CN211245603U

CN211245603U - 一种植物黄酮提取系统

Info

Publication number: CN211245603U
Application number: CN201921803396.8U
Authority: CN
Inventors: 蔡元保; 杨祥燕; 李穆; 王运儒; 黄思婕; 李季东; 曾黎明; 谭秦亮; 潘如军; 巫辅民
Original assignee: Guangxi Subtropical Crops Research Institute
Current assignee: Guangxi Subtropical Crops Research Institute
Priority date: 2019-10-25
Filing date: 2019-10-25
Publication date: 2020-08-14
Anticipated expiration: 2029-10-25

Abstract

本实用新型公开了一种植物黄酮提取系统，包括供给装置、提取罐、吸附树脂柱、浓缩罐和喷雾干燥塔；供给装置通过阀门和管道与提取罐连接，提取罐通过阀门及管道经三足离心机连接到吸附树脂柱；吸附树脂柱通过阀门及管道与浓缩罐连接；浓缩罐通过泵、阀门及管道与喷雾干燥塔连接；喷雾干燥塔底部设有成品排料口；吸附树脂柱还分别通过阀门与管道连接着废液罐和储液罐；供给装置包括净水罐、乙醇罐和粉碎罐；储液罐通过泵、阀门及管道与粉碎罐连接；废液罐内设有过滤层；废液罐设有出水口和排污口，废液罐的出水口通过泵、阀门及管道与净水罐连接。本实用新型避免了原料的浪费，实现了循环利用，有效的降低了生产成本，并减少了对环境的污染。

Description

一种植物黄酮提取系统

技术领域

本实用新型属于黄酮提取技术领域，涉及一种植物黄酮提取系统。

背景技术

植物中的黄酮有强烈的清除细胞内自由基的作用,能降低细胞的氧化代谢,对脑和四肢动脉血流失调引起的一系列心脑血管疾病有明显和独特的疗效。传统提取系统在提取的过程会产生大量的固体杂质及废液，直接排放会造成浪费及污染。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种降低生产成本，有效提高生产率的植物黄酮提取系统。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种植物黄酮提取系统，其特征在于：包括供给装置、提取罐、吸附树脂柱、浓缩罐和喷雾干燥塔；所述的供给装置通过阀门和管道与提取罐连接，所述的提取罐通过阀门及管道经三足离心机连接到吸附树脂柱；所述的吸附树脂柱通过阀门及管道与浓缩罐连接；所述的浓缩罐通过泵、阀门及管道与喷雾干燥塔连接；所述的喷雾干燥塔底部设有成品排料口；所述的吸附树脂柱还分别通过阀门与管道连接着废液罐和储液罐；

所述的供给装置包括净水罐、乙醇罐和粉碎罐；所述的净水罐和乙醇罐分别通过阀门及管道与粉碎罐连接；所述的粉碎罐通过阀门和管道连接到提取罐；所述的净水罐和乙醇罐分别通过泵、阀门及管道连接到提取罐；所述的净水罐和乙醇罐还分别通过阀门及管道与吸附树脂柱连接；

所述的储液罐通过泵、阀门及管道与粉碎罐连接；所述的废液罐内设有过滤层；所述的废液罐设有出水口和排污口，废液罐的出水口通过泵、阀门及管道与净水罐连接。

作为进一步技术改进，以上所述的提取罐表面设有液位计；所述的提取罐的四周设有恒温加热器Ⅰ；所述的提取罐的内部设有超声波振荡器；所述的提取罐通过真空泵Ⅰ及冷凝器Ⅰ连接至粉碎罐。提取罐的液位计可以实时观测提取液的水位高度，设置在四周的恒温加热器Ⅰ为提取罐提供稳定的提取温度，提取罐内部的超声波振荡器对植物黄酮进行震荡提取，提高提取效率；提取过程中形成的蒸汽通过真空泵Ⅰ和冷凝器Ⅰ冷凝成为液体，回流至粉碎罐中。

作为进一步技术改进，以上所述的浓缩罐的四周设有恒温加热器Ⅱ；所述的浓缩罐的底部设有搅拌器；所述的浓缩罐通过真空泵Ⅱ及冷凝器Ⅱ连接至乙醇罐中。含有黄酮的洗脱液进入浓缩罐中，通过搅拌器的搅拌加快浓缩洗脱液，恒温加热器Ⅱ为浓缩罐提供稳定的浓缩温度，浓缩过程中形成的乙醇蒸汽通过真空泵Ⅱ和冷凝器Ⅱ冷凝成为液体，回流至乙醇罐中。

作为进一步技术改进，以上所述的粉碎罐内设有粉碎机；所述的粉碎罐的底部设有振动筛；所述的振动筛上方设有粗渣排出口；所述的粉碎机包括转动轴及安装在转动轴上的螺旋状叶片。粉碎机对植物干料或湿料进行粉碎，粉碎后通过振动筛震动过筛，细料进入提取罐中，粗料通过粗渣排出口排出。

作为进一步技术改进，以上所述的废液罐内的过滤层从上到下依次是活性炭吸附层和大孔吸附树脂层。活性炭和大孔吸附树脂对废液的吸附净化效果可靠。

作为进一步技术改进，以上所述的净水罐和乙醇罐与粉碎罐连接的管道上设有流量计；所述的三足离心机与吸附树脂柱连接的管道上设有流量计。

本实用新型的工作原理如下：

植物干料或湿料进入粉碎罐，根据实际需要的料液比例，净水和乙醇分别通过净水罐和乙醇罐进入到粉碎罐内进行混合粉碎，粉碎后的物料进入提取罐内，根据实际需求向提取罐内通入净水和乙醇，进行料液提取；三足离心机对提取液进行固液分离，固体杂质通过三足离心机的排渣口直接排出，分离后的提取液流入吸附树脂柱内；提取液在流动的过程中，黄酮被吸附在吸附树脂柱上，未被吸附树脂柱吸附的剩余提取液进入储液罐后再回流至粉碎罐中，重新进入提取工序；先向吸附树脂柱通入净水，冲洗吸附树脂柱后的废液流入废液罐中，经过过滤层吸附净化成纯水后，回流至净水罐中再次利用；提取液经树脂柱吸附和净水洗涤后，向吸附树脂柱通入乙醇，利用乙醇对吸附树脂柱上的黄酮进行洗脱，形成含有黄酮的洗脱液，流入浓缩罐内进行浓缩，形成的含有黄酮的浓缩液经过泵输送至喷雾干燥塔，经过喷雾干燥后形成干燥的黄酮成品，从喷雾干燥塔的成品排料口排出。

相对于现有技术，本实用新型具有的有益效果如下：

1、本实用新型储液罐中收集了未被吸附树脂柱吸附的剩余提取液可回流至粉碎罐中进行再利用；废液罐中的废液经过过滤层静置沉淀后，废液内的杂质被吸附分离，净化成为纯水，再回流至净水罐中进行回收利用，变废为宝，避免了原料的浪费，实现了原料的循环利用，有效的降低了生产成本，并减少了对环境的污染。

2、本实用新型通过设有真空泵和冷凝器，分别对浓缩罐和提取罐中的蒸汽进行冷凝回收，实现了原料的循环利用，进一步降低了生产成本。

3、本实用新型结构合理，使用可靠，分离提取效果好，环境污染少。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标识：

1-净水罐，2-乙醇罐，3-粉碎罐，31-粉碎机，32-粗渣排出口，33-振动筛，4-提取罐，41-液位计，42-恒温加热器Ⅰ，43-超声波振荡器，5-三足离心机，6-吸附树脂柱，7-废液罐，71-出水口，72-排污口，8-储液罐，9-浓缩罐，91-搅拌器，92-恒温加热器Ⅱ，10-喷雾干燥塔，101-成品排料口，11-真空泵Ⅰ，12-冷凝器Ⅰ，13-真空泵Ⅱ，14-冷凝器Ⅱ。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例1：

一种植物黄酮提取系统，包括供给装置、提取罐4、吸附树脂柱6、浓缩罐9和喷雾干燥塔10；所述的供给装置通过阀门和管道与提取罐4连接，所述的提取罐4通过阀门及管道经三足离心机5连接到吸附树脂柱6；所述的吸附树脂柱6通过阀门及管道与浓缩罐9连接；所述的浓缩罐9通过泵、阀门及管道与喷雾干燥塔10连接；所述的喷雾干燥塔10底部设有成品排料口101；所述的吸附树脂柱6还分别通过阀门与管道连接着废液罐7和储液罐8；

所述的供给装置包括净水罐1、乙醇罐2和粉碎罐3；所述的净水罐1和乙醇罐2分别通过阀门及管道与粉碎罐3连接；所述的粉碎罐3通过阀门和管道连接到提取罐4；所述的净水罐1和乙醇罐2分别通过泵、阀门及管道连接到提取罐4；所述的净水罐1和乙醇罐2还分别通过阀门及管道与吸附树脂柱6连接；

所述的储液罐8通过泵、阀门及管道与粉碎罐3连接；所述的废液罐7内设有过滤层；所述的废液罐7设有出水口71和排污口72，废液罐7的出水口71通过泵、阀门及管道与净水罐1连接。

使用时，植物干料或湿料进入粉碎罐3，根据实际需要的料液比例，净水和乙醇分别通过净水罐1和乙醇罐2进入到粉碎罐3内进行混合粉碎，粉碎后的物料进入提取罐4内，根据实际需求向提取罐4内通入净水和乙醇，进行料液提取；三足离心机5对提取液进行固液分离，固体杂质通过三足离心机5的排渣口直接排出，分离后的提取液流入吸附树脂柱6内；提取液在流动的过程中，黄酮被吸附在吸附树脂柱6上，未被吸附树脂柱6吸附的剩余提取液进入储液罐8后再回流至粉碎罐3中，重新进入提取工序；先向吸附树脂柱6通入净水，冲洗吸附树脂柱6后的废液流入废液罐7中，经过过滤层吸附净化成纯水后，回流至净水罐1中再次利用；提取液经树脂柱吸附和净水洗涤后，向吸附树脂柱6通入乙醇，利用乙醇对吸附树脂柱6上的黄酮进行洗脱，形成含有黄酮的洗脱液，流入浓缩罐9内进行浓缩，形成的含有黄酮的浓缩液经过泵输送至喷雾干燥塔10，经过喷雾干燥后形成干燥的黄酮成品，从喷雾干燥塔10的成品排料口101排出。

所述的提取罐4表面设有液位计41；所述的提取罐4的四周设有恒温加热器Ⅰ42；所述的提取罐4的内部设有超声波振荡器43；所述的提取罐4通过真空泵Ⅰ11及冷凝器Ⅰ12连接至粉碎罐3。提取罐4的液位计41可以实时观测提取液的水位高度，设置在四周的恒温加热器Ⅰ42为提取罐4提供稳定的提取温度，提取罐4内部的超声波振荡器43对植物黄酮进行震荡提取，提高提取效率；提取过程中形成的蒸汽通过真空泵Ⅰ11和冷凝器Ⅰ12冷凝成为液体，回流至粉碎罐3中。

所述的浓缩罐9的四周设有恒温加热器Ⅱ92；所述的浓缩罐9的底部设有搅拌器91；所述的浓缩罐9通过真空泵Ⅱ13及冷凝器Ⅱ14连接至乙醇罐2中。含有黄酮的洗脱液进入浓缩罐9中，通过搅拌器91的搅拌加快浓缩洗脱液，恒温加热器Ⅱ92为浓缩罐9提供稳定的浓缩温度，浓缩过程中形成的乙醇蒸汽通过真空泵Ⅱ13和冷凝器Ⅱ14冷凝成为液体，回流至乙醇罐2中。

所述的粉碎罐3内设有粉碎机31；所述的粉碎罐3的底部设有振动筛33；所述的振动筛33上方设有粗渣排出口32；所述的粉碎机31包括转动轴及安装在转动轴上的螺旋状叶片。粉碎机31对植物干料或湿料进行粉碎，粉碎后通过振动筛33震动过筛，细料进入提取罐4中，粗料通过粗渣排出口32排出。

实施例2：

与实施例1不同之处在于：

所述的废液罐7内的过滤层从上到下依次是活性炭吸附层和大孔吸附树脂层。

所述的净水罐1和乙醇罐2与粉碎罐3连接的管道上设有流量计；所述的三足离心机5与吸附树脂柱6连接的管道上设有流量计。

该实施例的工作原理与实施例1相同。

Claims

1.一种植物黄酮提取系统，其特征在于：包括供给装置、提取罐（4）、吸附树脂柱（6）、浓缩罐（9）和喷雾干燥塔（10）；所述的供给装置通过阀门和管道与提取罐（4）连接，所述的提取罐（4）通过阀门及管道经三足离心机（5）连接到吸附树脂柱（6）；所述的吸附树脂柱（6）通过阀门及管道与浓缩罐（9）连接；所述的浓缩罐（9）通过泵、阀门及管道与喷雾干燥塔（10）连接；所述的喷雾干燥塔（10）底部设有成品排料口（101）；所述的吸附树脂柱（6）还分别通过阀门与管道连接着废液罐（7）和储液罐（8）；

所述的供给装置包括净水罐（1）、乙醇罐（2）和粉碎罐（3）；所述的净水罐（1）和乙醇罐（2）分别通过阀门及管道与粉碎罐（3）连接；所述的粉碎罐（3）通过阀门和管道连接到提取罐（4）；所述的净水罐（1）和乙醇罐（2）分别通过泵、阀门及管道连接到提取罐（4）；所述的净水罐（1）和乙醇罐（2）还分别通过阀门及管道与吸附树脂柱（6）连接；

所述的储液罐（8）通过泵、阀门及管道与粉碎罐（3）连接；所述的废液罐（7）内设有过滤层；所述的废液罐（7）设有出水口（71）和排污口（72），废液罐（7）的出水口（71）通过泵、阀门及管道与净水罐（1）连接。

2.根据权利要求1所述的一种植物黄酮提取系统，其特征在于：所述的提取罐（4）表面设有液位计（41）；所述的提取罐（4）的四周设有恒温加热器Ⅰ（42）；所述的提取罐（4）的内部设有超声波振荡器（43）；所述的提取罐（4）通过真空泵Ⅰ（11）及冷凝器Ⅰ（12）连接至粉碎罐（3）。

3.根据权利要求1所述的一种植物黄酮提取系统，其特征在于：所述的浓缩罐（9）的四周设有恒温加热器Ⅱ（92）；所述的浓缩罐（9）的底部设有搅拌器（91）；所述的浓缩罐（9）通过真空泵Ⅱ（13）及冷凝器Ⅱ（14）连接至乙醇罐（2）中。

4.根据权利要求1所述的一种植物黄酮提取系统，其特征在于：所述的粉碎罐（3）内设有粉碎机（31）；所述的粉碎罐（3）的底部设有振动筛（33）；所述的振动筛（33）上方设有粗渣排出口（32）；所述的粉碎机（31）包括转动轴及安装在转动轴上的螺旋状叶片。

5.根据权利要求1所述的一种植物黄酮提取系统，其特征在于：所述的废液罐（7）内的过滤层从上到下依次是活性炭吸附层和大孔吸附树脂层。

6.根据权利要求1所述的一种植物黄酮提取系统，其特征在于：所述的净水罐（1）和乙醇罐（2）与粉碎罐（3）连接的管道上设有流量计；所述的三足离心机（5）与吸附树脂柱（6）连接的管道上设有流量计。