CN211025207U - 一种提取紫杉醇的浸提装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及红豆杉深加工技术领域，具体涉及一种提取紫杉醇的浸提装置。该提取紫杉醇的浸提装置包括提取罐和溶剂罐，提取罐其罐顶设有投料盖，其罐底设有出料管，还包括蒸汽发生器、设提取罐上的控制板、溶剂进口和计量泵，提取罐的下表面包裹有一环形保温腔,保温腔其上部设有蒸汽管道，其下部设有冷凝水出口，蒸汽发生器通过蒸汽管道与保温腔相连通，溶剂罐通过计量泵与溶剂进口相连通，提取罐其罐顶设有循环液入口，其中部设有循环泵，其罐底部连接有循环管，循环管通过循环泵与循环液入口相连通，控制板分别与循环泵、计量泵和蒸汽发生器电连接。本实用新型解决了现有浸提设备提取率低和加热不均匀，破坏红豆杉原料的问题。

Description

一种提取紫杉醇的浸提装置

技术领域

本实用新型涉及红豆杉深加工技术领域，具体涉及一种提取紫杉醇的浸提装置。

背景技术

紫杉醇是红豆杉属植物中的一种复杂的次生代谢产物，是世界公认的广谱、强活性的抗癌药物。目前，紫杉醇主要从红豆杉植物原料中提取而得到。从红豆杉植物原料中提取紫杉醇的常用方法是先经原料粉碎、浸泡提取、浓缩、萃取等步骤制得紫杉醇粗品，再将紫杉醇粗品进行分离纯化制得高纯度紫杉醇。在红豆杉原料提取紫杉醇的过程中，以红豆杉枝叶等原料使用提取溶剂进行浸泡提取。具体是将红豆杉枝叶投入到提取罐内，加入提取溶剂，然后常温下或加热进行提取。这种浸泡提取方法存在以下不足：首先是浸提时间过长，不能进行多次循环提取，且无法搅拌，导致提取率低，其次是多数采用电加管对提取罐加热，加热温度不均匀，容易出现局部温度过高的情况，对红豆杉原料造成破坏，降低了紫杉醇等物质的提取率和质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种结构简单合理的提取紫杉醇的浸提装置，解决了现有浸提设备提取率低和加热不均匀，破坏红豆杉原料的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种提取紫杉醇的浸提装置包括设置在支座上的提取罐，所述提取罐其罐顶设有投料盖，其罐底设有出料管，其特征在于，还包括设置在提取罐上的搅拌机构、控制板和溶剂进口，所述提取罐的下表面包裹有一环形保温腔,所述保温腔其上部设有蒸汽进口，其下部设有冷凝水出口，所述提取罐其罐顶设有循环液入口，其中部设有循环泵，其罐底部连接有循环管，所述循环管通过循环泵与循环液入口相连通，所述搅拌机构伸入提取罐内部中央，所述搅拌机构下方设有过滤板，所述控制板分别与循环泵和搅拌机构电连接。

所述提取罐内设有温度传感器，所述出料管上设有电磁阀，电磁阀和温度传感器分别与控制板电连接。

所述搅拌机构包括驱动电机、搅拌轴和安装在搅拌轴上的若干搅拌叶。

所述提取罐由304不锈钢材料制成，所述过滤板上密布有滤液孔。

所述提取罐上设有观察窗。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本实用新型提供的提取紫杉醇的浸提装置结构简单合理，解决了现有浸提设备提取率低和加热不均匀，破坏红豆杉原料的问题。本实用新型通过在提取罐的下表面包裹有一环形保温腔，并用蒸汽加热，加热均匀，不会对红豆杉原料造成破坏。通过设置循环泵，将底部的浸泡提取液泵入循环液入口，再次进入提取罐内，完成多次浸提，提高了提取速度和提取率，通过设置的搅拌机构，能够将对混合物进行搅拌，进一步加快提取速度和提取率，提取率最高能达到98％以上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-提取罐,2-支座，3-搅拌机构，4-控制板，5-溶剂进口，6-保温腔，7-蒸汽进口，8-过滤板，9-循环管，10-循环泵，11-循环液入口，12-冷凝水出口，13-出料管，14-温度传感器，15-搅拌叶，16-投料盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种提取紫杉醇的浸提装置实施例，包括设置在支座2上的提取罐1，提取罐1其罐顶设有投料盖16，其罐底设有出料管13，设置在提取罐1上的搅拌机构3、控制板4和溶剂进口(5)，提取罐1的下表面包裹有一环形保温腔6,保温腔6其上部设有蒸汽进口7，其下部设有冷凝水出口12，提取罐1其罐顶设有循环液入口11，其中部设有循环泵10，其罐底部连接有循环管9，循环管9通过循环泵10与循环液入口11相连通，搅拌机构3伸入提取罐1内部中央，搅拌机构3下方设有过滤板8，控制板4分别与循环泵10和搅拌机构3电连接。提取罐1内设有温度传感器14，出料管13上设有电磁阀，电磁阀和温度传感器14分别与控制板4电连接。搅拌机构3包括驱动电机、搅拌轴和安装在搅拌轴上的若干搅拌叶15。提取罐1由304不锈钢材料制成，过滤板8上密布有滤液孔。提取罐1上设有透明观察窗。

本实用新型的工作过程是：打开投料盖16，向提取罐1内投入红豆杉枝叶。进行浸提工艺时，先将提取溶剂，如甲醇提取溶剂通过计量泵通过溶剂进口5泵入提取罐1内，对红豆杉原料进行浸泡提取，甲醇泵入量应为红豆杉枝叶投入量5～7倍。高温蒸汽通过蒸汽进口7进入保温腔6,通过保温腔6对提取罐1内的混合物进行加热升温，使工作温度在55～65°，缩短了提取时间。过滤板8能把枝叶等与提取溶液分离开。同时启动驱动电机，带动搅拌轴上的搅拌叶对混合物进行搅拌，提高浸提效率。浸泡一段时间后，当温度传感器14测得溶液温度达到设定温度时，发送信号给控制板4，控制板4指令停止水蒸气进入加热。然后开启循环泵10，通过循环管道10将提取罐1内温度下降的提取溶液连续抽送至循环液入口12，再次进入提取罐1内，完成一次浸提。重复上述步骤，使提取溶液在循环液入口11与提取罐1之间进行循环流动，完成3～5浸提。当红豆杉枝叶浸泡提取至设定时间后，循环泵10停止工作，打开电磁阀将提取罐1内的提取溶液从出料管13排出，得到浸泡提取液。本实用新型通过在提取罐1的下表面包裹有一环形保温腔6，并用蒸汽加热，加热均匀，不会对红豆杉原料造成破坏。通过设置循环泵10，将底部的浸泡提取液泵入循环液入口，再次进入提取罐1内，完成多次浸提，提高了提取速度和提取率，提取率最高能达到98％以上。通过设置的搅拌机构3，能够将对混合物进行搅拌，加快提取速度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种提取紫杉醇的浸提装置，包括设置在支座(2)上的提取罐(1)，所述提取罐(1)其罐顶设有投料盖(16)，其罐底设有出料管(13)，其特征在于，还包括设置在提取罐(1)上的搅拌机构(3)、控制板(4)和溶剂进口(5)，所述提取罐(1)的下表面包裹有一环形保温腔(6),所述保温腔(6)其上部设有蒸汽进口(7)，其下部设有冷凝水出口(12)，所述提取罐(1)其罐顶设有循环液入口(11)，其中部设有循环泵(10)，其罐底部连接有循环管(9)，所述循环管(9)通过循环泵(10)与循环液入口(11)相连通，所述搅拌机构(3)伸入提取罐(1)内部中央，所述搅拌机构(3)下方设有过滤板(8)，所述控制板(4)分别与循环泵(10)和搅拌机构(3)电连接。

2.根据权利要求1所述的提取紫杉醇的浸提装置，其特征在于：所述提取罐(1)内设有温度传感器(14)，所述出料管(13)上设有电磁阀，电磁阀和温度传感器(14)分别与控制板(4)电连接。

3.根据权利要求1或2所述的提取紫杉醇的浸提装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括驱动电机、搅拌轴和安装在搅拌轴上的若干搅拌叶(15)。

4.根据权利要求3所述的提取紫杉醇的浸提装置，其特征在于：所述提取罐(1)由304不锈钢材料制成，所述过滤板(8)上密布有滤液孔。

5.根据权利要求4所述的提取紫杉醇的浸提装置，其特征在于：所述提取罐(1)上设有观察窗。

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