CN210772259U - 一种滤尘式燃气采暖热水炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤尘式燃气采暖热水炉，包括燃气采暖热水炉本体、废气冷却组件、滤尘组件；燃气采暖热水炉本体的顶部连通有排烟管道，废气冷却组件包括若干个套接在排烟管道外侧壁的夹套管，夹套管与排烟管道之间密封设置；排烟管道上固定连接有若干个散热翅片，散热翅片位于夹套管内，散热翅与夹套管的内侧壁具有间隙；夹套管连通有冷却液进液组件，夹套管连通有加热液出液组件；排烟管道一端的端部位于夹套管外，排烟管道一端的端部连通滤尘组件。采用上述装置部件设计，不仅能够有效的将燃气采暖热水炉本体产生的高温烟气进行降温，同时，增加了烟气的洁净度，有效避免了环境污染。

Description

一种滤尘式燃气采暖热水炉

技术领域

本实用新型涉及燃气采暖热水炉装置领域，尤其涉及的是一种滤尘式燃气采暖热水炉。

背景技术

燃气采暖热水炉，其工作原理是将天然气作为燃烧介质，将天然气的化学能转化成供人们取暖热能。

在燃烧天然气过程中，燃气采暖热水炉能够产生大量的高温烟气，现有技术针对上述高温烟气往往是采用直接排放的方式进行处理，该处理方式不仅造成热能损失，且高温烟气中含有一些有毒、有害的气体以及烟尘，因高温烟气无法直接净化处理，因此现有技术采用的直接排放处理方式必然造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种滤尘式燃气采暖热水炉。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种滤尘式燃气采暖热水炉，包括燃气采暖热水炉本体、废气冷却组件、滤尘组件；

所述燃气采暖热水炉本体产生的废气经过废气冷却组件冷却后通过滤尘组件过滤净化；

所述燃气采暖热水炉本体的顶部连通有排烟管道，所述废气冷却组件包括若干个套接在排烟管道外侧壁的夹套管，所述夹套管与排烟管道之间密封设置；

所述排烟管道上固定连接有若干个散热翅片，所述散热翅片位于夹套管内，所述散热翅与夹套管的内侧壁具有间隙；

所述夹套管连通有冷却液进液组件，所述夹套管连通有加热液出液组件；

所述排烟管道一端的端部位于夹套管外，所述排烟管道一端的端部连通滤尘组件，通过所述滤尘组件过滤废气中的烟尘颗粒。

优选地，所述夹套管与排烟管道之间通过钎焊密封。

优选地，所述冷却液进液组件包括分别连通在夹套管上的冷却液进液管，所述冷却液进液管连通有上横通管；

所述冷却液进液管共同连通在上横通管上；

所述加热液出液组件包括分别连通在夹套管上的加热液出液管，所述加热液出液管连通有下横通管；

所述加热液出液管共同连通在下横通管上。

优选地，所述排烟管道一端的端部连通有出气管，所述出气管连通滤尘组件。

优选地，所述滤尘组件的设置个数为3个，所述滤尘组件之间通过导管依次连通。

优选地，所述滤尘组件包括滤芯筒，所述滤芯筒内装配有滤芯，所述出气管连通滤芯筒。

优选地，所述散热翅片的一端贯穿排烟管道，所述散热翅片的一端位于排烟管道的管道腔内，所述散热翅片的另一端位于排烟管道外；

所述散热翅片与排烟管道之间经过堆焊密封处理。

优选地，所述夹套管的顶部分别固定连接有拉钩。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

首先，通过若干个间隔设置的夹套管、散热翅片(散热翅片穿插排烟管道)、冷却液进液管、上横通管、加热液出液管、下横通管实现当高温烟气进入到位于夹套管内的排烟管道部位，因冷却液进液管将冷却液进液至每个夹套管内，此时，夹套管内的排烟管道部位浸没在夹套管内的冷却液中如冷却水(包括该部位的散热翅片，因该部位的散热翅片的一端位于排烟管道的管道腔内，因此，散热更加迅速)，此时进行迅速散热。

因夹套管间隔设置，因此，不同位置的夹套管对排烟管道进行层层散热，层层散热提高了散热效率，节省了冷却液的使用量。

其次，通过滤尘组件设计实现层层吸附过滤烟气中的污染物如污染小颗粒物，因废气冷却组件预先将高温烟气冷却，因此，烟气不会高温破坏滤尘组件。

采用上述装置部件设计，不仅能够有效的将燃气采暖热水炉本体产生的高温烟气进行降温，同时，增加了烟气的洁净度，有效避免了环境污染。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中排烟管道与散热翅片的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中排烟管道的分散结构示意图；

图4是本实用新型实施例图3中另一种视角下的结构示意图；

图5是本实用新型实施例图1中滤尘式燃气采暖热水炉的平面结构示意图；

图6是本实用新型实施例图1中俯视图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-6所示，一种滤尘式燃气采暖热水炉，包括燃气采暖热水炉本体1其中，燃气采暖热水炉本体1为现有技术公开的常规燃气采暖热水炉，本领域技术人员通过查阅技术手册或者技术词典即可获知本实用新型所公开的燃气采暖热水炉本体1的具体结构和工作原理。

本实用新型的改进点在于：

在燃气采暖热水炉本体1上装配废气冷却组件3、滤尘组件4。燃气采暖热水炉本体1产生的废气经过废气冷却组件3冷却后通过滤尘组件4过滤净化。

具体是，燃气采暖热水炉本体1的顶部连通有排烟管道2(燃气采暖热水炉本体1工作产生的高温烟气从排烟管道2处排出)，废气冷却组件3包括若干个套接在排烟管道2外侧壁的夹套管35(相邻两个夹套管35间隔设置)，夹套管35与排烟管道2之间密封设置。具体是夹套管35与排烟管道2之间通过钎焊密封。

排烟管道2上固定连接有若干个散热翅片21，散热翅片21位于夹套管35内，散热翅与夹套管35的内侧壁具有间隙。

散热翅片21从排烟管道2的一端分布至另一端，同时，散热翅片21在排烟管道2上呈环形分布。

散热翅片21的一端贯穿排烟管道2，散热翅片21的一端位于排烟管道2的管道腔内，散热翅片21的另一端位于排烟管道2外(散热翅片21的另一端与夹套管35的内侧壁具有间隙)；散热翅片21与排烟管道2之间经过堆焊密封处理。

上述散热翅片21因从排烟管道2的一端分布至另一端，因此，部分散热翅片21位于夹套管35内(该部位散热翅片21的另一端与夹套管35的内侧壁具有间隙)，部分散热翅片21则裸露在外。

夹套管35连通有冷却液进液组件，夹套管35连通有加热液出液组件，具体是，通过冷却液如冷却水进液组件将冷却液加入到夹套管35内，冷却液被加热形成具有一定温度的加热液，加热液通过加热液出液组件排出至日程生活使用如洗浴用水。

冷却液进液组件的具体结构如下：

冷却液进液组件包括分别连通在夹套管35上的冷却液进液管31(即夹套管35上均连接有一个冷却液进液管31，夹套管35与排烟管道2之间具有间隙空腔，冷却液位于间隙空腔中，冷却液浸没排烟管道2)。

所有冷却液进液管31共同连通在一根上横通管32(上横通管32的两端密封，上横通管32连通到外接冷水供水管道上)。

对应的，加热液出液组件包括分别连通在夹套管35上的加热液出液管33，所有加热液出液管33共同连通在一根下横通管34；下横通管34通过一根排液管将加热后的加热液排出。

排烟管道2左端的端部位于夹套管35外，排烟管道2左端的端部连通有3个依次连通的滤尘组件4(滤尘组件4之间通过导管依次连通，具体是导管将每个滤尘组件4上的滤芯筒41依次连通)，通过3个滤尘组件4过滤废气中的烟尘颗粒。

具体是，排烟管道2左端的端部连通有出气管352，出气管352连通在最左侧的滤尘组件4上。

每个滤尘组件4的具体结构如下：

每个滤尘组件4包括滤芯筒41(最左侧的滤尘组件4的滤芯筒41与出气管352连通)，所滤芯筒41内装配有滤芯(图中未画出)(其中，滤尘组件4为现有技术公开从常规过滤组件，滤芯固定在滤芯筒41内，滤芯呈筒状，与滤芯筒41同轴设置)。其中，滤芯为现有技术公开的常规用于过滤的气体的滤芯，其主要由滤网组成。按照现有方式，将滤芯装配在滤芯筒41内组成滤尘组件4。

每个夹套管35的顶部分别焊接接有拉钩351。通过拉钩351将上述排烟管道2、夹套管35拉挂(天花板上固定与拉钩配合的挂环)。

工作原理过程：

首先，燃气采暖热水炉本体1产生的高温烟气从排烟管道2处排放，高温烟气顺着排烟管道2从右至左运动，在高温烟气运动过程中，高温烟气与排烟管道2上的散热翅片21进行热交换。具体是，裸露在排烟管道2外的散热翅片21与空气之间进行热交换。当高温烟气进入到位于夹套管35内的排烟管道2部位，因冷却液进液管31将冷却液进液至每个夹套管35内，此时，夹套管35内的排烟管道2部位浸没在夹套管35内的冷却液中如冷却水(包括该部位的散热翅片21，因该部位的散热翅片21的一端位于排烟管道2的管道腔a内，因此，散热更加迅速)，此时进行迅速散热。

因夹套管35间隔设置，因此，不同位置的夹套管35对排烟管道2进行层层散热，层层散热提高了散热效率，节省了冷却液的使用量。

冷却液如冷却水经过加热后形成加热液，加热液从加热液出液管33排出(加热液可以作为生活用水套用)。

每个加热液出液管33上连接有阀门(图中未画出)，通过阀门控制排液，同理每个冷却液进液管31上连接阀门，通过阀门控制冷却液进液)。

冷却后的烟气，温度降低，能够进行过滤，具体是，冷却后的烟气从出气管352进入到滤芯筒41，并在滤芯筒41内被滤芯所过滤、吸附，因滤尘组件4为3个，因此，可以层层吸附过滤。

滤芯将烟气中的小颗粒物、污染物进行过滤吸附，经过吸附净化后的烟气从最右侧滤尘组件4上的排气罩排出。

采用上述装置部件设计的优点在于：

首先，通过若干个间隔设置的夹套管35、散热翅片21(散热翅片21穿插排烟管道2)、冷却液进液管31、上横通管32、加热液出液管33、下横通管34实现当高温烟气进入到位于夹套管35内的排烟管道2部位，因冷却液进液管31将冷却液进液至每个夹套管35内，此时，夹套管35内的排烟管道2部位浸没在夹套管35内的冷却液中如冷却水(包括该部位的散热翅片21，因该部位的散热翅片21的一端位于排烟管道2的管道腔内，因此，散热更加迅速)，此时进行迅速散热。

因夹套管35间隔设置，因此，不同位置的夹套管35对排烟管道2进行层层散热，层层散热提高了散热效率，节省了冷却液的使用量。

其次，通过滤尘组件4设计实现层层吸附过滤烟气中的污染物如污染小颗粒物，因废气冷却组件3预先将高温烟气冷却，因此，烟气不会高温破坏滤尘组件4。

采用上述装置部件设计，不仅能够有效的将燃气采暖热水炉本体1产生的高温烟气进行降温，同时，增加了烟气的洁净度，有效避免了环境污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滤尘式燃气采暖热水炉，其特征在于，包括燃气采暖热水炉本体、废气冷却组件、滤尘组件；

所述燃气采暖热水炉本体产生的废气经过废气冷却组件冷却后通过滤尘组件过滤净化；

所述燃气采暖热水炉本体的顶部连通有排烟管道，所述废气冷却组件包括若干个套接在排烟管道外侧壁的夹套管，所述夹套管与排烟管道之间密封设置；

所述排烟管道上固定连接有若干个散热翅片，所述散热翅片位于夹套管内，所述散热翅与夹套管的内侧壁具有间隙；

所述夹套管连通有冷却液进液组件，所述夹套管连通有加热液出液组件；

所述排烟管道一端的端部位于夹套管外，所述排烟管道一端的端部连通滤尘组件，通过所述滤尘组件过滤废气中的烟尘颗粒。

2.根据权利要求1所述的滤尘式燃气采暖热水炉，其特征在于，所述夹套管与排烟管道之间通过钎焊密封。

3.根据权利要求1所述的滤尘式燃气采暖热水炉，其特征在于，所述冷却液进液组件包括分别连通在夹套管上的冷却液进液管，所述冷却液进液管连通有上横通管；

所述冷却液进液管共同连通在上横通管上；

所述加热液出液组件包括分别连通在夹套管上的加热液出液管，所述加热液出液管连通有下横通管；

所述加热液出液管共同连通在下横通管上。

4.根据权利要求3所述的滤尘式燃气采暖热水炉，其特征在于，所述排烟管道一端的端部连通有出气管，所述出气管连通滤尘组件。

5.根据权利要求4所述的滤尘式燃气采暖热水炉，其特征在于，所述滤尘组件的设置个数为3个，所述滤尘组件之间通过导管依次连通。

6.根据权利要求4所述的滤尘式燃气采暖热水炉，其特征在于，所述滤尘组件包括滤芯筒，所述滤芯筒内装配有滤芯，所述出气管连通滤芯筒。

7.根据权利要求1所述的滤尘式燃气采暖热水炉，其特征在于，所述散热翅片的一端贯穿排烟管道，所述散热翅片的一端位于排烟管道的管道腔内，所述散热翅片的另一端位于排烟管道外；

所述散热翅片与排烟管道之间经过堆焊密封处理。

8.根据权利要求1所述的滤尘式燃气采暖热水炉，其特征在于，所述夹套管的顶部分别固定连接有拉钩。

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