CN211245659U - 一种高效的压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的压滤机,包括箱体和横杆,所述箱体右侧的中端固定连接有第一安装板,所述第一安装板内腔的右侧固定连接有第一气缸,所述第一气缸的左侧固定连接有若干压滤框,所述压滤框的内表面固定连接有压滤网,所述压滤框的中端通过橡胶连接带活动连接,所述箱体上端的内侧固定连接有横板。本实用新型设置了第一气缸、橡胶连接带、滑块和压滤框,将原料从进料口注入到箱体的内腔,通过外置控制器开启第一气缸伸缩,第一气缸带动压滤框左右移动,压滤框通过滑块在滑槽的内腔向左移动,压滤框带动压滤网带动向左移动,对原料进行压滤,解决了现有的压滤机工作效率不高,导致生产能力受限的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及压滤机技术领域,具体为一种高效的压滤机。
背景技术
压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备,在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业,其中还涉及菱镁矿浮选,而现有的压滤机工作效率不高,导致生产能力受限,为此,我们提出一种高效的压滤机。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的压滤机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的压滤机,包括箱体和横杆,所述箱体右侧的中端固定连接有第一安装板,所述第一安装板内腔的右侧固定连接有第一气缸,所述第一气缸的左侧固定连接有若干压滤框,所述压滤框的内表面固定连接有压滤网,所述压滤框的中端通过橡胶连接带活动连接,所述箱体上端的内侧固定连接有横板,所述横板的内表面开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块。
优选的,所述第一安装板底部的中端固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有传动轮,所述传动轮通过皮带传动连接有主动轴。
优选的,所述横杆的右端活动连接有主动轴,所述横杆的左端活动连接有从动轴,所述主动轴与从动轴的外侧传动连接有传送带。
优选的,所述箱体底部的左右两端均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的右侧固定连接有固体收集箱。
优选的,所述横板顶部的右端开设有进料口,所述箱体左侧的下端开设有液体出口。
优选的,所述箱体的左右两侧的下端均固定连接有第二安装板,所述第二安装板内腔的内侧均固定连接有第二气缸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型设置了第一气缸、橡胶连接带、滑块和压滤框,将原料从进料口注入到箱体的内腔,通过外置控制器开启第一气缸伸缩,第一气缸带动压滤框左右移动,压滤框通过滑块在滑槽的内腔向左移动,压滤框带动压滤网带动向左移动,对原料进行压滤,开启液体出口的阀门,让液体流出,通过外置控制器开启第一气缸伸缩,第一气缸带动压滤框向右移动,压滤框通过橡胶连接带带动所有压滤框向右移动,压滤框带动压滤网向右移动,成型的固体掉落,通过外置控制器开启第二气缸伸缩,第二气缸向外延伸,固体掉落到传送带上,通过外置控制器开启电机工作,电机通过皮带带动主动轴,主动轴通过从动轴传动传送带,将固定带到固体收集箱内,达到了高效工作的目的,解决了现有的压滤机工作效率不高,导致生产能力受限的问题。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图;
图2为本实用新型第二气缸结构示意图;
图3为本实用新型压滤网结构示意图。
图中:1-箱体;2-横板;3-液体出口;4-从动轴;5-传送带;6-支撑腿;7-横杆;8-固体收集箱;9-主动轴;10-皮带;11-传动轮;12-电机;13-第一气缸;14-第一安装板;15-进料口;16-橡胶连接带;17-滑块;18-压滤框;19-滑槽;20-第二安装板;21-第二气缸;22-压滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的箱体1、横板2、液体出口3、从动轴4、传送带5、支撑腿6、横杆7、固体收集箱8、主动轴9、皮带10、传动轮11、电机12、第一气缸13、第一安装板14、进料口15、橡胶连接带16、滑块17、压滤框18、滑槽19、第二安装板20、第二气缸21和压滤网22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种高效的压滤机,包括箱体1和横杆7,横杆7的右端活动连接有主动轴9,横杆7的左端活动连接有从动轴4,主动轴9与从动轴4的外侧传动连接有传送带5,箱体1底部的左右两端均固定连接有支撑腿6,支撑腿6的右侧固定连接有固体收集箱8,箱体1右侧的中端固定连接有第一安装板14,第一安装板14底部的中端固定安装有电机12,电机12的输出轴固定连接有传动轮11,传动轮11通过皮带10传动连接有主动轴9,第一安装板14内腔的右侧固定连接有第一气缸13,第一气缸13的左侧固定连接有若干压滤框18,压滤框18的内表面固定连接有压滤网22,压滤框18的中端通过橡胶连接带16活动连接,箱体1上端的内侧固定连接有横板2,横板2顶部的右端开设有进料口15,箱体1左侧的下端开设有液体出口3,箱体1的左右两侧的下端均固定连接有第二安装板20,第二安装板20内腔的内侧均固定连接有第二气缸21,横板2的内表面开设有滑槽19,滑槽19的内腔滑动连接有滑块17,设置了第一气缸13、橡胶连接带16、滑块17和压滤框18,将原料从进料口15注入到箱体1的内腔,通过外置控制器开启第一气缸13伸缩,第一气缸13带动压滤框18左右移动,压滤框18通过滑块17在滑槽19的内腔向左移动,压滤框18带动压滤网22带动向左移动,对原料进行压滤,开启液体出口3的阀门,让液体流出,通过外置控制器开启第一气缸13伸缩,第一气缸13带动压滤框18向右移动,压滤框18通过橡胶连接带16带动所有压滤框18向右移动,压滤框18带动压滤网22向右移动,成型的固体掉落,通过外置控制器开启第二气缸21伸缩,第二气缸21向外延伸,固体掉落到传送带5上,通过外置控制器开启电机12工作,电机12通过皮带10带动主动轴9,主动轴9通过从动轴4传动传送带5,将固定带到固体收集箱8内,达到了高效工作的目的(本申请中外置控制器的型号为DATA-7311,同时,外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电)。
使用时,设置了第一气缸13、橡胶连接带16、滑块17和压滤框18,将原料从进料口15注入到箱体1的内腔,通过外置控制器开启第一气缸13伸缩,第一气缸13带动压滤框18左右移动,压滤框18通过滑块17在滑槽19的内腔向左移动,压滤框18带动压滤网22带动向左移动,对原料进行压滤,开启液体出口3的阀门,让液体流出,通过外置控制器开启第一气缸13伸缩,第一气缸13带动压滤框18向右移动,压滤框18通过橡胶连接带16带动所有压滤框18向右移动,压滤框18带动压滤网22向右移动,成型的固体掉落,通过外置控制器开启第二气缸21伸缩,第二气缸21向外延伸,固体掉落到传送带5上,通过外置控制器开启电机12工作,电机12通过皮带10带动主动轴9,主动轴9通过从动轴4传动传送带5,将固定带到固体收集箱8内,达到了高效工作的目的,解决了现有的压滤机工作效率不高,导致生产能力受限的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效的压滤机,包括箱体(1)和横杆(7),其特征在于:所述箱体(1)右侧的中端固定连接有第一安装板(14),所述第一安装板(14)内腔的右侧固定连接有第一气缸(13),所述第一气缸(13)的左侧固定连接有若干压滤框(18),所述压滤框(18)的内表面固定连接有压滤网(22),所述压滤框(18)的中端通过橡胶连接带(16)活动连接,所述箱体(1)上端的内侧固定连接有横板(2),所述横板(2)的内表面开设有滑槽(19),所述滑槽(19)的内腔滑动连接有滑块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的压滤机,其特征在于:所述第一安装板(14)底部的中端固定安装有电机(12),所述电机(12)的输出轴固定连接有传动轮(11),所述传动轮(11)通过皮带(10)传动连接有主动轴(9)。
3.根据权利要求1所述的一种高效的压滤机,其特征在于:所述横杆(7)的右端活动连接有主动轴(9),所述横杆(7)的左端活动连接有从动轴(4),所述主动轴(9)与从动轴(4)的外侧传动连接有传送带(5)。
4.根据权利要求1所述的一种高效的压滤机,其特征在于:所述箱体(1)底部的左右两端均固定连接有支撑腿(6),所述支撑腿(6)的右侧固定连接有固体收集箱(8)。
5.根据权利要求1所述的一种高效的压滤机,其特征在于:所述横板(2)顶部的右端开设有进料口(15),所述箱体(1)左侧的下端开设有液体出口(3)。
6.根据权利要求1所述的一种高效的压滤机,其特征在于:所述箱体(1)的左右两侧的下端均固定连接有第二安装板(20),所述第二安装板(20)内腔的内侧均固定连接有第二气缸(21)。
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