CN211245848U - 一种废气治理用降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气治理用降温装置，包括冷却壳体和过滤壳体，所述过滤壳体一侧外壁插接有排气管，且排气管另一端安装有安装壳体，所述安装壳体圆周外壁安装有等距离分布的第一连接管，且第一连接管另一端延伸到冷却壳体内部，所述冷却壳体底部放置有连接圆环，且第一连接管另一端延伸到连接圆环内部，且连接圆环内壁安装有散热风扇。本实用新型中，通过设置有第一连接管、冷却壳体、进水管和出水管，能够将高温气体分成很多第一连接管在冷却壳体内部进行降温，提高了降温效率和降温质量，通过设置有冷却壳体上的散热片和连接圆环上的散热风扇，能够对冷却壳体中的冷却水进行散热，进一步提高了降温效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种废气治理用降温装置。
背景技术
工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，随着科技的发展，工业废气排放逐渐增多，过多的废气排放对环境产生了污染，为了保护环境，企业都将工业废气处理后再次进行排放。
但是工业废气中高温废气较多，现今大多企业都将废气简单降温一下再进行处理，但是降温处理不彻底导致废气过滤不彻底，处理不彻底的废气排出外侧还会对环境产生污染，为了保证废气处理质量需要将高温废气进行降温处理，因此亟需一种废气治理用降温装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废气治理用降温装置，可以有效的解决背景技术提出来的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种废气治理用降温装置，包括冷却壳体和过滤壳体，所述过滤壳体一侧外壁插接有排气管，且排气管另一端安装有安装壳体，所述安装壳体圆周外壁安装有等距离分布的第一连接管，且第一连接管另一端延伸到冷却壳体内部，所述冷却壳体底部放置有连接圆环，且第一连接管另一端延伸到连接圆环内部，所述冷却壳体内壁插接有等距离分布的散热片，且连接圆环内壁安装有散热风扇。
优选的，所述连接圆环底部外壁安装有等距离分布的支撑腿，且连接圆环一侧外壁插接有第二连接管。
优选的，所述冷却壳体底部外壁一端插接有进水管，且冷却壳体顶部外壁一端插接有出水管。
优选的，所述过滤壳体另一侧外壁插接有第三连接管，且过滤壳体底部内壁安装有过滤网板。
优选的，所述过滤壳体顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽一侧内壁铰接有封盖板。
优选的，所述冷却壳体一侧外壁安装有加强杆，且加强杆另一端与过滤壳体底部外壁固定连接。
优选的，所述第二连接管一侧外壁安装有检测壳体，且检测壳体一侧外壁插接有第四连接管，检测壳体底部内壁安装有温度传感器，检测壳体顶部外壁安装有抽气泵，抽气泵输入端安装有第五连接管，抽气泵输出端安装有第六连接管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置有过滤网板和过滤网板，能够对高温废气中的大颗粒杂质进行过滤，避免长时间使用大颗粒杂质阻塞安装壳体和第一连接管，提高了装置的使用寿命。
2、通过设置有排气管、冷却壳体、进水管和出水管，能够将高温气体分成很多第一连接管在冷却壳体内部进行降温，提高了降温效率和降温质量，通过设置有冷却壳体上的散热片和连接圆环上的散热风扇，能够对冷却壳体中的冷却水进行散热，进一步提高了降温效果。
3、实施例2通过设置有检测壳体，温度传感器能够对降温后的废气进行温度检测，当检测到温度超过设定的数值时，温度传感器将信号传递给处理器，处理器控制电磁阀关闭，启动抽气泵，将过热空气抽入到过滤壳体中，再次进行降温，保证了降温效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种废气治理用降温装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种废气治理用降温装置的过滤壳体剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种废气治理用降温装置的实施例2局部结构示意图。
图中：1第三连接管、2过滤壳体、3加强杆、4第一连接管、5冷却壳体、6支撑腿、7连接圆环、8进水管、9散热风扇、10第二连接管、11散热片、12出水管、13安装壳体、14排气管、15封盖板、16过滤网板、17检测壳体、18温度传感器、19抽气泵、20第四连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种废气治理用降温装置，包括冷却壳体5和过滤壳体2，过滤壳体2一侧外壁插接有排气管14，且排气管14另一端安装有安装壳体13，安装壳体13圆周外壁安装有等距离分布的第一连接管4，且第一连接管4另一端延伸到冷却壳体5内部，冷却壳体5底部放置有连接圆环7，且第一连接管4另一端延伸到连接圆环7内部，冷却壳体5内壁插接有等距离分布的散热片11，且连接圆环7内壁安装有散热风扇9。
本实用新型中，连接圆环7底部外壁安装有等距离分布的支撑腿6，且连接圆环7一侧外壁插接有第二连接管10，冷却壳体5底部外壁一端插接有进水管8，且冷却壳体5顶部外壁一端插接有出水管12，过滤壳体2另一侧外壁插接有第三连接管1，且过滤壳体2底部内壁安装有过滤网板16，过滤壳体2顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽一侧内壁铰接有封盖板15，封盖板15顶部一侧外壁安装有把手，把手圆周外壁套接有隔热橡胶套，冷却壳体5一侧外壁安装有加强杆3，且加强杆3另一端与过滤壳体2底部外壁固定连接。
工作原理：将装置固定在工作地点上，将高温废气通过第三连接管1进入到过滤壳体2中，然后过滤网板16对高温废气中的大颗粒杂质进行吸附净化，去除大颗粒的高温废气进入到安装壳体13中，然后通过多个第一连接管4进入到冷却壳体5中，将进水管8外接外界冷水，来对第一连接管4中的高温废气进行降温，降温后的废气通过第二连接管10流往外界，通过设置有在冷却壳体5上的散热片11，能够对冷却壳体5内部的冷却水进行降温，进一步提高了对废气降温的效率和质量，设置在连接圆环7上的散热风扇9，对散热片11进行降温，保证了散热片11的正常工作。
实施例2
参照图1-3，一种废气治理用降温装置，还包括第二连接管10一侧外壁安装有检测壳体17，且检测壳体17一侧外壁插接有第四连接管20，第四连接管20内壁安装有电磁阀，检测壳体17底部内壁安装有温度传感器18，检测壳体17顶部外壁安装有抽气泵19，抽气泵19输入端安装有第五连接管，第五连接管另一端延伸到检测壳体17内部，抽气泵19输出端安装有第六连接管，第六连接管另一端延伸到过滤壳体2内部。
工作原理：与实施例1相比，通过设置有检测壳体17，温度传感器18能够对降温后的废气进行温度检测，当检测到温度超过设定的数值时，温度传感器18将信号传递给处理器，处理器控制电磁阀关闭，启动抽气泵19，将过热空气抽入到过滤壳体2中，再次进行降温，保证了降温效果。
本实用新型的控制方式是通过处理器来自动控制，处理器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种废气治理用降温装置，包括冷却壳体（5）和过滤壳体（2），其特征在于，所述过滤壳体（2）一侧外壁插接有排气管（14），且排气管（14）另一端安装有安装壳体（13），所述安装壳体（13）圆周外壁安装有等距离分布的第一连接管（4），且第一连接管（4）另一端延伸到冷却壳体（5）内部，所述冷却壳体（5）底部放置有连接圆环（7），且第一连接管（4）另一端延伸到连接圆环（7）内部，所述冷却壳体（5）内壁插接有等距离分布的散热片（11），且连接圆环（7）内壁安装有散热风扇（9）。
2.根据权利要求1所述的一种废气治理用降温装置，其特征在于，所述连接圆环（7）底部外壁安装有等距离分布的支撑腿（6），且连接圆环（7）一侧外壁插接有第二连接管（10）。
3.根据权利要求1所述的一种废气治理用降温装置，其特征在于，所述冷却壳体（5）底部外壁一端插接有进水管（8），且冷却壳体（5）顶部外壁一端插接有出水管（12）。
4.根据权利要求1所述的一种废气治理用降温装置，其特征在于，所述过滤壳体（2）另一侧外壁插接有第三连接管（1），且过滤壳体（2）底部内壁安装有过滤网板（16）。
5.根据权利要求4所述的一种废气治理用降温装置，其特征在于，所述过滤壳体（2）顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽一侧内壁铰接有封盖板（15）。
6.根据权利要求5所述的一种废气治理用降温装置，其特征在于，所述冷却壳体（5）一侧外壁安装有加强杆（3），且加强杆（3）另一端与过滤壳体（2）底部外壁固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种废气治理用降温装置，其特征在于，所述第二连接管（10）一侧外壁安装有检测壳体（17），且检测壳体（17）一侧外壁插接有第四连接管（20），检测壳体（17）底部内壁安装有温度传感器（18），检测壳体（17）顶部外壁安装有抽气泵（19），抽气泵（19）输入端安装有第五连接管，抽气泵（19）输出端安装有第六连接管。
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