CN211247200U - 一种改进型的涂塑钢管生产用的上料拨动设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于涂塑钢管加工设备领域，尤其是一种改进型的涂塑钢管生产用的上料拨动设备，针对现有的涂塑钢管涂塑用翻转设备的上料操作繁琐，人工劳动量较大；难以使钢管稳定地翻转，影响涂塑精度的问题，现提出如下方案，其包括箱体，箱体的顶壁的两侧均开设有矩形的移动孔，两个移动孔的内部分别活动套接有垂直的矩形的第一移动板和垂直的矩形的第二移动板，箱体的两侧内侧壁上均通过轴承转动连接有螺杆，第一移动板和第二移动板分别螺旋配合连接在两个螺杆的外圈，两个螺杆相互靠近的一端均固定连接有锥齿轮，本实用新型设计新颖，上料操作简单，自动化程度较高，人工劳动量较小，可使钢管稳定地翻转，可提高涂塑精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂塑钢管加工设备技术领域，尤其涉及一种改进型的涂塑钢管生产用的上料拨动设备。
背景技术
涂塑钢管在生产加工的过程中，需要对钢管的外表面进行涂塑。对涂塑钢管进行涂塑的过程中，需要一边对钢管涂塑一边将钢管翻转。但是现有的涂塑钢管涂塑用翻转设备的上料操作繁琐，人工劳动量较大；且现有的涂塑钢管涂塑用翻转设备难以使钢管稳定地翻转，影响涂塑精度，为此我们提出一种改进型的涂塑钢管生产用的上料拨动设备。
实用新型内容
本实用新型提出的一种改进型的涂塑钢管生产用的上料拨动设备，解决了现有的涂塑钢管涂塑用翻转设备的上料操作繁琐，人工劳动量较大；且现有的涂塑钢管涂塑用翻转设备难以使钢管稳定的翻转，影响涂塑精度的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种改进型的涂塑钢管生产用的上料拨动设备，包括箱体，所述箱体的顶壁的两侧均开设有矩形的移动孔，两个所述移动孔的内部分别活动套接有垂直的矩形的第一移动板和垂直的矩形的第二移动板，所述箱体的两侧内侧壁上均通过轴承转动连接有螺杆，所述第一移动板和所述第二移动板分别螺旋配合连接在两个所述螺杆的外圈，两个所述螺杆相互靠近的一端均固定连接有锥齿轮，所述箱体的内底壁上通过轴承转动连接有垂直的传动杆，所述传动杆的外圈固定套接有锥齿圈，两个所述锥齿轮均与所述锥齿圈啮合连接，位于锥齿圈下方的所述传动杆的外圈固定套接有齿圈，所述箱体的内底壁上安装有步进电机，步进电机的输出端固定连接有第三齿轮，第三齿轮与齿圈啮合连接，所述第一移动板的顶部位于箱体的上方且通过轴承转动连接有水平的第一转轴，所述第二移动板的顶部位于箱体的上方且通过轴承转动连接有水平的第二转轴，所述第一转轴与所述第二转轴相互靠近的一端均固定连接有垂直的夹板，所述第一转轴远离第二移动板的一端固定连接有第二齿轮，所述第一移动板的侧壁上安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，位于两个移动孔之间的所述箱体的外顶壁的两侧均安装有输出端朝上的电动推杆，两个所述电动推杆的输出端固定连接有水平的支撑板。
优选的，所述移动孔的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定杆，所述第一移动板和所述第二移动板分别间隙配合在两个固定杆的外圈。
优选的，两个所述夹板相互靠近的侧壁上均开设有多个防滑槽。
优选的，所述传动杆的顶端通过轴承转动连接在所述箱体的内顶壁上。
优选的，两个所述螺杆的螺纹方向相同。
优选的，所述第一转轴的中心点与所述第二转轴的中心点位于同一水平线上。
本实用新型的有益效果：
1、通过箱体、步进电机、第三齿轮、齿圈、锥齿圈、锥齿轮、螺杆、电动推杆、支撑板、第一移动板、第二移动板、伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、第二转轴和夹板的配合作用，将钢管置于支撑板的顶壁上，即可通过步进电机的工作和电动推杆的工作即可完成上料，上料操作简单，自动化程度较高，人工劳动量较小。
2、通过箱体、步进电机、第三齿轮、齿圈、锥齿圈、锥齿轮、螺杆、第一移动板、第二移动板、伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、第二转轴和夹板，可将钢管夹紧后再将钢管翻转，可使钢管稳定地翻转，可有效的提高涂塑精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改进型的涂塑钢管生产用的上料拨动设备的结构示意图。
图2为图1中A部分的局部放大图。
图中标号：1、箱体；2、螺杆；3、第一移动板；4、移动孔；5、伺服电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第一转轴；9、夹板；10、电动推杆；11、支撑板；12、第二移动板；13、第二转轴；14、传动杆；15、锥齿圈；16、第三齿轮；17、步进电机；18、齿圈；19、锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种改进型的涂塑钢管生产用的上料拨动设备，包括箱体1，箱体1的顶壁的两侧均开设有矩形的移动孔4，两个移动孔4的内部分别活动套接有垂直的矩形的第一移动板3和垂直的矩形的第二移动板12，箱体1的两侧内侧壁上均通过轴承转动连接有螺杆2，第一移动板3和第二移动板12分别螺旋配合连接在两个螺杆2的外圈，两个螺杆2相互靠近的一端均固定连接有锥齿轮19，箱体1的内底壁上通过轴承转动连接有垂直的传动杆14，传动杆14的外圈固定套接有锥齿圈15，两个锥齿轮19均与锥齿圈15啮合连接，位于锥齿圈15下方的传动杆14的外圈固定套接有齿圈18，箱体1的内底壁上安装有步进电机17，步进电机17的侧端安装有型号为PIC18F688的第二控制器，通过第二控制器可控制步进电机17的双向运转，步进电机17的输出端固定连接有第三齿轮16，第三齿轮16与齿圈18啮合连接，第一移动板3的顶部位于箱体1的上方且通过轴承转动连接有水平的第一转轴8，第二移动板12的顶部位于箱体1的上方且通过轴承转动连接有水平的第二转轴13，第一转轴8与第二转轴13相互靠近的一端均固定连接有垂直的夹板9，第一转轴8远离第二移动板12的一端固定连接有第二齿轮7，第一移动板3的侧壁上安装有伺服电机5，伺服电机5的底端安装有型号为PIC18F2520的第一控制器，通过第一控制器可控制伺服电机5的转速，伺服电机5的输出端固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6与第二齿轮7啮合连接，位于两个移动孔4之间的箱体1的外顶壁的两侧均安装有输出端朝上的电动推杆10，两个电动推杆10的输出端固定连接有水平的支撑板11。
移动孔4的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定杆，第一移动板3和第二移动板12分别间隙配合在两个固定杆的外圈，可防止第一移动板3和第二移动板12跟随螺杆2转动。
移动孔4的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定杆，两个夹板9相互靠近的侧壁上均开设有多个防滑槽。
传动杆14的顶端通过轴承转动连接在箱体1的内顶壁上，可保证传动杆14的稳定性。
两个螺杆2的螺纹方向相同，通过步进电机17的双向运转，会带动两个螺杆2沿相反方向转动，即可使得第一移动板3与第二移动板12相互靠近或者相互远离。
第一转轴8的中心点与第二转轴13的中心点位于同一水平线上，可保证两个夹板9夹紧钢管时，钢管能够跟随夹板9转动。
工作原理：需要进行钢管上料时，将钢管沿支撑板11长度方向水平放置在支撑板11的顶壁上，然后通过电动推杆10的伸长，可推动支撑板11上升，即可带动钢管上升，直至钢管的两端分别与两个夹板9齐平，然后通过第二控制器控制步进电机17正向运转，通过第三齿轮16与齿圈18的传动，可带动传动杆14转动，通过锥齿圈15与两个锥齿轮19的传动，可带动两个螺杆2转动，通过两个螺杆2分别与第一移动板3和第二移动板12的螺旋传动，可使得第一移动板3与第二移动板12相互靠近，即可带动第一转轴8和第二转轴13相互靠近，即可带动两个夹板9相互靠近，直至两个夹板9分别抵压钢管的两端，即可对钢管进行固定，从而完成上料工作，上料操作简单，对钢管固定完毕后，通过第一控制器控制伺服电机5的运转，通过第一齿轮6与第二齿轮7的传动，可带动第一转轴8转动，即可带动夹板9和钢管翻转，从而保证钢管能够稳定的翻转。
本实用新型设计新颖，上料操作简单，自动化程度较高，人工劳动量较小，可使钢管稳定地翻转，可提高涂塑精度。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种改进型的涂塑钢管生产用的上料拨动设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶壁的两侧均开设有矩形的移动孔(4)，两个所述移动孔(4)的内部分别活动套接有垂直的矩形的第一移动板(3)和垂直的矩形的第二移动板(12)，所述箱体(1)的两侧内侧壁上均通过轴承转动连接有螺杆(2)，所述第一移动板(3)和所述第二移动板(12)分别螺旋配合连接在两个所述螺杆(2)的外圈，两个所述螺杆(2)相互靠近的一端均固定连接有锥齿轮(19)，所述箱体(1)的内底壁上通过轴承转动连接有垂直的传动杆(14)，所述传动杆(14)的外圈固定套接有锥齿圈(15)，两个所述锥齿轮(19)均与所述锥齿圈(15)啮合连接，位于锥齿圈(15)下方的所述传动杆(14)的外圈固定套接有齿圈(18)，所述箱体(1)的内底壁上安装有步进电机(17)，步进电机(17)的输出端固定连接有第三齿轮(16)，第三齿轮(16)与齿圈(18)啮合连接，所述第一移动板(3)的顶部位于箱体(1)的上方且通过轴承转动连接有水平的第一转轴(8)，所述第二移动板(12)的顶部位于箱体(1)的上方且通过轴承转动连接有水平的第二转轴(13)，所述第一转轴(8)与所述第二转轴(13)相互靠近的一端均固定连接有垂直的夹板(9)，所述第一转轴(8)远离第二移动板(12)的一端固定连接有第二齿轮(7)，所述第一移动板(3)的侧壁上安装有伺服电机(5)，伺服电机(5)的输出端固定连接有第一齿轮(6)，第一齿轮(6)与第二齿轮(7)啮合连接，位于两个移动孔(4)之间的所述箱体(1)的外顶壁的两侧均安装有输出端朝上的电动推杆(10)，两个所述电动推杆(10)的输出端固定连接有水平的支撑板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型的涂塑钢管生产用的上料拨动设备，其特征在于，所述移动孔(4)的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定杆，所述第一移动板(3)和所述第二移动板(12)分别间隙配合在两个固定杆的外圈。
3.根据权利要求1所述的一种改进型的涂塑钢管生产用的上料拨动设备，其特征在于，两个所述夹板(9)相互靠近的侧壁上均开设有多个防滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种改进型的涂塑钢管生产用的上料拨动设备，其特征在于，所述传动杆(14)的顶端通过轴承转动连接在所述箱体(1)的内顶壁上。
5.根据权利要求1所述的一种改进型的涂塑钢管生产用的上料拨动设备，其特征在于，两个所述螺杆(2)的螺纹方向相同。
6.根据权利要求1所述的一种改进型的涂塑钢管生产用的上料拨动设备，其特征在于，所述第一转轴(8)的中心点与所述第二转轴(13)的中心点位于同一水平线上。
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| CN112892979A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 方小满 | 一种建筑材料生产用涂胶装置 |
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| CN112191436B (zh) * | 2020-09-16 | 2022-05-20 | 威海嘉德进出口有限公司 | 一种钓鱼竿制作用环氧树脂涂抹装置 |
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