CN211247889U - 一种汽车零部件用压力机用快速落料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车零部件用压力机用快速落料结构，包括底板、收纳箱、挡板和固定板，所述底板的两侧均固定有脚架，所述底板的上端面中间处固定有滑轨，所述收纳箱滑动安装在滑轨内，所述底板的上端面两侧均固定有支柱，且支柱的上端固定在顶板的下端面两侧，所述顶板的下端面中间处设有压力杆，所述挡板通过固定螺栓固定在两个支柱的中间处，且两个挡板的两端通过连接板相连接，连个连接板间通过转轴转动安装有定位柱，所述定位柱的中间处环形阵列分布有加工台，所述连接板的相邻一侧均嵌入安装有轴承，所述支柱的外侧固定有电机，所述固定板固定在支柱的外侧。本实用新型具备降低劳动强度，提高生产效率和方便使用的优点。

Description

一种汽车零部件用压力机用快速落料结构

技术领域

本实用新型涉及压力机辅助设备技术领域，具体为一种汽车零部件用压力机用快速落料结构。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力。传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构；工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸。现有的压力机在使用过程中需要通过人工上料和卸料，人工操作较为缓慢，且易造成安全事故，导致加工效率的降低，同时人工劳动强度大，现有设备在落料过程中无法有效的对加工品进行集中回收，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件用压力机用快速落料结构，具备降低劳动强度，提高生产效率和方便使用的优点，解决现有设备使用不便和操作不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件用压力机用快速落料结构，包括底板、收纳箱、挡板和固定板，所述底板的两侧均固定有脚架，所述底板的上端面中间处固定有滑轨，所述收纳箱滑动安装在滑轨内，所述底板的上端面两侧均固定有支柱，且支柱的上端固定在顶板的下端面两侧，所述顶板的下端面中间处设有压力杆，所述挡板通过固定螺栓固定在两个支柱的中间处，且两个挡板的两端通过连接板相连接，连个连接板间通过转轴转动安装有定位柱，所述定位柱的中间处环形阵列分布有加工台，所述连接板的相邻一侧均嵌入安装有轴承，所述支柱的外侧固定有电机，且电机的输出轴连接转轴，所述固定板固定在支柱的外侧，且固定板上固定有控制台。

优选的，所述收纳箱的前端面中间处固定有把手，所述收纳箱对应位于加工台的正下方。

优选的，所述挡板共设有两个，且定位柱位于挡板的内侧中间处，所述挡板与电机的位置相对应。

优选的，所述加工台共设有四个，且加工台对应压力杆，所述加工台的上端面中间处开设有放置凹槽。

优选的，所述轴承的外侧环形阵列分布有限位杆，且限位杆背离轴承的一端固定在定位柱的外端。

优选的，所述电机和控制台分别位于两个支柱的外侧，且电机和控制台的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置定位柱，外接电源供电，工作人员将零件放置在加工台上，通过控制台启动压力杆，压力杆下降挤压加工台上的零件，加工完毕启动电机，电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动定位柱转动，定位柱带动加工台进行旋转，当旋转至九十度角时停止，使另一加工台转至上端，工作人员依次放入零件，再次启动压力杆进行加工，当定位柱转动时，通过限位杆和轴承的联动确保装置的稳定性，重复上述操作，通过转动设计的加工台，当加工完毕后转动加工台，使加工台内加工完毕零件从挡板内侧落入收纳箱内进行存储，当存储完毕后，工作人员通过把手拉动收纳箱，使收纳箱从滑轨内取下，跟换新的收纳箱后继续进行加工，本装置结构简单，操作简便，无需人工进行落料，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的挡板剖视结构示意图；

图3为本实用新型的加工台侧视结构示意图；

图4为本实用新型的轴承侧视结构示意图。

图中：1、顶板；2、压力杆；3、支柱；4、加工台；5、电机；6、脚架；7、底板；8、收纳箱；9、把手；10、挡板；11、滑轨；12、固定板；13、固定螺栓；14、控制台；15、连接板；16、限位杆；17、定位柱；18、转轴；19、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车零部件用压力机用快速落料结构，包括底板7、收纳箱8、挡板10和固定板12，底板7的两侧均固定有脚架6，底板7的上端面中间处固定有滑轨11，收纳箱8滑动安装在滑轨11内，收纳箱8的前端面中间处固定有把手9，收纳箱8对应位于加工台4的正下方，底板7的上端面两侧均固定有支柱3，且支柱3的上端固定在顶板1的下端面两侧，顶板1的下端面中间处设有压力杆2。

挡板10通过固定螺栓13固定在两个支柱3的中间处，且两个挡板10的两端通过连接板15相连接，连个连接板15间通过转轴18转动安装有定位柱17，定位柱17的中间处环形阵列分布有加工台4，连接板15的相邻一侧均嵌入安装有轴承19，挡板10共设有两个，且定位柱17位于挡板10的内侧中间处，挡板10与电机5的位置相对应，加工台4共设有四个，且加工台4对应压力杆2，加工台4的上端面中间处开设有放置凹槽，本实用新型中电机5的型号为Y160L-2，通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述。

支柱3的外侧固定有电机5，且电机5的输出轴连接转轴18，固定板12固定在支柱3的外侧，且固定板12上固定有控制台14，轴承19的外侧环形阵列分布有限位杆16，且限位杆16背离轴承19的一端固定在定位柱17的外端，电机5和控制台14分别位于两个支柱3的外侧，且电机5和控制台14的位置相对应，外接电源供电，工作人员将零件放置在加工台4上，通过控制台14启动压力杆2，压力杆2下降挤压加工台4上的零件，加工完毕启动电机5，电机5的输出轴带动转轴18转动，转轴18带动定位柱17转动，定位柱17带动加工台4进行旋转，当旋转至九十度角时停止，使另一加工台4转至上端，工作人员依次放入零件，再次启动压力杆2进行加工，当定位柱17转动时，通过限位杆16和轴承19的联动确保装置的稳定性，重复上述操作，通过转动设计的加工台4，当加工完毕后转动加工台4，使加工台4内加工完毕零件从挡板10内侧落入收纳箱8内进行存储，当存储完毕后，工作人员通过把手9拉动收纳箱8，使收纳箱8从滑轨11内取下，跟换新的收纳箱8后继续进行加工，本装置结构简单，操作简便，无需人工进行落料，提高加工效率。

工作原理：本实用新型工作中，外接电源供电，将零件放置在加工台4上，通过控制台14启动压力杆2，压力杆2下降挤压加工台4上的零件，加工完毕启动电机5，电机5的输出轴带动转轴18转动，转轴18带动定位柱17转动，定位柱17带动加工台4进行旋转，当旋转至九十度角时停止，使另一加工台4转至上端，工作人员依次放入零件，再次启动压力杆2进行加工，当定位柱17转动时，通过限位杆16和轴承19的联动确保装置的稳定性，重复上述操作，当加工完毕后转动加工台4，使加工台4内加工完毕零件从挡板10内侧落入收纳箱8内进行存储，当存储完毕后，通过把手9拉动收纳箱8，使收纳箱8从滑轨11内取下，跟换新的收纳箱8后继续进行加工。以上即为本实用新型的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种汽车零部件用压力机用快速落料结构，包括底板(7)、收纳箱(8)、挡板(10)和固定板(12)，其特征在于：所述底板(7)的两侧均固定有脚架(6)，所述底板(7)的上端面中间处固定有滑轨(11)，所述收纳箱(8)滑动安装在滑轨(11)内，所述底板(7)的上端面两侧均固定有支柱(3)，且支柱(3)的上端固定在顶板(1)的下端面两侧，所述顶板(1)的下端面中间处设有压力杆(2)，所述挡板(10)通过固定螺栓(13)固定在两个支柱(3)的中间处，且两个挡板(10)的两端通过连接板(15)相连接，连个连接板(15)间通过转轴(18)转动安装有定位柱(17)，所述定位柱(17)的中间处环形阵列分布有加工台(4)，所述连接板(15)的相邻一侧均嵌入安装有轴承(19)，所述支柱(3)的外侧固定有电机(5)，且电机(5)的输出轴连接转轴(18)，所述固定板(12)固定在支柱(3)的外侧，且固定板(12)上固定有控制台(14)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用压力机用快速落料结构，其特征在于：所述收纳箱(8)的前端面中间处固定有把手(9)，所述收纳箱(8)对应位于加工台(4)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用压力机用快速落料结构，其特征在于：所述挡板(10)共设有两个，且定位柱(17)位于挡板(10)的内侧中间处，所述挡板(10)与电机(5)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用压力机用快速落料结构，其特征在于：所述加工台(4)共设有四个，且加工台(4)对应压力杆(2)，所述加工台(4)的上端面中间处开设有放置凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用压力机用快速落料结构，其特征在于：所述轴承(19)的外侧环形阵列分布有限位杆(16)，且限位杆(16)背离轴承(19)的一端固定在定位柱(17)的外端。

6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用压力机用快速落料结构，其特征在于：所述电机(5)和控制台(14)分别位于两个支柱(3)的外侧，且电机(5)和控制台(14)的位置相对应。

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