CN211246759U - 带有飞轮的反击破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带有飞轮的反击破碎机，包括：下壳体，下壳体内限定有上端敞开的出料腔，下壳体设有与出料腔连通的出料口；上壳体，上壳体内限定有下端敞开的破碎腔，上壳体设有与破碎腔连通的进料口，上壳体设在下壳体上且与下壳体可拆卸地相连，破碎腔的敞开端与出料腔的敞开端的结构相对应且在上壳体与下壳体相连时连通成处理腔；反击板，反击板包括多个本体，每个本体分别形成为块状，多个本体孔依次间隔开设在上壳体或下壳体的内壁面上；转轴；破碎组件；至少一个飞轮，至少一个飞轮与转轴同轴地设在转轴上。本实用新型的带有飞轮的反击破碎机，不仅能够增加转轴的转动惯量，降低破碎机的能耗，提高工作效率，而且结构简单，便于安装。

Description

带有飞轮的反击破碎机

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种带有飞轮的反击破碎机。

背景技术

反击破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械，现有技术的反击破碎机一般只设有一个皮带轮来带动转轴转动，从而实现对物料的破碎，仅仅靠皮带轮带动转轴转动的结构动力不足，能耗高，效率低，破碎物料的效果不佳。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种带有飞轮的反击破碎机，结构简单，能耗低，效率高。

根据本实用新型的带有飞轮的反击破碎机，包括：下壳体，所述下壳体内限定有上端敞开的出料腔，所述下壳体设有与所述出料腔连通的出料口；上壳体，所述上壳体内限定有下端敞开的破碎腔，所述上壳体设有与所述破碎腔连通的进料口，所述上壳体设在所述下壳体上且与所述下壳体可拆卸地相连，所述破碎腔的敞开端与所述出料腔的敞开端的结构相对应且在所述上壳体与所述下壳体相连时连通成处理腔；反击板，所述反击板包括多个本体，每个所述本体分别形成为块状，多个所述本体孔依次间隔开设在所述上壳体或所述下壳体的内壁面上；转轴，所述转轴的至少一部分绕其轴线可转动地设在所述处理腔内；破碎组件，所述破碎组件设在所述转轴上位于所述处理腔内的部分，所述破碎组件由所述转轴带动以对所述处理腔内的物料进行破碎；至少一个飞轮，至少一个所述飞轮与所述转轴同轴地设在所述转轴上。

根据本实用新型实施例的带有飞轮的反击破碎机，通过在转轴的一端设置至少一个飞轮，不仅能够增加转轴的转动惯量，降低破碎机的能耗，提高工作效率，而且结构简单，便于安装。

根据本实用新型实施例的带有飞轮的反击破碎机还可以具有以下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述转轴的两端分别伸出所述上壳体和所述下壳体，至少一个所述飞轮设在所述转轴的一端上。

根据本实用新型的一个实施例，所述带有飞轮的反击破碎机还包括：至少一个皮带轮，至少一个所述皮带轮与所述转轴同轴地设在所述转轴上，所述皮带轮由驱动机构驱动以带动所述转轴转动。

根据本实用新型的一个实施例，所述皮带轮和所述飞轮分别为一个，所述皮带轮和所述飞轮分别设在所述转轴的两端。

根据本实用新型的一个实施例，所述皮带轮和所述飞轮分别为两个，所述转轴的两端分别设有一个所述皮带轮和一个所述飞轮。

根据本实用新型的一个实施例，所述转轴设在所述上壳体与所述下壳体之间，所述上壳体和所述下壳体相对的位置分别设有凹槽，所述转轴设在所述凹槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述带有飞轮的反击破碎机还包括：轴承座，所述轴承座设在所述上壳体和所述下壳体之间且与所述下壳体相连，所述转轴设在所述轴承座上。

根据本实用新型的一个实施例，所述轴承座为整体式轴承座，所述整体式轴承座与所述下壳体通过螺栓连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述下壳体包括：承载部，所述承载部形成为上下两端敞开的中空柱状，所述承载部的下端止抵地面，所述承载部的上端形成为所述下壳体的敞开端；止抵部，所述止抵部沿所述承载部的周向设在所述承载部的下端且垂直于所述承载部，所述止抵部能够止抵地面；出料板，所述出料板设在所述承载部的底部并封闭所述承载部的下端，所述出料板上设有所述出料口。

根据本实用新型的一个实施例，所述上壳体包括：第一板体，所述第一板体形成为沿竖直方向延伸的板体；第二板体，所述第二板体形成为与所述第一板体相对设置的弧形板体，所述第二板体的上端与所述第一板体的上端相连，所述第二板体的下端朝向远离所述第一板体的方向向下倾斜延伸；两个第三板体，两个所述第三板体分别设在所述第一板体和所述第二板体的两端并与所述第一板体和所述第二板体配合限定出所述上壳体。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的带有飞轮的反击破碎机的结构示意图；

图2为图1的一个剖面图；

图3为根据本实用新型实施例中带有飞轮的反击破碎机的反击板的结构示意图。

附图标记：

上壳体110；第一板体111；第二板体112；第三板体113；进料口114；

下壳体120；承载部121；止抵部122；出料板123；出料口124；

反击板200；本体210；

带有飞轮的反击破碎机300；转轴310；飞轮320；皮带轮330；

破碎组件400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的带有飞轮的反击破碎机300。

如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的带有飞轮的反击破碎机300包括下壳体120、上壳体110、反击板200、转轴310、破碎组件400和至少一个飞轮320。

具体而言，下壳体120内限定有上端敞开的出料腔，下壳体120设有与出料腔连通的出料口，上壳体110内限定有下端敞开的破碎腔，上壳体110设有与破碎腔连通的进料口，上壳体110设在下壳体120上且与下壳体120可拆卸地相连，破碎腔的敞开端与出料腔的敞开端的结构相对应且在上壳体110与下壳体120相连时连通成处理腔，反击板200包括多个本体210，每个本体210分别形成为块状，多个本体210孔依次间隔开设在上壳体110或下壳体120的内壁面上，转轴310的至少一部分绕其轴线可转动地设在处理腔内，破碎组件400设在转轴310上位于处理腔内的部分，破碎组件400由转轴310带动以对处理腔内的物料进行破碎，至少一个飞轮320与转轴310同轴地设在转轴310上。

换言之，带有飞轮的反击破碎机300主要由下壳体120、上壳体110、反击板200、转轴310、破碎组件400和至少一个飞轮320组成，其中，下壳体120内限定有出料腔，下壳体120的上端敞开且与出料腔相连通，下壳体120的下端设有出料口124且与出料腔相连通，上壳体110内限定有破碎腔，上壳体110的上端设有进料口114且与破碎腔相连通，上壳体110的下端敞开且与破碎腔相连通，破碎腔与出料腔相连通以形成处理腔，上壳体110与下壳体120可拆卸地相连以便于反击破碎机的拆卸和维修。使用过程中，物料通过进料口114进入破碎腔进行破碎加工，破碎之后的物料进入出料腔并从出料口124输出。转轴310设在处理腔内且与上壳体110和下壳体120相连，破碎组件400位于处理腔内且设在转轴310上，转轴310带动破碎组件将处理腔内的物料破碎，转轴310的一端设有至少一个飞轮320，飞轮320可以增加转轴310的转动惯量，降低带有飞轮的反击破碎机300的能耗，提高工作效率。

由此，根据本实用新型实施例的带有飞轮的反击破碎机300，通过在转轴310的一端设置至少一个飞轮320，不仅能够增加转轴310的转动惯量，降低破碎机的能耗，提高工作效率，而且结构简单，便于安装。

根据本实用新型的一个实施例，转轴310的两端分别伸出上壳体110和下壳体120，至少一个飞轮320设在转轴310的一端上，也就是说，飞轮320设在上壳体110和下壳体120的外侧，可以根据具体情况随时安装或拆卸飞轮320。

可选地，带有飞轮的反击破碎机300，还包括至少一个皮带轮330，至少一个皮带轮330与转轴310同轴地设在转轴310上，皮带轮330由驱动机构驱动以带动转轴310转动，皮带轮330可以传递动力。

根据本实用新型的一些实施例，皮带轮330和飞轮320分别为一个，皮带轮330和飞轮320分别设在转轴310的两端，皮带轮330与飞轮320相互配合。

根据本实用新型的又一个实施例，皮带轮330和飞轮320分别为两个，转轴310的两端分别设有一个皮带轮330和一个飞轮320。

也就是说，皮带轮330和飞轮320的个数可以根据具体情况选择，对于小型或中型的反击破碎机的转轴310一端安装皮带轮330，另一端安装一个飞轮320，这样可将破碎机的能耗降低30％。对于大型反击破可以采用双皮带轮330双飞轮320结构，转轴310的两端分别设有一个皮带轮330和一个飞轮320，皮带轮330与飞轮320为一体成型结构。

在本实用新型的一个实施例中，转轴310设在上壳体110与下壳体120之间，上壳体110和下壳体120相对的位置分别设有凹槽，转轴310设在凹槽内，转轴310可在凹槽内转动。

优选地，带有飞轮的反击破碎机300还包括轴承座，轴承座设在上壳体110和下壳体120之间且与下壳体120相连，转轴310设在轴承座上，轴承座起到支撑轴承的作用。

根据本实用新型的一些实施例，轴承座(未图示)为整体式轴承座，整体式轴承座与下壳体120通过螺栓链接并固定形成整体，结构稳固。

可选地，下壳体120包括承载部121、止抵部122和出料板123。

具体地，承载部121形成为上下两端敞开的中空柱状，承载部121的下端止抵地面，承载部121的上端形成为下壳体120的敞开端，止抵部122沿承载部121的周向设在承载部121的下端且垂直于承载部121，止抵部122能够止抵地面，出料板123设在承载部121的底部并封闭承载部121的下端，出料板123上设有出料口。

也就是说，下壳体120主要由承载部121、止抵部122和出料板123组成，其中，承载部121形成为柱状，承载部121内限定有出料腔，承载部121的上端与上壳体110的下端相连，止抵部122形成为环形板，止抵部122设在承载部121的周向上且与承载部121垂直设置，止抵部122可放置在地面等平台上以起到支撑作用，结构稳固，出料板123用于封闭承载部121的底部，出料板123上设有出料口124，出料口124形成为半封闭式出料口124，物料通过出料口124时相互挤压和摩擦，起到整形的作用，易于获得理想的物料颗粒。

在本实实用新型的一个实施例中，上壳体110包括第一板体111、第二板体112和两个第三板体113。

具体而言，第一板体111形成为沿竖直方向延伸的板体，第二板体112形成为与第一板体111相对设置的弧形板体，第二板体112的上端与第一板体111的上端相连，第二板体112的下端朝向远离第一板体111的方向向下倾斜延伸，两个第三板体113分别设在第一板体111和第二板体112的两端并与第一板体111和第二板体112配合限定出上壳体。

换句话说，上壳体110主要由第一板体111、第二板体112和两个第三板体113组成，其中，第一板体111形成为平板，第二板体112形成为弧形板，弧形板结构不仅能够增大破碎腔的体积而且强度高，第一板体111与第二板体112相对设置，第二板体112的上端的一部分与第一板体111上端的一部分相连第一板体111的下端与第二板体112的下端相互间隔开设置，两个第三板体113分别设在第一板体111和第二板体112的两端且分别于第一板体111和第二板体112相连，第一板体111、第二板体112和两个第三板体113共同限定出上壳体110，该上壳体110结构简单，便于加工。

根据本实用新型实施例的带有飞轮的反击破碎机300，通过在转轴310的一端设置至少一个飞轮320，不仅能够增加转轴310的转动惯量，降低破碎机的能耗，提高工作效率，而且结构简单，便于安装。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种带有飞轮的反击破碎机，其特征在于，包括：

下壳体，所述下壳体内限定有上端敞开的出料腔，所述下壳体设有与所述出料腔连通的出料口；

上壳体，所述上壳体内限定有下端敞开的破碎腔，所述上壳体设有与所述破碎腔连通的进料口，所述上壳体设在所述下壳体上且与所述下壳体可拆卸地相连，所述破碎腔的敞开端与所述出料腔的敞开端的结构相对应且在所述上壳体与所述下壳体相连时连通成处理腔；

反击板，所述反击板包括多个本体，每个所述本体分别形成为块状，多个所述本体孔依次间隔开设在所述上壳体或所述下壳体的内壁面上；

转轴，所述转轴的至少一部分绕其轴线可转动地设在所述处理腔内；

破碎组件，所述破碎组件设在所述转轴上位于所述处理腔内的部分，所述破碎组件由所述转轴带动以对所述处理腔内的物料进行破碎；

至少一个飞轮，至少一个所述飞轮与所述转轴同轴地设在所述转轴上。

2.根据权利要求1所述的带有飞轮的反击破碎机，其特征在于，所述转轴的两端分别伸出所述上壳体和所述下壳体，至少一个所述飞轮设在所述转轴的一端上。

3.根据权利要求2所述的带有飞轮的反击破碎机，其特征在于，还包括：

至少一个皮带轮，至少一个所述皮带轮与所述转轴同轴地设在所述转轴上，所述皮带轮由驱动机构驱动以带动所述转轴转动。

4.根据权利要求3所述的带有飞轮的反击破碎机，其特征在于，所述皮带轮和所述飞轮分别为一个，所述皮带轮和所述飞轮分别设在所述转轴的两端。

5.根据权利要求3所述的带有飞轮的反击破碎机，其特征在于，所述皮带轮和所述飞轮分别为两个，所述转轴的两端分别设有一个所述皮带轮和一个所述飞轮。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的带有飞轮的反击破碎机，其特征在于，所述转轴设在所述上壳体与所述下壳体之间，所述上壳体和所述下壳体相对的位置分别设有凹槽，所述转轴设在所述凹槽内。

7.根据权利要求6所述的带有飞轮的反击破碎机，其特征在于，还包括：轴承座，所述轴承座设在所述上壳体和所述下壳体之间且与所述下壳体相连，所述转轴设在所述轴承座上。

8.根据权利要求7所述的带有飞轮的反击破碎机，其特征在于，所述轴承座为整体式轴承座，所述整体式轴承座与所述下壳体通过螺栓连接。

9.根据权利要求1所述的带有飞轮的反击破碎机，其特征在于，所述下壳体包括：

承载部，所述承载部形成为上下两端敞开的中空柱状，所述承载部的下端止抵地面，所述承载部的上端形成为所述下壳体的敞开端；

止抵部，所述止抵部沿所述承载部的周向设在所述承载部的下端且垂直于所述承载部，所述止抵部能够止抵地面；

出料板，所述出料板设在所述承载部的底部并封闭所述承载部的下端，所述出料板上设有所述出料口。

10.根据权利要求1所述的带有飞轮的反击破碎机，其特征在于，所述上壳体包括：

第一板体，所述第一板体形成为沿竖直方向延伸的板体；

第二板体，所述第二板体形成为与所述第一板体相对设置的弧形板体，所述第二板体的上端与所述第一板体的上端相连，所述第二板体的下端朝向远离所述第一板体的方向向下倾斜延伸；

两个第三板体，两个所述第三板体分别设在所述第一板体和所述第二板体的两端并与所述第一板体和所述第二板体配合限定出所述上壳体。

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