CN211247752U - 用于金属精密冷轧的十辊轧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于金属精密冷轧的十辊轧机，包括有机架、下辊系和上辊系；所述机架上设置有下驱动装置以及上驱动装置，所述机架上具有一安装空间；所述下辊系设置于安装空间内，所述下辊系包括有两下背撑辊、一下小支撑辊、一下大支撑辊和一下工作辊；所述上辊系设置于安装空间内并位于下辊系的正上方；所述上辊系包括有两上背撑辊、一上小支撑辊、一上大支撑辊和一上工作辊。本实用新型通过由下辊系和上辊系组成十辊轧机结构，在保证产品质量良好的前提下，使得设备操作更为简单，维护成本和综合生产成本大幅降低，满足广大用户的使用需求。

Description

用于金属精密冷轧的十辊轧机

技术领域

本实用新型涉及轧机领域技术，尤其是指一种用于金属精密冷轧的十辊轧机。

背景技术

轧机可以将碳钢、不锈钢、硬质合金等高性能钢材进行高精度轧制，从而获得薄带材或极薄带材。目前主流的轧机有四辊、十二辊、二十辊等。上述现有的各类轧机，都存在较为明显的缺点：例如四辊轧机虽操作简单，成本较低，但其生产出来的产品质量很差；十二辊轧机较四辊轧机操作复杂，维修复杂，加工费也较高，其生产出来的产品质量较四辊轧机的要好；而二十辊轧机其生产出来的产品质量虽然很好，但其结构更加的复杂，操作难度非常大，加工费用也极高；因此，有必要设计一种新型轧机以改善现有轧机的缺点，增强用户的使用体验。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于金属精密冷轧的十辊轧机，其具有操作简单，维护成本低，生产成本低和产品质量好的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种用于金属精密冷轧的十辊轧机，包括有机架、下辊系和上辊系；所述机架上设置有下驱动装置以及上驱动装置，所述机架上具有一安装空间；所述下辊系设置于安装空间内。

所述下辊系包括有两下背撑辊、一下小支撑辊、一下大支撑辊和一下工作辊；所述两下背撑辊可上下活动地安装在机架上，两下背撑辊左右彼此平行接触设置，前述下驱动装置作用于两下背撑辊上并促使两下背撑辊向上活动；所述下小支撑辊可上下活动地安装在机架上，且下小支撑辊位于两下背撑辊之间的正上方，并且下小支撑辊与两下背撑辊接触；所述下大支撑辊可上下活动地安装在机架上，且下大支撑辊位于下小支撑辊的正上方并与下小支撑辊接触；所述下工作辊可上下活动地安装在机架上，且下工作辊位于下大支撑辊的正上方并与下大支撑辊接触；所述上辊系设置于安装空间内并位于下辊系的正上方。

所述上辊系包括有两上背撑辊、一上小支撑辊、一上大支撑辊和一上工作辊；所述两上背撑辊可上下活动地安装在机架上，两上背撑辊左右彼此平行接触设置，前述上驱动装置作用于两上背撑辊上并促使两上背撑辊向下活动；所述上小支撑辊可上下活动地安装在机架上，且上小支撑辊位于两上背撑辊之间的正下方，并且上小支撑辊与两上背撑辊接触；所述上大支撑辊可上下活动地安装在机架上，且上大支撑辊位于上小支撑辊的正下方并与上小支撑辊接触；所述上工作辊可上下活动地安装在机架上，且上工作辊位于上大支撑辊的正下方并与上大支撑辊接触，所述上工作辊位于下工作辊的正上方，上工作辊与下工作辊之间形成有供材料穿过的冷轧空间。

作为一种优选方案，所述下驱动装置以及上驱动装置均为油缸。

作为一种优选方案，所述上大支撑辊两侧各设置一台液压缸。

作为一种优选方案，所述上背撑辊和下背撑辊为轴承辊。

作为一种优选方案，所述上小支撑辊和下小支撑辊为实心辊。

作为一种优选方案，所述上大支撑辊和下大支撑辊为实心辊。

作为一种优选方案，所述上工作辊和下工作辊为实心辊。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

本实用新型通过由下辊系和上辊系组成十辊轧机结构，在保证产品质量良好的前提下，使得设备操作更为简单，维护成本和综合生产成本大幅降低，满足广大用户的使用需求。本设备满足中端产品的品质需求，相比四辊轧机，板形控制、厚度控制、机械性能控制、外观控制质量要好，基本与十二辊轧机质量相当，生产成本低于十二辊轧机，远低于二十辊轧机。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的截面图。

附图标识说明：

10、机架 101、冷轧空间

11、安装空间 20、下辊系

21、下背撑辊 22、下小支撑辊

23、下大支撑辊 24、下工作辊

30、上辊系 31、上背撑辊

32、上小支撑辊 33、上大支撑辊

34、上工作辊 41、下驱动装置

42、上驱动装置。

具体实施方式

请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架10、下辊系20和上辊系30。

该机架10上具有一安装空间11，该机架10上设置有下驱动装置41以及上驱动装置42，该下驱动装置41用于产生上顶力，该上驱动装置42用于产生下压力，在本实施例中，该下驱动装置41以及上驱动装置42均为油缸，该下驱动装置41可传递50吨以下的力；该上驱动装置42可传递200吨以下的力。

该下辊系20设置于安装空间11内，该下辊系20包括有两下背撑辊21、一下小支撑辊22、一下大支撑辊23和一下工作辊24。

该两下背撑辊21为轴承辊，规格为φ310mm*W240mm，该两下背撑辊21可上下活动地安装在机架10上，两下背撑辊21左右彼此平行接触设置，前述下驱动装置41作用于两下背撑辊21上并促使两下背撑辊21向上活动，同时调整与轧辊平行方向，中间的压力，改变该两下小支撑辊22在410mm宽度方向上轧辊的平直度，调整板型。

该下小支撑辊22为实心辊,规格为φ180mm*410mm，该下小支撑辊22可上下活动地安装在机架10上，且下小支撑辊22位于两下背撑辊21之间的正上方，并且下小支撑辊22与两下背撑辊21接触；该下小支撑辊22接受两下背撑辊21传递的上顶力和辊平直度调整量，同时传递至下大支撑辊23。

该下大支撑辊23为实心辊,规格为φ400mm*450mm，该下大支撑辊23可上下活动地安装在机架10上，且下大支撑辊23位于下小支撑辊22的正上方并与下小支撑辊22接触；该下大支撑辊23接受下小支撑辊22传递的上顶力和辊平直度调整量，共同施加向上的上顶力于下工作辊24。

该下工作辊24为实心辊,规格为φ80mm*450mm,该下工作辊24可上下活动地安装在机架10上，且下工作辊24位于下大支撑辊23的正上方并与下大支撑辊23接触, 该下工作辊24接受下大支撑辊23传递的上顶力。

该上辊系30设置于安装空间11内并位于下辊系20的正上方；该上辊系30包括有两上背撑辊31、一上小支撑辊32、一上大支撑辊33和一上工作辊34。

该两上背撑辊31规格为轴承辊，规格为φ310mm*W240mm，该两上背撑辊31可上下活动地安装在机架10上，两上背撑辊31左右彼此平行接触设置，前述上驱动装置42作用于两上背撑辊31上并促使两上背撑辊31向下活动；同时调整与轧辊平行方向，中间的压力，改变上小支撑辊32在410mm宽度方向轧辊的平直度，调整板型。

该上小支撑辊32为实心辊,规格为φ180mm*410mm，该上小支撑辊32可上下活动地安装在机架10上，且上小支撑辊32位于两上背撑辊31之间的正下方，并且上小支撑辊32与两上背撑辊31接触；该上小支撑辊32接受两上背撑辊31传递的下压力和辊平直度调整量，同时传递至上大支撑辊33。

该上大支撑辊33为实心辊，规格为φ400mm*450mm，该上大支撑辊33可上下活动地安装在机架10上，且上大支撑辊33位于上小支撑辊32的正下方并与上小支撑辊32接触；该上大支撑辊33两侧各设置一台液压缸向下施加压力，该上大支撑辊33接受上小支撑辊32传递的下压力和辊平直度调整量并施加于上工作辊34。

该上工作辊34为实心辊，规格为φ80mm*450mm,该上工作辊34可上下活动地安装在机架10上，且上工作辊34位于上大支撑辊33的正下方并与上大支撑辊33接触，同时，该上工作辊34位于下工作辊24的正上方，上工作辊34与下工作辊24之间形成有供材料穿过的冷轧空间101；该上工作辊34接受上大支撑辊33传递的下压力和下工作辊24传递的上顶力，共同作用于材料表面。

详述本实施例的工作原理如下：

工作时，将工件伸入上工作辊34和下工作辊24之间的冷轧空间101中。启动轧机，下驱动装置41向上提供上顶力，依次经由下背撑辊21、下小支撑辊22、下大支撑辊23和下工作辊24传递至工件；上驱动装置42向下提供下压力，依次经由上背撑辊31、上小支撑辊32、上大支撑辊33和上工作辊34传递至工件；下工作辊24和上工作辊34共同作用于材料表面，将厚的材料压薄，完成对工件的冷轧加工。

本实用新型的设计重点在于：

本实用新型通过由下辊系和上辊系组成十辊轧机结构，在保证产品质量良好的前提下，使得设备操作更为简单，维护成本和综合生产成本大幅降低，满足广大用户的使用需求。本设备满足中端产品的品质需求，相比四辊轧机，板形控制、厚度控制、机械性能控制、外观控制质量要好，基本与十二辊轧机质量相当，生产成本低于十二辊轧机，远低于二十辊轧机。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种用于金属精密冷轧的十辊轧机，其特征在于：包括有机架、下辊系和上辊系；

所述机架上设置有下驱动装置以及上驱动装置，所述机架上具有一安装空间；

所述下辊系设置于安装空间内，所述下辊系包括有两下背撑辊、一下小支撑辊、一下大支撑辊和一下工作辊；所述两下背撑辊可上下活动地安装在机架上，两下背撑辊左右彼此平行接触设置，前述下驱动装置作用于两下背撑辊上并促使两下背撑辊向上活动；所述下小支撑辊可上下活动地安装在机架上，且下小支撑辊位于两下背撑辊之间的正上方，并且下小支撑辊与两下背撑辊接触；所述下大支撑辊可上下活动地安装在机架上，且下大支撑辊位于下小支撑辊的正上方并与下小支撑辊接触；所述下工作辊可上下活动地安装在机架上，且下工作辊位于下大支撑辊的正上方并与下大支撑辊接触；

所述上辊系设置于安装空间内并位于下辊系的正上方；所述上辊系包括有两上背撑辊、一上小支撑辊、一上大支撑辊和一上工作辊；所述两上背撑辊可上下活动地安装在机架上，两上背撑辊左右彼此平行接触设置，前述上驱动装置作用于两上背撑辊上并促使两上背撑辊向下活动；所述上小支撑辊可上下活动地安装在机架上，且上小支撑辊位于两上背撑辊之间的正下方，并且上小支撑辊与两上背撑辊接触；所述上大支撑辊可上下活动地安装在机架上，且上大支撑辊位于上小支撑辊的正下方并与上小支撑辊接触；所述上工作辊可上下活动地安装在机架上，且上工作辊位于上大支撑辊的正下方并与上大支撑辊接触，所述上工作辊位于下工作辊的正上方，上工作辊与下工作辊之间形成有供材料穿过的冷轧空间。

2.根据权利要求1所述的用于金属精密冷轧的十辊轧机，其特征在于：所述下驱动装置以及上驱动装置均为油缸。

3.根据权利要求1所述的用于金属精密冷轧的十辊轧机，其特征在于：所述上大支撑辊两侧各设置一台液压缸。

4.根据权利要求1所述的用于金属精密冷轧的十辊轧机，其特征在于：所述上背撑辊和下背撑辊为轴承辊。

5.根据权利要求1所述的用于金属精密冷轧的十辊轧机，其特征在于：所述上小支撑辊和下小支撑辊为实心辊。

6.根据权利要求1所述的用于金属精密冷轧的十辊轧机，其特征在于：所述上大支撑辊和下大支撑辊为实心辊。

7.根据权利要求1所述的用于金属精密冷轧的十辊轧机，其特征在于：所述上工作辊和下工作辊为实心辊。

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