CN206059157U - 一种用于变压器生产行业箔式绕线机箔带剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于变压器生产行业箔式绕线机箔带剪切装置，包括安装板，安装板一侧前端设有基座，基座上方设有气缸支架，气缸支架上设有压合气缸，压合气缸的气缸杆上设有压板，安装板设有滑轨支架，滑轨支架设有直线滑轨，直线滑轨上配合有圆盘刀座，安装板上设有电机驱动的丝杠，圆盘刀座上设有与丝杠配合的传动丝套，圆盘刀座上设有转轴，转轴朝向基座一端设有圆盘刀本体，基座朝向圆盘刀本体一侧设有长刀，长刀朝向圆盘刀本体一侧与圆盘刀本体端面贴合，直线滑轨的滑动方向与被剪切箔带走向垂直，基座前方设有进料辊，圆盘刀座后方设有出料辊。本实用新型采用上圆盘刀下长刀，这样能在剪切箔带时箔带不会产生翻边，上述结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器生产设备技术领域，特别涉及一种用于变压器生产行业箔式绕线机箔带剪切装置。
背景技术
箔式绕线机适用于箔式变压器产品生产，主要适用于变压器，非晶变压器，相关电器的箔式线圈的绕制，箔式线圈是以不同厚度的铜或铝箔带为导体，以宽带状的绝缘材料为层间绝缘，在绕线机上完成卷绕，形成卷状线圈。而箔带剪切装置是箔式绕线机上很关键的部分之一，传统的剪切装置为上长刀下圆盘刀，剪切箔带时会使箔带出现往上的翻边，这会影响到后续引线排的焊接。且两刀之间的间隙只能靠零部件加工精度来保证，间隙没法调节，刀具磨损后只能更换。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于变压器生产行业箔式绕线机箔带剪切装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于变压器生产行业箔式绕线机箔带剪切装置，包括安装板，所述安装板一侧前端设有基座，所述基座上方设有与所述安装板连接的气缸支架，所述气缸支架上设有压合气缸，所述压合气缸的气缸杆指向所述基座，所述压合气缸的气缸杆上设有压板，所述安装板设有基座一侧尾端设有滑轨支架，所述滑轨支架上设有直线滑轨，所述直线滑轨上配合有沿所述直线滑轨运动的圆盘刀座，所述安装板上设有电机驱动的丝杠，所述圆盘刀座上设有与所述丝杠配合的传动丝套，所述圆盘刀座上设有转轴，所述转轴朝向基座一端设有圆盘刀本体，所述基座朝向所述圆盘刀本体一侧设有长刀，所述长刀朝向所述圆盘刀本体一侧与所述圆盘刀本体端面贴合，所述直线滑轨的滑动方向与被剪切箔带走向垂直，所述基座前方设有进料辊，所述圆盘刀座后方设有出料辊。
上述设计中采用上圆盘刀下长刀，这样能在剪切箔带时箔带不会产生翻边，上述结构简单。
作为本设计的进一步改进，所述圆盘刀座正下方的安装板上设有向斜后上方延伸的导料板，便于剪切后的箔带收卷。
作为本设计的进一步改进，所述转轴与所述圆盘刀座通过轴承连接，所述轴承至少两个，提高转轴转动的稳定性。
作为本设计的进一步改进，所述转轴上套有滑套，所述轴承内圈套在所述滑套上，所述滑套与所述转轴上的键槽配合，即所述滑套与所述转轴无相对转动，所述圆盘刀安装座上螺纹连接有调节丝套，所述调节丝套与所述转轴之间夹有推力球轴承，所述调节丝套的轴线与所述转轴轴线同轴，圆盘刀能够前后移动，使之与长刀之间的间隙能够调整，此结构在降低精密加工成本的同时也省掉了由于刀具磨损需要更换刀具的繁琐，且整个剪切装置的安装便捷快速。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用上圆盘刀下长刀，这样能在剪切箔带时箔带不会产生翻边，上述结构简单。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的正面结构示意图。
在图中1.箔带，2.进料辊，3.压板，4.基座，5.长刀，6.气缸支架，7.压合气缸，8.安装板，9.圆盘刀本体，10.滑轨支架，11.转轴，12.丝杠，13.直线滑轨，14.圆盘刀座，15.调节丝套，16.出料辊，17.键槽，18.传动丝套，19.导料板，20.轴承，21.滑套，22. 推力球轴承20。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
实施例：一种用于变压器生产行业箔式绕线机箔带1剪切装置，包括安装板8，所述安装板8一侧前端设有基座4，所述基座4上方设有与所述安装板8连接的气缸支架6，所述气缸支架6上设有压合气缸7，所述压合气缸7的气缸杆指向所述基座4，所述压合气缸7的气缸杆上设有压板3，所述安装板8设有基座4一侧尾端设有滑轨支架10，所述滑轨支架10上设有直线滑轨13，所述直线滑轨13上配合有沿所述直线滑轨13运动的圆盘刀座14，所述安装板8上设有电机驱动的丝杠12，所述圆盘刀座14上设有与所述丝杠12配合的传动丝套18，所述圆盘刀座14上设有转轴11，所述转轴11朝向基座4一端设有圆盘刀本体9，所述基座4朝向所述圆盘刀本体9一侧设有长刀5，所述长刀5朝向所述圆盘刀本体9一侧与所述圆盘刀本体9端面贴合，所述直线滑轨13的滑动方向与被剪切箔带1走向垂直，所述基座4前方设有进料辊2，所述圆盘刀座14后方设有出料辊16。
上述设计中采用上圆盘刀下长刀5，这样能在剪切箔带1时箔带1不会产生翻边，上述结构简单。
作为本设计的进一步改进，所述圆盘刀座14正下方的安装板8上设有向斜后上方延伸的导料板19，便于剪切后的箔带1收卷。
作为本设计的进一步改进，所述转轴11与所述圆盘刀座14通过轴承20连接，所述轴承20至少两个，提高转轴11转动的稳定性。
作为本设计的进一步改进，所述转轴11上套有滑套21，所述轴承20内圈套在所述滑套21上，所述滑套21与所述转轴11上的键槽17配合，即所述滑套21与所述转轴11无相对转动，所述圆盘刀安装座上螺纹连接有调节丝套15，所述调节丝套15与所述转轴11之间夹有推力球轴承22，所述调节丝套15的轴线与所述转轴11轴线同轴，圆盘刀本体9能够前后移动，使之与长刀5之间的间隙能够调整，此结构在降低精密加工成本的同时也省掉了由于刀具磨损需要更换刀具的繁琐。且整个剪切装置的安装便捷快速。
在剪切箔带1时，箔带1为绷紧拉直状态，且此结构为上圆盘刀本体9下长刀5，在剪切的过程中箔带1在剪切口的位置不会产生翻边。在装配剪切装置时，由于调节丝套15的作用，圆盘刀本体9与转轴11可以前后伸缩一定得距离。所以在保证长刀5平直的情况下，这个装置的零部件加工精度无需很高的要求，同时装配起来很方便快捷。当刀具出现磨损时，只需调节调节丝套15即可，而无需更换刀具。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于变压器生产行业箔式绕线机箔带剪切装置，包括安装板，其特征在于，所述安装板一侧前端设有基座，所述基座上方设有与所述安装板连接的气缸支架，所述气缸支架上设有压合气缸，所述压合气缸的气缸杆指向所述基座，所述压合气缸的气缸杆上设有压板，所述安装板设有基座一侧尾端设有滑轨支架，所述滑轨支架上设有直线滑轨，所述直线滑轨上配合有沿所述直线滑轨运动的圆盘刀座，所述安装板上设有电机驱动的丝杠，所述圆盘刀座上设有与所述丝杠配合的传动丝套，所述圆盘刀座上设有转轴，所述转轴朝向基座一端设有圆盘刀本体，所述基座朝向所述圆盘刀本体一侧设有长刀，所述长刀朝向所述圆盘刀本体一侧与所述圆盘刀本体端面贴合，所述直线滑轨的滑动方向与被剪切箔带走向垂直，所述基座前方设有进料辊，所述圆盘刀座后方设有出料辊。
2.根据权利要求1所述的一种用于变压器生产行业箔式绕线机箔带剪切装置，其特征是，所述圆盘刀座正下方的安装板上设有向斜后上方延伸的导料板。
3.根据权利要求1所述的一种用于变压器生产行业箔式绕线机箔带剪切装置，其特征是，所述转轴与所述圆盘刀座通过轴承连接，所述轴承至少两个。
4.根据权利要求3所述的一种用于变压器生产行业箔式绕线机箔带剪切装置，其特征是，所述转轴上套有滑套，所述轴承内圈套在所述滑套上，所述滑套与所述转轴上的键槽配合，即所述滑套与所述转轴无相对转动，所述圆盘刀安装座上螺纹连接有调节丝套，所述调节丝套与所述转轴之间夹有推力球轴承，所述调节丝套的轴线与所述转轴轴线同轴。
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| CN110528191A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-03 | 上海富山精密机械科技有限公司 | 一种上下切刀组合装置 |
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