CN211248838U - 一种电路板激光打孔用具有降温结构的打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板激光打孔用具有降温结构的打孔设备，包括主架和吸料口，所述主架的内部设置有底柜，且底柜的内部设置有内架，所述内架的内部设置有伺服电机，且伺服电机的上方安装有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮的一侧安装有从动斜齿轮，且从动斜齿轮的上方安装有转盘，所述内架的一侧安装有储室，且储室的内部设置有第一斜板，所述第一斜板的一侧安装有第二斜板，且第二斜板的上方安装有排料管，所述排料管的上方安装有抽风机，且抽风机的上方安装有连接管。该电路板激光打孔用具有降温结构的打孔设备设置有第一斜板和第二斜板，通过第一斜板和第二斜板的倾斜状结构能够有效的遮挡灰尘，避免灰尘飞溅出储室的内部。

Description

一种电路板激光打孔用具有降温结构的打孔设备

技术领域

本实用新型涉及激光打孔技术领域，具体为一种电路板激光打孔用具有降温结构的打孔设备。

背景技术

激光切割是利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。而激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。

现有的打孔设备在使用过程中，不能好的改变电路板的转动角度，以及不能很好的为电路板提供散热结构，且不能很好的收集废屑，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的打孔设备基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板激光打孔用具有降温结构的打孔设备，以解决上述背景技术中提出现有的打孔设备在使用过程中，不能好的改变电路板的转动角度，以及不能很好的为电路板提供散热结构，且不能很好的收集废屑，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板激光打孔用具有降温结构的打孔设备，包括主架和吸料口，所述主架的内部设置有底柜，且底柜的内部设置有内架，所述内架的内部设置有伺服电机，且伺服电机的上方安装有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮的一侧安装有从动斜齿轮，且从动斜齿轮的上方安装有转盘，所述内架的一侧安装有储室，且储室的内部设置有第一斜板，所述第一斜板的一侧安装有第二斜板，且第二斜板的上方安装有排料管，所述排料管的上方安装有抽风机，且抽风机的上方安装有连接管，所述吸料口位于连接管的上方，所述底柜的上方安装有支架，且支架的上方安装有滚珠，所述滚珠的上方安装有连接架，且连接架的内部设置有台板，所述台板的内部设置有通孔，所述连接架的上方安装有激光切割头，且激光切割头的上方安装有固定架，所述固定架的内部设置有激光主体，所述固定架的上方安装有横板，且横板的上方安装有液压油缸。

优选的，所述内架与伺服电机之间相连接，且伺服电机通过主动斜齿轮和从动斜齿轮之间的配合与转盘构成啮合传动，并且转盘与连接架之间相连接。

优选的，所述第一斜板和第二斜板的外部均呈倾斜状结构，且第一斜板和第二斜板均设置有两个。

优选的，所述储室与抽风机之间相连接，且储室通过排料管、抽风机和连接管三者之间的配合与吸料口构成连通结构。

优选的，所述支架包裹于滚珠的外部，且滚珠沿支架的上壁均匀分布。

优选的，所述连接架与台板之间相连接，且通孔沿台板的内部均匀分布。

优选的，所述固定架与激光主体之间相连接，且固定架与横板之间相连接。

优选的，所述横板与液压油缸之间相连接，且液压油缸之间均关于横板的竖直中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有第一斜板和第二斜板，通过第一斜板和第二斜板的倾斜状结构能够有效的遮挡灰尘，避免灰尘飞溅出储室的内部，使得储室能够有效的回收废屑；设置有通孔，通孔的均匀分布能够有效的为气体的流动增加流动路径，使得气流能够为电路板提供稳定的散热处理，以及能够将电路板产生的废屑通过通孔导入至支架的内部，避免废屑吸附在电路板的表面，影响设备对电路板打孔处理；

2、本实用新型设置有抽风机，在抽风机的作用下，能够有效的通过吸料口吸收打孔产生的废屑，可将废屑沿吸料口、连接管和排料管的内部导入至储室，以及能够有效的为电路板产生风力降温处理，能够有效的减轻产生的高温对电路板的损伤，能够有效的提高设备对电路板打孔的高效性；

3、本实用新型设置有滚珠，滚珠的均匀分布能够有效的为连接架提供稳定的支撑，避免连接架产生偏斜，以及能够有效的减轻支架与连接架之间的磨损，使得连接架能够得到稳定的转动，以及能够有效的减少机械能的损耗，设置有主动斜齿轮和从动斜齿轮，在伺服电机的作用下，能够有效的通过主动斜齿轮带动从动斜齿轮转动，能够有效的改变连接架的转动角度，从而能够有效的改变电路板的转动角度，可使得设备能够有效的对电路板的不同部位进行钻孔处理。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图。

图中：1、主架；2、底柜；3、内架；4、伺服电机；5、主动斜齿轮；6、从动斜齿轮；7、转盘；8、储室；9、第一斜板；10、第二斜板；11、排料管；12、抽风机；13、连接管；14、吸料口；15、支架；16、滚珠；17、连接架；18、台板；19、通孔；20、激光切割头；21、固定架；22、激光主体；23、横板；24、液压油缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板激光打孔用具有降温结构的打孔设备，包括主架1和吸料口14，主架1的内部设置有底柜2，且底柜2的内部设置有内架3，内架3的内部设置有伺服电机4，且伺服电机4的上方安装有主动斜齿轮5，主动斜齿轮5的一侧安装有从动斜齿轮6，且从动斜齿轮6的上方安装有转盘7，内架3的一侧安装有储室8，且储室8的内部设置有第一斜板9，第一斜板9的一侧安装有第二斜板10，且第二斜板10的上方安装有排料管11，第一斜板9和第二斜板10的外部均呈倾斜状结构，且第一斜板9和第二斜板10均设置有两个，通过第一斜板9和第二斜板10的倾斜状结构能够有效的遮挡灰尘，避免灰尘飞溅出储室8的内部，使得储室8能够有效的回收废屑；

排料管11的上方安装有抽风机12，且抽风机12的上方安装有连接管13，吸料口14位于连接管13的上方，储室8与抽风机12之间相连接，且储室8通过排料管11、抽风机12和连接管13三者之间的配合与吸料口14构成连通结构，在抽风机12的作用下，能够有效的通过吸料口14吸收打孔产生的废屑，可将废屑沿吸料口14、连接管13和排料管11的内部导入至储室8，以及能够有效的为电路板产生风力降温处理，能够有效的减轻产生的高温对电路板的损伤，能够有效的提高设备对电路板打孔的高效性，底柜2的上方安装有支架15，且支架15的上方安装有滚珠16，支架15包裹于滚珠16的外部，且滚珠16沿支架15的上壁均匀分布，滚珠16的均匀分布能够有效的为连接架17提供稳定的支撑，避免连接架17产生偏斜，以及能够有效的减轻支架15与连接架17之间的磨损，使得连接架17能够得到稳定的转动，以及能够有效的减少机械能的损耗，滚珠16的上方安装有连接架17，且连接架17的内部设置有台板18，内架3与伺服电机4之间相连接，且伺服电机4通过主动斜齿轮5和从动斜齿轮6之间的配合与转盘7构成啮合传动，并且转盘7与连接架17之间相连接，在伺服电机4的作用下，能够有效的通过主动斜齿轮5带动从动斜齿轮6转动，而从动斜齿轮6通过转盘7与连接架17之间相连接，使得从动斜齿轮6与连接架17之间同步转动，能够有效的改变连接架17的转动角度，从而能够有效的改变电路板的转动角度，可使得设备能够有效的对电路板的不同部位进行钻孔处理，台板18的内部设置有通孔19，连接架17与台板18之间相连接，且通孔19沿台板18的内部均匀分布，通孔19的均匀分布能够有效的为气体的流动增加流动路径，使得气流能够为电路板提供稳定的散热处理，以及能够将电路板产生的废屑通过通孔19导入至支架15的内部，避免废屑吸附在电路板的表面，影响设备对电路板打孔处理；

连接架17的上方安装有激光切割头20，且激光切割头20的上方安装有固定架21，固定架21的内部设置有激光主体22，固定架21的上方安装有横板23，且横板23的上方安装有液压油缸24，固定架21与激光主体22之间相连接，且固定架21与横板23之间相连接，横板23与液压油缸24之间相连接，且液压油缸24之间均关于横板23的竖直中心线对称分布，在液压油缸24的作用下，能够有效的推动横板23沿竖直方向移动，而横板23与固定架21之间相连接，使得横板23与固定架21之间同步移动，能够有效的改变激光切割头20与电路板之间的间距，使得激光切割头20能够为电路板提供有效的打孔处理。

工作原理：在使用该电路板激光打孔用具有降温结构的打孔设备时，首先，用户可将电路板放置到台板18的上表面，接着，启动液压油缸24，使得液压油缸24推动横板23沿竖直方向移动，而横板23与固定架21之间相连接，使得横板23与固定架21之间同步移动，直至将激光切割头20推送至合适的位置，使得激光切割头20与电路板之间相接触；

其次，启动伺服电机4，使得伺服电机4通过主动斜齿轮5带动从动斜齿轮6转动，而从动斜齿轮6通过转盘7与连接架17之间相连接，使得从动斜齿轮6与连接架17之间同步转动，能够有效的改变连接架17的转动角度，可将电路板推送至合适的角度；

然后，启动抽风机12，使得抽风机12通过吸料口14吸收打孔产生的废屑，可将废屑沿吸料口14、连接管13和排料管11的内部导入至储室8，以及能够有效的为电路板产生风力降温处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电路板激光打孔用具有降温结构的打孔设备，包括主架(1)和吸料口(14)，其特征在于：所述主架(1)的内部设置有底柜(2)，且底柜(2)的内部设置有内架(3)，所述内架(3)的内部设置有伺服电机(4)，且伺服电机(4)的上方安装有主动斜齿轮(5)，所述主动斜齿轮(5)的一侧安装有从动斜齿轮(6)，且从动斜齿轮(6)的上方安装有转盘(7)，所述内架(3)的一侧安装有储室(8)，且储室(8)的内部设置有第一斜板(9)，所述第一斜板(9)的一侧安装有第二斜板(10)，且第二斜板(10)的上方安装有排料管(11)，所述排料管(11)的上方安装有抽风机(12)，且抽风机(12)的上方安装有连接管(13)，所述吸料口(14)位于连接管(13)的上方，所述底柜(2)的上方安装有支架(15)，且支架(15)的上方安装有滚珠(16)，所述滚珠(16)的上方安装有连接架(17)，且连接架(17)的内部设置有台板(18)，所述台板(18)的内部设置有通孔(19)，所述连接架(17)的上方安装有激光切割头(20)，且激光切割头(20)的上方安装有固定架(21)，所述固定架(21)的内部设置有激光主体(22)，所述固定架(21)的上方安装有横板(23)，且横板(23)的上方安装有液压油缸(24)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板激光打孔用具有降温结构的打孔设备，其特征在于：所述内架(3)与伺服电机(4)之间相连接，且伺服电机(4)通过主动斜齿轮(5)和从动斜齿轮(6)之间的配合与转盘(7)构成啮合传动，并且转盘(7)与连接架(17)之间相连接。

3.根据权利要求1所述的一种电路板激光打孔用具有降温结构的打孔设备，其特征在于：所述第一斜板(9)和第二斜板(10)的外部均呈倾斜状结构，且第一斜板(9)和第二斜板(10)均设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种电路板激光打孔用具有降温结构的打孔设备，其特征在于：所述储室(8)与抽风机(12)之间相连接，且储室(8)通过排料管(11)、抽风机(12)和连接管(13)三者之间的配合与吸料口(14)构成连通结构。

5.根据权利要求1所述的一种电路板激光打孔用具有降温结构的打孔设备，其特征在于：所述支架(15)包裹于滚珠(16)的外部，且滚珠(16)沿支架(15)的上壁均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种电路板激光打孔用具有降温结构的打孔设备，其特征在于：所述连接架(17)与台板(18)之间相连接，且通孔(19)沿台板(18)的内部均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种电路板激光打孔用具有降温结构的打孔设备，其特征在于：所述固定架(21)与激光主体(22)之间相连接，且固定架(21)与横板(23)之间相连接。

8.根据权利要求1所述的一种电路板激光打孔用具有降温结构的打孔设备，其特征在于：所述横板(23)与液压油缸(24)之间相连接，且液压油缸(24)之间均关于横板(23)的竖直中心线对称分布。

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