CN211249049U - 一种翻转装配装置 - Google Patents

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王政龙
李忠祥
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Abstract

本实用新型公开了一种翻转装配装置,其包括机座,在机座台面一侧设有支撑架,在机座台面上可拆卸连接有下模座,在支撑架上设有与下模座相对的上模座及与之连接的驱动装置;在支撑架两侧对称设置有滑板,所述两滑板内侧对称开设有90度翻转导轨,使所述上模座与滑板滑动连接,并沿90度翻转导轨实现90度翻转。本实用新型结构简单,操作方便、省力省时、可靠性较高,成本较低,可用于汽车仪表集成开关的按钮、装饰条等外观件的装配,装配过程中不受零件外形形状限制,不受安装位置限制,不仅能安装定位平面而且能安装定位异形面的按钮、装饰条等,而且装配精度高,装配过程中不会碰、划、擦、挤、压伤零件及其外表面,因此实用性较好,易于推广应用,具有较大实用价值。

Description

一种翻转装配装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于汽车开关装配用的翻转装配装置,属于汽车开关制造设备领域。
背景技术
汽车仪表集成开关的按钮、装饰条等外观件表面质量要求极高,由于其表面处理工艺为喷漆、装饰镀铬等,装配过程中易产生汽车仪表集成开关的按钮、装饰条等外观件表面质量要求极高,由于其表面处理工艺为喷漆、装饰镀铬等,装配过程中易产生碰、划、擦、挤、压伤缺陷,造成报废,目前行业内为避免此故障的产生,多采用手工将按钮、装饰条等外观件压装入仪表集成开关的壳体内,由于其结构采用搭扣配合方法,故装配时费工费力,且效率较低。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种翻转装配装置,可以克服现有技术的不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种翻转装配装置,它包括机座,在机座台面一侧设有支撑架,所述支撑架包括由中立板和固连在其两侧的连板构成的立架,在立架顶部设有顶板,在机座台面上可拆卸连接有下模座,在支撑架上设有与下模座相对的上模座及与之连接的驱动装置;在支撑架两侧对称设置有滑板,所述两滑板内侧对称开设有90度翻转导轨,使所述上模座与滑板滑动连接,并沿90度翻转导轨实现90度翻转。
前述驱动装置为气动装配机,所述气动装配机的气缸固连在支撑架的顶板上,所述气缸的伸缩杆通过浮动接头连接有安装架,所述安装架与上模座转动连接。
前述安装架包括与伸缩杆连接的中板,在中板两侧对称设有连接板,所述中板与两连接板可拆卸连接在一起;在两连接板横向方向对称设有通孔,使所述上模座通过连接销与之铰接。
在前述支撑架前面中部设有上模座相对应的竖向导轨;在安装架背部设有滑座,在滑座上固连有与竖向导轨适配的滑块,所述滑块卡放在竖向导轨上,使安装架可以沿竖向导轨竖直升降。
前述上模座包括上模板,在上模板上设有与所述安装架相匹配的第一立座,及与所述滑板相匹配的第二立座,使所述上模座与所述安装架转动连接,并通过与所述滑板实现90度翻转连接。
前述上模座的第二立座通过深沟球轴承与所述滑板连接。
在前述上模板上设有与气动装配机连接的定位吸附机构。
前述滑板可拆卸固连在支撑架的立架上,所述滑板为L形结构,在L形结构中部开设有L形的90度翻转导轨。
前述下模座通过定位销固连在机座台面上,其根据待加工零件的结构配置多种规格,且放置在机座两侧。
在前述下模座上设有定位导套,在所述上模座下表面设有与定位导套相匹配的定位销轴。
与现有技术比较,本实用新型公开了一种翻转装配装置,其包括机座,在机座台面一侧设有支撑架,在机座台面上可拆卸连接有下模座,在支撑架上设有与下模座相对的上模座及与之连接的驱动装置;在支撑架两侧对称设置有滑板,所述两滑板内侧对称开设有90度翻转导轨,使所述上模座与滑板滑动连接,并沿90度翻转导轨实现90度翻转。本设计通过对现有的气动装配机进行改进,在其工作台面上可拆卸连接有多种规格的下模座,及增加了与下模座配合使用的、且可以实现90度翻转的上模座,可用于采用搭扣方式装配的零部件加工,加工时将待加工零件的母件通过下模座夹持固定,并使上模座实现90度翻转使其正对操作人员,使之便于将待加工零件的搭扣件固定在上模座上,再将上模座反向90度翻转,使上模座在竖直方向上与下模座相对,最后通过驱动装置带动上模座下压,实现母件与搭扣件的扣压操作。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,操作方便、省力省时、可靠性较高,成本较低,可用于汽车仪表集成开关的按钮、装饰条等外观件的装配,装配过程中不受零件外形形状限制,不受安装位置限制,不仅能安装定位平面而且能安装定位异形面的按钮、装饰条等,而且装配精度高,装配过程中不会碰、划、擦、挤、压伤零件及其外表面,因此实用性较好,易于推广应用,具有较大实用价值。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图2为图1的侧面结构示意图。
图3为图1中A部分的局部放大示意图。
图4为滑板的正面结构示意图。
图5为图4的立体结构示意图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实施例仅为了说明本实用新型,而不是为了限制本实用新型的保护范围。
如图1-图5所示,本实用新型公开的一种翻转装配装置,它包括机座1,在机座1台面上可拆卸连接有下模座2,在机座1台面一侧设有支撑架3,在支撑架3上设有与下模座2相对的上模座4及与之连接的驱动装置5;在支撑架两侧对称设置有滑板6,所述两滑板6内侧对称开设有90度翻转导轨601,使所述上模座4与滑板6滑动连接,并沿90度翻转导轨601实现90度翻转。本设计可用于采用搭扣方式装配的零部件加工,加工时将待加工零件的母件通过下模座2夹持固定,并使上模座4实现90度翻转使其正对操作人员,使之便于将待加工零件的搭扣件固定在上模座4上,再将上模座4反向90度翻转,最后通过驱动装置5带动上模座4下压,实现母件与搭扣件的扣压操作。
所述支撑架3包括由中立板301和固连在其两侧的连板302构成的立架,所述立架底部可拆卸固连在机座上,便于拆装和维修,顶部设有顶板303。
所述驱动装置5为现有的气动装配机,所述气动装配机的气缸501固连在支撑架的顶板303上,所述气缸的伸缩杆502通过浮动接头503连接有安装架8,所述安装架8与上模座4转动连接。所述安装架8包括与伸缩杆502连接的中板801,在中板801两侧对称设有连接板802,所述中板801与两连接板802可拆卸连接在一起,在两连接板802横向方向对称设有通孔,使所述上模座4通过连接销9与之铰接。
在所述支撑架3前面中部设有上模座4相对应的竖向导轨7;在安装架8背部设有滑座10,在滑座10上固连有与竖向导轨7适配的滑块11,所述滑块11卡放在竖向导轨7上,使安装架8可以沿竖向导轨7竖直升降,进而使上模座7可以沿竖向导轨7实现竖直方向的精确升降,保证上模座4与下模座2相对竖直。所述滑座10与安装架的中板801可拆卸连接,而所述滑块11可拆卸固连在滑座10上,其拆装和维修更换十分方便。
所述滑板6为L形结构,在L形结构中部开设有L形的90度翻转导轨601。所述滑板6可拆卸固连在支撑架3的立架上,便于拆装和维修更换。
所述上模座4包括上模板401,在上模板401上设有与所述安装架8相匹配的第一立座402,及与所述滑板6相匹配的第二立座403,使所述上模座4与所述安装架8转动连接,并通过与所述滑板6实现90度翻转连接。优选地,所述上模座的第二立座403通过深沟球轴承12与所述滑板6连接,保证翻转无卡滞现象,翻转更加平稳顺滑。
在所述上模板401上设有与气动装配机连接的定位吸附机构13,保证固定在上模板401上的零件更加牢靠。
所述下模座2通过定位销15固连在机座1台面上,其根据待加工零件的结构配置多种规格,且放置在机座1两侧,便于根据不同的加工零件进行选配;在下模座2上设有定位导套,在所述上模板401下表面设有与定位导套相匹配的定位销轴16,进一步保证了下模座2和上模板401扣压精度。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式保密的限制,任何未脱离本实用新型技术方案内容、依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种翻转装配装置,它包括机座(1),在机座(1)台面一侧设有支撑架(3),所述支撑架(3)包括由中立板(301)和固连在其两侧的连板(302)构成的立架,在立架顶部设有顶板(303),其特征在于:在机座(1)台面上可拆卸连接有下模座(2),在支撑架(3)上设有与下模座(2)相对的上模座(4)及与之连接的驱动装置(5);在支撑架(3)两侧对称设置有滑板(6),所述两滑板(6)内侧对称开设有90度翻转导轨(601),使所述上模座(4)与滑板(6)滑动连接,并沿90度翻转导轨(601)实现90度翻转。
2.根据权利要求1所述的翻转装配装置,其特征在于:所述驱动装置(5)为气动装配机,所述气动装配机的气缸(501)固连在支撑架(3)的顶板(303)上,所述气缸的伸缩杆(502)通过浮动接头(503)连接有安装架(8),所述安装架(8)与上模座(4)转动连接。
3.根据权利要求2所述的翻转装配装置,其特征在于:所述安装架(8)包括与伸缩杆(502)连接的中板(801),在中板(801)两侧对称设有连接板(802),所述中板(801)与两连接板(802)可拆卸连接在一起;在两连接板(802)横向方向对称设有通孔,使所述上模座(4)通过连接销(9)与之铰接。
4.根据权利要求2所述的翻转装配装置,其特征在于:在所述支撑架(3)前面中部设有上模座(4)相对应的竖向导轨(7);在安装架(8)背部设有滑座(10),在滑座(10)上固连有与竖向导轨(7)适配的滑块(11),所述滑块(11)卡放在竖向导轨(7)上,使安装架(8)可以沿竖向导轨(7)竖直升降。
5.根据权利要求2所述的翻转装配装置,其特征在于:所述上模座(4)包括上模板(401),在上模板(401)上设有与所述安装架(8)相匹配的第一立座(402),及与所述滑板(6)相匹配的第二立座(403),使所述上模座(4)与所述安装架(8)转动连接,并通过与所述滑板(6)实现90度翻转连接。
6.根据权利要求5所述的翻转装配装置,其特征在于:所述上模座的第二立座(403)通过深沟球轴承(12)与所述滑板(6)连接。
7.根据权利要求6所述的翻转装配装置,其特征在于:在所述上模板(401)上设有与气动装配机连接的定位吸附机构(13)。
8.根据权利要求5所述的翻转装配装置,其特征在于:所述滑板(6)可拆卸固连在支撑架(3)的立架上,所述滑板(6)为L形结构,在L形结构中部开设有L形的90度翻转导轨(601)。
9.根据权利要求1所述的翻转装配装置,其特征在于:所述下模座(2)通过定位销(15)固连在机座(1)台面上,其根据待加工零件的结构配置多种规格,且放置在机座(1)两侧。
10.根据权利要求1所述的翻转装配装置,其特征在于:在下模座(2)上设有定位导套,在所述上模座(4)下表面设有与定位导套相匹配的定位销轴(16)。
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