备的多个组件进行调节，省时省力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种塑胶管道加工用剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种塑胶管道加工用剪切装置，包括基座、滑动固定机构、可调节剪切机构、电源插头、电动切割机控制开关以及电动滚轮控制开关，所述电源插头安装在基座后端面，所述电动切割机控制开关安装在基座前端面，所述电动滚轮控制开关安装在基座前端面，所述滑动固定机构由轨道槽、滑轮、固定板、转轴、弹簧、支架、滚轮、电动滚轮以及凹槽组成，所述轨道槽开设在基座上端内，所述滑轮安装在轨道槽内，所述固定板下端与滑轮相连接，所述转轴下端与固定板上端相连接，所述弹簧安装在转轴环形侧面，所述支架下端与转轴上端相连接，所述滚轮安装在支架上端，所述电动滚轮安装在凹槽内，所述凹槽开设在固定板上端内，所述可调节剪切机构由支撑板、螺纹孔槽、螺纹杆、固定盘、孔洞、连接杆以及电动切割机组成，所述支撑板下端安装在基座上端面，所述螺纹孔槽开设在支撑板上端内，所述螺纹杆安装在螺纹孔槽内，所述固定盘安装在螺纹杆上端，所述孔洞开设在支撑板前端内，所述连接杆前端与螺纹杆下端相连接，所述电动切割机前端与连接杆后端相连接。

进一步地，所述电动切割机控制开关与电动滚轮控制开关分别通过导线与电源插头相连接，所述电动滚轮通过导线与电动滚轮控制开关相连接，所述电动切割机通过导线与电动切割机控制开关相连接。

进一步地，所述轨道槽、滑轮以及固定板均为两组，两组所述轨道槽规格相同，两组所述滑轮规格相同，两组所述固定板规格相同，所述转轴、弹簧、支架以及滚轮均为四组，四组所述转轴规格相同，四组所述弹簧规格相同，四组所述支架规格相同，四组所述滚轮规格相同。

进一步地，所述电动滚轮环形侧面上安装有防滑橡胶凸头。

进一步地，所述螺纹孔槽、螺纹杆以及固定盘中心在同一轴线上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种塑胶管道加工用剪切装置，因本实用新型添加了轨道槽、滑轮、固定板、转轴、弹簧、支架、滚轮、电动滚轮以及凹槽，该设计解决了原塑胶管道加工用剪切装置管道固定装置不能随着管道大小进行调节以及不能转动管道的问题，可以根据塑料管道大小尺寸，自由的调节固定板伸张角度，满足不同塑料管道的尺寸大小需求，同时在塑料管道进行切割时可以前后移动塑料管道以及塑料管道能够360度的进行转动，方便了使用，因本实用新型添加了支撑板、螺纹孔槽、螺纹杆、固定盘、孔洞、连接杆以及电动切割机，该设计解决了原塑胶管道加工用剪切装置电动切割机上下不能调节的问题，根据不同塑料管道尺寸快速的对电动切割机高度进行调节，满足不同塑料管道切割要求，提高了切割工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种塑胶管道加工用剪切装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种塑胶管道加工用剪切装置中滑动固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种塑胶管道加工用剪切装置中可调节剪切机构的结构示意图；

图中：1-基座、2-滑动固定机构、3-可调节剪切机构、4-电源插头、5-电动切割机控制开关、6-电动滚轮控制开关、21-轨道槽、22-滑轮、23-固定板、24-转轴、25-弹簧、26-支架、27-滚轮、28-电动滚轮、29-凹槽、31-支撑板、32-螺纹孔槽、33-螺纹杆、34-固定盘、35-孔洞、36-连接杆、37-电动切割机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶管道加工用剪切装置，包括基座1、滑动固定机构2、可调节剪切机构3、电源插头4、电动切割机控制开关5以及电动滚轮控制开关6，电源插头4安装在基座1后端面，电动切割机控制开关5安装在基座1前端面，电动滚轮控制开关6安装在基座1前端面。

滑动固定机构2由轨道槽21、滑轮22、固定板23、转轴24、弹簧25、支架26、滚轮27、电动滚轮28以及凹槽29组成，轨道槽21开设在基座1上端内，滑轮22安装在轨道槽21内，固定板23下端与滑轮22相连接，转轴24下端与固定板23上端相连接，弹簧25安装在转轴24环形侧面，支架26下端与转轴24上端相连接，滚轮27安装在支架26上端，电动滚轮28安装在凹槽29内，凹槽29开设在固定板23上端内，该设计可以根据管道大小尺寸，自由的调节固定板23伸张角度，满足不同塑料管道的尺寸大小需求，同时在塑料管道进行切割时可以前后移动塑料管道以及塑料管道能够360度的进行转动，方便了使用。

可调节剪切机构3由支撑板31、螺纹孔槽32、螺纹杆33、固定盘34、孔洞35、连接杆36以及电动切割机37组成，支撑板31下端安装在基座1上端面，螺纹孔槽32开设在支撑板31上端内，螺纹杆33安装在螺纹孔槽32内，固定盘34安装在螺纹杆33上端，孔洞35开设在支撑板31前端内，连接杆36前端与螺纹杆33下端相连接，电动切割机37前端与连接杆36后端相连接，该设计根据不同塑料管道尺寸快速的对电动切割机37高度进行调节，满足不同塑料管道切割要求，提高了切割工作效率。

电动切割机控制开关5与电动滚轮控制开关6分别通过导线与电源插头4相连接，电动滚轮28通过导线与电动滚轮控制开关6相连接，电动切割机37通过导线与电动切割机控制开关5相连接，轨道槽21、滑轮22以及固定板23均为两组，两组轨道槽21规格相同，两组滑轮22规格相同，两组固定板23规格相同，转轴24、弹簧25、支架26以及滚轮27均为四组，四组转轴24规格相同，四组弹簧25规格相同，四组支架26规格相同，四组滚轮27规格相同，电动滚轮28环形侧面上安装有防滑橡胶凸头，螺纹孔槽32、螺纹杆33以及固定盘34中心在同一轴线上。

具体实施方式：本实用新型在工作时，先将塑料管道放置在固定板23上，管道壁对固定板23两侧安装的支架26进行挤压，支架26通过转轴24环形侧面的弹簧25进行缓慢的舒展，最后将整个塑料管道包裹，再将电源插头4接上电源，打开电动滚轮控制开关6，安装在凹槽29内电动滚轮28开始转动，因电动滚轮28环形侧面上安装有防滑橡胶凸头，电动滚轮28在转动的过程中带动塑料管道进行360度转动，同时为了对塑料管道前后位置进行调节，只需轻轻拉动固定板23，固定板23下端安装的滑轮22在轨道槽21内进行滑动即可，可以根据管道大小尺寸，自由的调节固定块伸张角度，满足不同管道的尺寸大小需求，同时在塑料管道进行切割时可以前后移动管道以及塑料管道能够360度的进行转动，方便了使用。

对塑料管道进行切割时，对电动切割机37高度进行调整，转动固定盘34，固定盘34带动螺纹杆33在螺纹孔槽32内进行上下运动，来调节电动切割机37的高度，调节到合适的高度时，停止转动固定盘34即可，根据不同塑料管道尺寸快速的对电动切割机高度进行调节，满足不同塑料管道切割要求，提高了切割工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种塑胶管道加工用剪切装置，包括基座（1）、滑动固定机构（2）、可调节剪切机构（3）、电源插头（4）、电动切割机控制开关（5）以及电动滚轮控制开关（6），其特征在于：所述电源插头（4）安装在基座（1）后端面，所述电动切割机控制开关（5）安装在基座（1）前端面，所述电动滚轮控制开关（6）安装在基座（1）前端面；

所述滑动固定机构（2）由轨道槽（21）、滑轮（22）、固定板（23）、转轴（24）、弹簧（25）、支架（26）、滚轮（27）、电动滚轮（28）以及凹槽（29）组成，所述轨道槽（21）开设在基座（1）上端内，所述滑轮（22）安装在轨道槽（21）内，所述固定板（23）下端与滑轮（22）相连接，所述转轴（24）下端与固定板（23）上端相连接，所述弹簧（25）安装在转轴（24）环形侧面，所述支架（26）下端与转轴（24）上端相连接，所述滚轮（27）安装在支架（26）上端，所述电动滚轮（28）安装在凹槽（29）内，所述凹槽（29）开设在固定板（23）上端内；

所述可调节剪切机构（3）由支撑板（31）、螺纹孔槽（32）、螺纹杆（33）、固定盘（34）、孔洞（35）、连接杆（36）以及电动切割机（37）组成，所述支撑板（31）下端安装在基座（1）上端面，所述螺纹孔槽（32）开设在支撑板（31）上端内，所述螺纹杆（33）安装在螺纹孔槽（32）内，所述固定盘（34）安装在螺纹杆（33）上端，所述孔洞（35）开设在支撑板（31）前端内，所述连接杆（36）前端与螺纹杆（33）下端相连接，所述电动切割机（37）前端与连接杆（36）后端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶管道加工用剪切装置，其特征在于：所述电动切割机控制开关（5）与电动滚轮控制开关（6）分别通过导线与电源插头（4）相连接，所述电动滚轮（28）通过导线与电动滚轮控制开关（6）相连接，所述电动切割机（37）通过导线与电动切割机控制开关（5）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶管道加工用剪切装置，其特征在于：所述轨道槽（21）、滑轮（22）以及固定板（23）均为两组，两组所述轨道槽（21）规格相同，两组所述滑轮（22）规格相同，两组所述固定板（23）规格相同，所述转轴（24）、弹簧（25）、支架（26）以及滚轮（27）均为四组，四组所述转轴（24）规格相同，四组所述弹簧（25）规格相同，四组所述支架（26）规格相同，四组所述滚轮（27）规格相同。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶管道加工用剪切装置，其特征在于：所述电动滚轮（28）环形侧面上安装有防滑橡胶凸头。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶管道加工用剪切装置，其特征在于：所述螺纹孔槽（32）、螺纹杆（33）以及固定盘（34）中心在同一轴线上。