CN219735339U - 一种废气净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气净化处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内侧固定连接有隔板，所述隔板的一端设置有通孔，所述隔板的上侧设置有吸热管，所述处理箱的下端连接有进气管，所述进气管的内部设置有放热管，所述放热管和吸热管的一端相互连通，所述放热管和吸热管的另一端通过循环泵连通；所述放热管呈螺旋状安装在进气管内，所述吸热管呈S形安装在处理箱内；所述处理箱的一端设置有燃烧器和出气口，且燃烧器位于隔板的下侧，出气口位于隔板的上侧，所述燃烧器的一端设置有导流筒；通过设计的放热管、循环泵和吸热管，在使用时通过放热管和吸热管内部介质来回流动，从而对排出废气中的热量进行回收并对进入的废气加热，减少热量浪费。

Description

一种废气净化处理装置

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种废气净化处理装置。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常用的废气净化方法有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃烧法四种。

目前现有废气净化处理技术中采用燃烧设备对废气进行再次燃烧，从而使废气中杂质充分燃烧，从而对废气净化处理，在使用时废气排出时会有很多热量浪费，从而导致处理时能耗过高，且燃烧后杂质过滤不好清理的问题，因此，需要设计一种废气净化处理装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气净化处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内侧固定连接有隔板，所述隔板的一端设置有通孔，所述隔板的上侧设置有吸热管，所述处理箱的下端连接有进气管，所述进气管的内部设置有放热管，所述放热管和吸热管的一端相互连通，所述放热管和吸热管的另一端通过循环泵连通。

优选的，所述放热管呈螺旋状安装在进气管内，所述吸热管呈S形安装在处理箱内。

优选的，所述处理箱的一端设置有燃烧器和出气口，且燃烧器位于隔板的下侧，出气口位于隔板的上侧，所述燃烧器的一端设置有导流筒。

优选的，所述导流筒的表面开设有混合孔，且混合孔成螺旋状开设在导流筒表面。

优选的，所述隔板的上侧设置有导流板，所述导流板呈S形安装在处理箱内，且吸热管穿过导流板。

优选的，所述导流板的一侧设置有过滤网，所述处理箱的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板夹持在过滤网的两端，所述处理箱的一侧对应过滤网的位置设置清理门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的放热管、循环泵和吸热管，在使用时通过放热管和吸热管内部介质来回流动，从而对排出废气中的热量进行回收并对进入的废气加热，减少热量浪费。

2.通过设计的导流筒和清理门，在使用时通过导流筒对燃烧器的燃气、空气和废气导向，方便相互混合充分燃烧，且通过过滤网和清理门方便对杂质进行过滤并清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1、处理箱；2、进气管；3、燃烧器；4、出气口；5、清理门；6、放热管；7、吸热管；8、导流板；9、过滤网；10、支撑板；11、隔板；12、导流筒；13、循环泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种废气净化处理装置，包括处理箱1，处理箱1的内侧固定连接有隔板11，隔板11的一端设置有通孔，隔板11的上侧设置有吸热管7，处理箱1的下端连接有进气管2，进气管2的内部设置有放热管6，放热管6和吸热管7的一端相互连通，放热管6和吸热管7的另一端通过循环泵13连通，通过循环泵13的运行使介质在放热管6和吸热管7之间流动，通过吸热管7对废气中的热量进行吸收，然后介质再通入放热管6内对刚进入的废气加热；放热管6呈螺旋状安装在进气管2内，吸热管7呈S形安装在处理箱1内，在使用时方便放热管6和吸热管7充分吸热换热。

进一步地，可参阅图1和图2，处理箱1的一端设置有燃烧器3和出气口4，且燃烧器3位于隔板11的下侧，出气口4位于隔板11的上侧，燃烧器3的一端设置有导流筒12，导流筒12的表面开设有混合孔，且混合孔成螺旋状开设在导流筒12表面，通过燃烧器3喷出火焰对废气再燃烧处理，且配合导流筒12和表面的混合孔方便燃气、空气和废气混合，从而方便废气充分燃烧处理。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在使用时通过放热管6和吸热管7内部介质来回流动，从而对排出废气中的热量进行回收并对进入的废气加热，减少热量浪费。

实施例二：

请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：隔板11的上侧设置有导流板8，导流板8呈S形安装在处理箱1内，且吸热管7穿过导流板8，在使用时通过导流板8的导向使处理后废气呈S形经过；导流板8的一侧设置有过滤网9，处理箱1的内壁固定连接有支撑板10，支撑板10夹持在过滤网9的两端，处理箱1的一侧对应过滤网9的位置设置清理门5，在需要清理时只需打开清理门5把过滤网9抽出即可，在清理时更加方便。

采用上述技术方案，在使用时通过导流筒12对燃烧器3的燃气、空气和废气导向，方便相互混合充分燃烧，且通过过滤网9和清理门5方便对杂质进行过滤并清理。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时废气通过风机通入进气管2内，然后进入处理箱1内，通过燃烧器3喷出火焰对废气再燃烧处理，且配合导流筒12和表面的混合孔方便燃气、空气和废气混合，从而方便废气充分燃烧处理，然后通过隔板11一端通孔进入导流板8的位置，通过导流板8的导向使处理后废气呈S形经过配合过滤网9过滤，同时吸热管7对废气中的热量进行吸收，然后再通入放热管6内对刚进入的废气加热，从而在燃烧器3对废气燃烧时避免废气过冷影响火焰燃烧且减少能耗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种废气净化处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的内侧固定连接有隔板(11)，所述隔板(11)的一端设置有通孔，所述隔板(11)的上侧设置有吸热管(7)，所述处理箱(1)的下端连接有进气管(2)，所述进气管(2)的内部设置有放热管(6)，所述放热管(6)和吸热管(7)的一端相互连通，所述放热管(6)和吸热管(7)的另一端通过循环泵(13)连通。

2.根据权利要求1所述的一种废气净化处理装置，其特征在于：所述放热管(6)呈螺旋状安装在进气管(2)内，所述吸热管(7)呈S形安装在处理箱(1)内。

3.根据权利要求1所述的一种废气净化处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的一端设置有燃烧器(3)和出气口(4)，且燃烧器(3)位于隔板(11)的下侧，出气口(4)位于隔板(11)的上侧，所述燃烧器(3)的一端设置有导流筒(12)。

4.根据权利要求3所述的一种废气净化处理装置，其特征在于：所述导流筒(12)的表面开设有混合孔，且混合孔成螺旋状开设在导流筒(12)表面。

5.根据权利要求1所述的一种废气净化处理装置，其特征在于：所述隔板(11)的上侧设置有导流板(8)，所述导流板(8)呈S形安装在处理箱(1)内，且吸热管(7)穿过导流板(8)。

6.根据权利要求5所述的一种废气净化处理装置，其特征在于：所述导流板(8)的一侧设置有过滤网(9)，所述处理箱(1)的内壁固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)夹持在过滤网(9)的两端，所述处理箱(1)的一侧对应过滤网(9)的位置设置清理门(5)。