CN211248027U - 一种弯管煨制专用精整装置 - Google Patents

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王鹏飞
赵德清
陈松
齐永明
孙明涛
弋强
赵琴
张春环
刘长荣
卢兰芳
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Hebei North Pipeline Industrial Technology Research Institute
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Hebei Cang Hai Nuclear Equipment Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种弯管煨制专用精整装置,所述上夹紧梁的一侧设置有一号夹紧螺栓,所述上夹紧梁的另一侧设置有二号夹紧螺栓,所述一号夹紧螺栓的外壁设置有一号圆形螺母与下夹紧梁,所述一号圆形螺母位于下夹紧梁的上下两端,所述上夹紧梁的中部下端设置有上滚轮轴,所述二号夹紧螺栓的外壁设置有二号圆形螺母,所述下夹紧梁的中部上端设置有下滚轮轴,所述上夹紧梁的外侧设置有第一夹紧轮与第二夹紧轮。本实用新型所述的一种弯管煨制专用精整装置,设有夹紧装置与滚轮轴,能够精整煨制弯管椭圆度,通过夹紧装置任意调整弯管外径控制参数,有效的解决弯管椭圆度超标现象,带来更好的使用前景。

Description

一种弯管煨制专用精整装置
技术领域
本实用新型涉及弯管煨制领域,特别涉及一种弯管煨制专用精整装置。
背景技术
弯管煨制专用精整装置是一种进行弯管煨制调节的支撑设备,在弯管煨制过程中难免出现弯管弯曲段本体椭圆和平面度超标现象,所以在进行弯管煨制的过程中需要使用固定设备对弯管煨制进行调节,随着科技的不断发展,人们对于弯管煨制专用精整装置的制造工艺要求也越来越高。
现有的弯管煨制专用精整装置在使用时存在一定的弊端,传统国内的弯管煨制因受现有煨制设备结构的影响,在弯管煨制过程中难免出现弯管弯曲段本体椭圆和平面度超标现象,而且速度慢,效率低,能耗大,容易导致产品不合格,从而增加产品的生产成本,造成能源的大量浪费,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种弯管煨制专用精整装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种弯管煨制专用精整装置,具备提高生产效率,节约能源消耗,提高了弯管的煨制质量等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:所述上夹紧梁的一侧设置有一号夹紧螺栓,所述上夹紧梁的另一侧设置有二号夹紧螺栓,所述一号夹紧螺栓的外壁设置有一号圆形螺母与下夹紧梁,所述一号圆形螺母位于下夹紧梁的上下两端,所述上夹紧梁的中部下端设置有上滚轮轴,所述二号夹紧螺栓的外壁设置有二号圆形螺母,所述下夹紧梁的中部上端设置有下滚轮轴,所述上夹紧梁的外侧设置有第一夹紧轮与第二夹紧轮,所述第二夹紧轮位于第一夹紧轮的一侧。
优选的,所述一号夹紧螺栓与一号圆形螺母之间设置有一号螺纹,所述一号夹紧螺栓的外壁通过一号螺纹与一号圆形螺母的内壁活动连接。
优选的,所述二号夹紧螺栓与二号圆形螺母之间设置有二号螺纹,所述二号夹紧螺栓的外壁通过二号螺纹与二号圆形螺母的内壁活动连接。
优选的,所述上夹紧梁、下夹紧梁的两侧内壁通过一号圆形螺母、二号圆形螺母与一号夹紧螺栓、二号夹紧螺栓的外壁活动连接。
优选的,所述上夹紧梁与上滚轮轴之间设置有一号转轴,所述上夹紧梁的中部下端通过一号转轴与上滚轮轴的两端活动连接。
优选的,所述下夹紧梁与下滚轮轴之间设置有二号转轴,所述下夹紧梁的中部上端通过二号转轴与下滚轮轴的两端活动连接。
三有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种弯管煨制专用精整装置,具备以下有益效果:该一种弯管煨制专用精整装置,通过提高弯管的煨制速度,提高生产效率,节约能源消耗,提高了弯管的煨制质量,可以保证弯管椭圆度、平面度在煨制过程中可以得到有效的控制,传统的煨制工艺无纵向夹紧装置,煨制速度过快直接影响了弯管的椭圆度和平面度,因本装置采用了纵向可调浮动夹紧装置,避免只有在弯管煨制下机后才可以测量相关尺寸,无法有效控制煨制环节参数的现象,也大大提高了煨制速度,该装置可对弯管椭圆度和平面实时进行监测和控制,保证了产品的合格率,在弯管煨制过程中,在夹紧轮和弯管加热圈之间增加了纵向椭圆加紧修整专用装置,本装置可精整煨制弯管椭圆度,通过夹紧装置任意调整弯管外径控制参数,有效的解决弯管椭圆度超标现象,从而达到理想的产品精度,提高了生产效率,为弯管煨制过程这一最为关键的工序提供最有效的保证,从而提高弯管成品率,整个弯管煨制专用精整装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种弯管煨制专用精整装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种弯管煨制专用精整装置中第一夹紧轮的结构示意图。
图3为本实用新型一种弯管煨制专用精整装置中一号夹紧螺栓的结构示意图。
图4为本实用新型一种弯管煨制专用精整装置中上夹紧梁的结构示意图。
图中:1、上夹紧梁;2、一号夹紧螺栓;3、一号圆形螺母;4、第一夹紧轮;5、上滚轮轴;6、下夹紧梁;7、下滚轮轴;8、二号夹紧螺栓;9、二号圆形螺母;10、第二夹紧轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种弯管煨制专用精整装置,上夹紧梁1的一侧设置有一号夹紧螺栓2,上夹紧梁1的另一侧设置有二号夹紧螺栓8,一号夹紧螺栓2的外壁设置有一号圆形螺母3与下夹紧梁6,一号圆形螺母3位于下夹紧梁6的上下两端,上夹紧梁1的中部下端设置有上滚轮轴5,二号夹紧螺栓8的外壁设置有二号圆形螺母9,下夹紧梁6的中部上端设置有下滚轮轴7,上夹紧梁1的外侧设置有第一夹紧轮4与第二夹紧轮10,第二夹紧轮10位于第一夹紧轮4的一侧。
进一步的,一号夹紧螺栓2与一号圆形螺母3之间设置有一号螺纹,一号夹紧螺栓2的外壁通过一号螺纹与一号圆形螺母3的内壁活动连接,提高弯管的煨制速度,提高生产效率。
进一步的,二号夹紧螺栓8与二号圆形螺母9之间设置有二号螺纹,二号夹紧螺栓8的外壁通过二号螺纹与二号圆形螺母9的内壁活动连接,提高了弯管的煨制质量,可以保证弯管椭圆度。
进一步的,上夹紧梁1、下夹紧梁6的两侧内壁通过一号圆形螺母3、二号圆形螺母9与一号夹紧螺栓2、二号夹紧螺栓8的外壁活动连接,有效的解决弯管椭圆度超标现象,从而达到理想的产品精度。
进一步的,上夹紧梁1与上滚轮轴5之间设置有一号转轴,上夹紧梁1的中部下端通过一号转轴与上滚轮轴5的两端活动连接,增加了纵向椭圆加紧修整专用装置。
进一步的,下夹紧梁6与下滚轮轴7之间设置有二号转轴,下夹紧梁6的中部上端通过二号转轴与下滚轮轴7的两端活动连接,可精整煨制弯管椭圆度,通过夹紧装置任意调整弯管外径控制参数。
工作原理:本实用新型由上夹紧梁1、一号夹紧螺栓2、一号圆形螺母3、第一夹紧轮4、上滚轮轴5、下夹紧梁6、下滚轮轴7、二号夹紧螺栓8、二号圆形螺母9、第二夹紧轮10组成,本装置位于第一夹紧轮4、第二夹紧轮10和弯管加热圈之间,通过调整一号圆形螺母3与二号圆形螺母9的位置将弯管固定在装置内,使弯管管体与装置中的上滚轮轴5与下滚轮轴7进行紧密接触,由上机前已预定至最佳外径尺寸的上滚轮轴5与下滚轮轴7对弯管的外径进行精准定位,从而保证弯管弯曲部分的外径尺寸,本装置可通过夹紧装置任意调整,有效的控制弯管的椭圆度和平面度,极大的提高了产品合格率,避免因机械修整造成的管体损伤,本装置的原理是调节上滚轮轴5与下滚轮轴7的距离来控制外径,这一特点为其适用的弯管规格范围广提供了条件,且本装置相关部件易加工,从而为本装置的推广提供了广阔的空间,在弯管煨制过程中,在第一夹紧轮4、第二夹紧轮10和弯管加热圈之间增加了纵向椭圆加紧修整专用装置,本装置可精整煨制弯管椭圆度,通过夹紧装置任意调整弯管外径控制参数,有效的解决弯管椭圆度超标现象,从而达到理想的产品精度,提高了生产效率,为弯管煨制过程这一最为关键的工序提供最有效的保证,从而提高弯管成品率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种弯管煨制专用精整装置,包括上夹紧梁(1),其特征在于:所述上夹紧梁(1)的一侧设置有一号夹紧螺栓(2),所述上夹紧梁(1)的另一侧设置有二号夹紧螺栓(8),所述一号夹紧螺栓(2)的外壁设置有一号圆形螺母(3)与下夹紧梁(6),所述一号圆形螺母(3)位于下夹紧梁(6)的上下两端,所述上夹紧梁(1)的中部下端设置有上滚轮轴(5),所述二号夹紧螺栓(8)的外壁设置有二号圆形螺母(9),所述下夹紧梁(6)的中部上端设置有下滚轮轴(7),所述上夹紧梁(1)的外侧设置有第一夹紧轮(4)与第二夹紧轮(10),所述第二夹紧轮(10)位于第一夹紧轮(4)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种弯管煨制专用精整装置,其特征在于:所述一号夹紧螺栓(2)与一号圆形螺母(3)之间设置有一号螺纹,所述一号夹紧螺栓(2)的外壁通过一号螺纹与一号圆形螺母(3)的内壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种弯管煨制专用精整装置,其特征在于:所述二号夹紧螺栓(8)与二号圆形螺母(9)之间设置有二号螺纹,所述二号夹紧螺栓(8)的外壁通过二号螺纹与二号圆形螺母(9)的内壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种弯管煨制专用精整装置,其特征在于:所述上夹紧梁(1)、下夹紧梁(6)的两侧内壁通过一号圆形螺母(3)、二号圆形螺母(9)与一号夹紧螺栓(2)、二号夹紧螺栓(8)的外壁活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种弯管煨制专用精整装置,其特征在于:所述上夹紧梁(1)与上滚轮轴(5)之间设置有一号转轴,所述上夹紧梁(1)的中部下端通过一号转轴与上滚轮轴(5)的两端活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种弯管煨制专用精整装置,其特征在于:所述下夹紧梁(6)与下滚轮轴(7)之间设置有二号转轴,所述下夹紧梁(6)的中部上端通过二号转轴与下滚轮轴(7)的两端活动连接。
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