CN113698370A - 红豆杉生产制备柱提纯设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及红豆杉加工技术领域，具体涉及红豆杉生产制备柱提纯设备；包括支撑组件、两个提纯组件和清理组件，所述清理组件包括反洗泵、水箱、第一水管、两个第二水管、两个清洗环、两个气缸和两个活塞，反洗泵连接水箱和第一水管，第二水管连接第一水管和提纯组件，活塞连接气缸和清洗环，在清理残渣时，反洗泵将水箱内的水抽出，并导入第一水管内，再通过第二水管将水导入提纯组件内冲洗清理残渣，在冲洗的过程中，真空泵运作推动活塞移动，使活塞带动清洗环上下移动，将粘贴在提纯组件内的残渣清理排出，解决现有提纯设备提纯红豆杉后清理不便，残渣影响后续提纯纯度的问题。
Description
技术领域
本发明涉及红豆杉加工技术领域，尤其涉及红豆杉生产制备柱提纯设备。
背景技术
目前对红豆杉进行分离提纯，除了用硅胶填料进行初次分离纯化外，还需要用到采用树脂进行二次纯化。
而现有提纯柱无法流畅的清理提纯后，提纯柱清理不便，残渣剩余影响后续的提纯纯度。
发明内容
本发明的目的在于提供红豆杉生产制备柱提纯设备，旨在解决现有提纯设备提纯红豆杉后清理不便，残渣影响后续提纯纯度的问题。
为实现上述目的，本发明提供了红豆杉生产制备柱提纯设备，包括支撑组件、提纯组件和清理组件，所述清理组件包括反洗泵、水箱、第一水管、两个第二水管、两个清洗环、两个气缸和两个活塞，所述反洗泵与所述水箱固定连接，且位于所述水箱一侧，所述第一水管与所述反洗洗泵固定连接，且位于所述反洗泵一侧，两个所述第二水管的一侧分别与所述第一水管固定连接，且位于所述第一水管一侧，两个所述第二水管另一侧分别与所述提纯组件固定连接，均位于所述提纯组件一侧，两个所述活塞分别与两个所述清洗环固定连接，均位于所述清洗环一侧，两个所述气缸分别与两个所述活塞固定连接，并分别与所述提纯组件固定连接，均位于所述提纯组件一侧，两个所述清洗环分别分别与两个所述活塞固定连接，均位于所述活塞远离所述气缸一侧所述支撑组件对所述提纯组件和所述清理组件提供支撑及安装条件，所述提纯组件分离提纯红豆杉制备紫杉醇，所述清理组件清理所述提纯组件内的红豆杉残渣。
其中，所述清理组件还包括两个高压喷头和两个可视镜，两个所述高压喷头分别与两个所述第二水管固定连接，均位于所述提纯组件内，两个所述可视镜分别与两个所述提纯组件固定连接，均位于所述提纯组件顶部，所述高压喷头将所述第二水管导入的水加压喷出，加强对残渣的清理效果，所述可视镜的设置，便于观察所述提纯组件内的残渣是否清理干净。
其中，所述清理组件还包括水质检测仪和过滤网，所述过滤网与所述水箱固定连接，且位于所述水箱内，所述水质检测仪与所述水箱固定连接，且位于所述水箱内，所述过滤网过滤所述水箱内水，防止清理用水中含有其余杂质影响清理效果，所述水质检测仪检测所述水箱内清理用水是否达标。
其中，所述清洗环包括连接头、清洗环本体和刷层，所述连接头与所述活塞固定连接，且位于所活塞远离所述气泵一侧，所述清洗环本体与所述连接头固定连接，且位于所述连接头远离所述活塞一侧，所述刷层与所述清洗环本体固定连接，且位于远离所述清洗环本体与所述提纯组件之间，所述连接头连接所述清洗环本体和所述活塞，所述清洗环本体移动使所述刷层移动，清理粘贴在所述提纯组件内的残渣。
其中，所述支撑组件包括底座和支架，所述底座与所述水箱固定连接，且位于所述水箱一侧，所述支架与所述底座固定连接，并与所述提纯组件固定连接，且位于靠近所述提纯组件一侧，所述底座和所述支架对所述提纯组件和所述清理组件提供支撑及安装条件。
其中，所述提纯组件包括第一提纯柱、导管和第二提纯柱，所述第一提纯柱与所述支架固定连接，且位于所述支架一侧，所述第二提纯柱与所述支架固定连接，且位于靠近所述第一提纯柱一侧，所述导管与所述第一提纯柱本体固定连接，并与所述第二提纯柱固定连接，且位于所述第一提纯柱和所述第二提纯柱之间，通过所述第一提纯柱和所述第二提纯柱进行级联提纯红豆杉，所述导管连接所述第一提纯柱和所述第二提纯柱。
其中，所述提纯组件还包括控制阀和真空泵，所述真空泵与所述第一提纯柱固定连接，且位于所述第一提纯柱一侧，所述控制阀与所述导管固定连接，所述真空泵加压使所述第一提纯柱和所述第二提纯柱加快提纯速率，所述控制阀控制所述导管的流速。从而控制所述第二提纯柱的提纯速率。
其中，所述提纯组件还包括进料管和排料管，所述进料管与所述第一提纯柱固定连接，且位于所述第一提纯柱一侧，所述排料管与所述第二提纯柱固定连接，且位于所述第二提纯柱一侧，所述进料管导入粉碎后的红豆杉粉末用于提纯，所述排料管排出提纯后的紫杉醇。
其中，所述提纯组件还包括集料槽，所述集料槽与所述底座固定连接，且位于所述排料管一侧，所述集料槽收集所述排料管排出的紫杉醇。
本发明的红豆杉生产制备柱提纯设备，所述支撑组件对所述提纯组件和所述清理组件提供支撑及安装条件，所述提纯组件分离提纯红豆杉制备紫杉醇，所述提纯组件提纯红豆杉后，需要清理残渣时，由所述清理组件清理所述提纯组件内的红豆杉残渣，具体为，所述反洗泵通电将所述水箱内的水抽出，并导入所述第一水管内，所述第一水管将水导入所述第二水管，所述第二水管将水导入所述提纯组件内冲洗清理残渣，在冲洗残渣的过程中，所述气缸通电运作推动所述活塞移动，使所述活塞带动所述清洗环上下移动，从而使所述清洗环将粘贴在所述提纯组件内壁的残渣，最后残渣和水一起排出所述提纯组件完整清理，本发明全自动化清理，无需人工参与，清理红豆杉残渣便捷，解决现有提纯设备提纯红豆杉后清理不便，残渣影响后续提纯纯度的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的红豆杉生产制备柱提纯设备的结构示意图；
图2是本发明提供的红豆杉生产制备柱提纯设备的正视图；
图3是本发明提供的红豆杉生产制备柱提纯设备的侧视图；
图4是图3沿A-A面的剖视图；
图5是图1细节B的放大图。
图中：1-支撑组件、2-提纯组件、3-清理组件、11-底座、12-支架、21-第一提纯柱、22-导管、23-第二提纯柱、24-控制阀、25-真空泵、26-进料管、27-排料管、28-集料槽、31-反洗泵、32-水箱、33-第一水管、34-第二水管、35-清洗环、36-气缸、37-活塞、38-高压喷头、39-可视镜、310-水质检测仪、311-过滤网、351-清洗环本体、352-刷层、353-连接头。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图5，本发明提供红豆杉生产制备柱提纯设备，包括支撑组件1、提纯组件2和清理组件3，所述清理组件3包括反洗泵31、水箱32、第一水管33、两个第二水管34、两个清洗环35、两个气缸36和两个活塞37，所述反洗泵31与所述水箱32固定连接，且位于所述水箱32一侧，所述第一水管33与所述反洗泵31固定连接，且位于所述反洗泵31一侧，两个所述第二水管34的一侧分别与所述第一水管33固定连接，且位于所述第一水管33一侧，两个所述第二水管34的另一侧分别与所述提纯组件2固定连接，均位于所述提纯组件2一侧，两个所述活塞37分别与两个所述清洗环35固定连接，均位于所述清洗环35一侧，两个所述气缸36分别与两个所述活塞37固定连接，并分别与所述提纯组件2固定连接，均位于所述提纯组件2一侧，两个所述清洗环35分别分别与两个所述活塞37固定连接，均位于所述活塞37远离所述气缸36一侧。
在本实施方式中，所述支撑组件1对所述提纯组件2和所述清理组件3提供支撑及安装条件，所述提纯组件2分离提纯红豆杉制备紫杉醇，所述提纯组件2提纯红豆杉后需要清理残渣时，由所述清理组件3清理所述提纯组件2内的红豆杉残渣，具体为，所述反洗泵31通电将所述水箱32内的水抽出，并导入所述第一水管33内，所述第一水管33将水导入所述第二水管34，所述第二水管34将水导入所述提纯组件2内冲洗清理残渣，在冲洗残渣的过程中，所述气缸36通电运作推动所述活塞37移动，使所述活塞37带动所述清洗环35上下移动，从而使所述清洗环35将粘贴在所述提纯组件2内壁的残渣，最后残渣和水一起排出所述提纯组件2完整清理，本发明全自动化清理，无需人工参与，清理红豆杉残渣便捷，解决现有提纯设备提纯红豆杉后清理不便，残渣影响后续提纯纯度的问题。
进一步的，所述清理组件3还包括两个高压喷头38、两个可视镜39、水质检测仪310和过滤网311，两个所述高压喷头38分别与两个所述第二水管34固定连接，均位于所述提纯组件2内，两个所述可视镜39分别与两个所述提纯组件2固定连接，均位于所述提纯组件2顶部，所述过滤网311与所述水箱32固定连接，且位于所述水箱32内，所述水质检测仪310与所述水箱32固定连接，且位于所述水箱32内，所述清洗环35包括连接头353、清洗环本体351和刷层352，所述连接头353与所述活塞37固定连接，且位于所活塞37远离所述气泵36一侧，所述清洗环本体351与所述连接头353固定连接，且位于所述连接头353远离所述活塞36一侧，所述刷层352与所述清洗环本体351固定连接，且位于所述清洗环本体351与所述提纯组件2之间。
在本实施方式中，通过所述高压喷头38将所述第二水管34导入的水加压喷出，加强对残渣的清理效果，所述可视镜39的设置，便于观察所述提纯组件2内的残渣是否清理干净，所述过滤网311过滤所述水箱32内水，防止清理用水中含有其余杂质影响清理效果，所述水质检测仪310检测所述水箱32内清理用水是否达标，所述连接头353连接所述清洗环本体351和所述活塞37，所述清洗环本体351移动使所述刷层352移动，清理粘贴在所述提纯组件2内的残渣，所述刷层352由人造纤维制成。
进一步的，所述支撑组件1包括底座11和支架12，所述底座11与所述水箱32固定连接，且位于所述水箱32一侧，所述支架12与所述底座11固定连接，并与所述提纯组件2固定连接，且位于靠近所述提纯组件2一侧。
在本实施方式中，所述底座11和所述支架12对所述提纯组件2和所述清理组件3提供支撑及安装条件。
进一步的，所述提纯组件2包括第一提纯柱21、导管22、第二提纯柱23、控制阀24、真空泵25、进料管26、排料管27和集料槽28，所述第一提纯柱21与所述支架12固定连接，且位于所述支架12一侧，所述第二提纯柱23与所述支架12固定连接，且位于靠近所述第一提纯柱21一侧，所述导管22与所述第一提纯柱21本体固定连接，并与所述第二提纯柱23固定连接，且位于所述第一提纯柱21和所述第二提纯柱23之间，所述真空泵25与所述第一提纯柱21固定连接，且位于所述第一提纯柱21一侧，所述控制阀24与所述导管22固定连接，所述进料管26与所述第一提纯柱21固定连接，且位于所述第一提纯柱21一侧，所述排料管27与所述第二提纯柱23固定连接，且位于所述第二提纯柱23一侧，所述集料槽28与所述底座11固定连接，且位于所述排料管27一侧。
在本实施方式中，通过所述第一提纯柱21和所述第二提纯柱23进行级联提纯红豆杉，所述导管22连接所述第一提纯柱21和所述第二提纯柱23，所述真空泵25加压使所述第一提纯柱21和所述第二提纯柱23加快提纯速率，所述控制阀24控制所述导管22的流速，从而控制所述第二提纯柱23的提纯速率，所述进料管26导入粉碎后的红豆杉粉末用于提纯，所述排料管27排出提纯后的紫杉醇，通过所述集料槽28收集。
本发明的红豆杉生产制备柱提纯设备，包括支撑组件1、两个提纯组件2和清理组件3，所述支撑组件1包括底座11和支架12，所述提纯组件2包括第一提纯柱21、导管22、第二提纯柱23、控制阀24、真空泵25、进料管26、排料管27和集料槽28，所述清理组件3包括反洗泵31、水箱32、第一水管33、两个第二水管34、两个清洗环35、两个气缸36、两个活塞37、两个高压喷头38、两个可视镜39、水质检测仪310和过滤网311，所述清洗环35包括清洗环本体351、刷层352和连接头353，所述底座11和所述支架12对所述提纯组件2和所述清理组件3提供支撑及安装条件，所述进料管26导入粉碎后的红豆杉粉末用于提纯，所述第一提纯柱21和所述第二提纯柱23进行级联提纯红豆杉，所述真空泵25和所述控制阀24控制，所述第一提纯柱21和所述第二提纯柱23的提纯速率，所述排料管27排出提纯后的紫杉醇由所述集料槽28收集，所述过滤网311过滤所述水箱32内水，防止清理用水中含有其余杂质影响清理效果，所述水质检测仪310检测所述水箱32内清理用水是否达标，所述第一提纯柱21和所述第二提纯柱23提纯清理残渣时，所述反洗泵31通电将所述水箱32内的水抽出，并导入所述第一水管33内，所述第一水管33将水导入所述第二水管34，所述第二水管34将水导入所述高压喷头38，并由所述高压喷头38喷水冲洗清理残渣，所述高压喷头38将水加压喷出加强对残渣的清理效果，在冲洗残渣的过程中，所述气缸36通电运作推动所述活塞37移动，使所述活塞37带动所述清洗环本体351上下移动，从而使所述刷层352将粘贴在所述提纯组件2内壁的残渣，最后残渣和水一起排出所述提纯组件2完整清理，本发明全自动化清理，无需人工参与，清理红豆杉残渣便捷，解决现有提纯设备提纯红豆杉后清理不便，残渣影响后续提纯纯度的问题。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (7)
1.红豆杉生产制备柱提纯设备，其特征在于，
包括支撑组件、提纯组件和清理组件，所述清理组件包括反洗泵、水箱、第一水管、两个第二水管、两个清洗环、两个气缸和两个活塞，所述反洗泵与所述水箱固定连接，且位于所述水箱一侧，所述第一水管与所述反洗洗泵固定连接，且位于所述反洗泵一侧，两个所述第二水管的一侧分别与所述第一水管固定连接，且位于所述第一水管一侧，两个所述第二水管另一侧分别与所述提纯组件固定连接，均位于所述提纯组件一侧，两个所述活塞分别与两个所述清洗环固定连接，均位于所述清洗环一侧，两个所述气缸分别与两个所述活塞固定连接，并分别与所述提纯组件固定连接，均位于所述提纯组件一侧，两个所述清洗环分别分别与两个所述活塞固定连接，均位于所述活塞远离所述气缸一侧。
2.如权利要求1所述的红豆杉生产制备柱提纯设备，其特征在于，
所述清理组件还包括两个高压喷头和两个可视镜，两个所述高压喷头分别与两个所述第二水管固定连接，均位于所述提纯组件内，两个所述可视镜分别与两个所述提纯组件固定连接，均位于所述提纯组件顶部。
3.如权利要求1所述的红豆杉生产制备柱提纯设备，其特征在于，
所述清理组件还包括水质检测仪和过滤网，所述过滤网与所述水箱固定连接，且位于所述水箱内，所述水质检测仪与所述水箱固定连接，且位于所述水箱内。
4.如权利要求1所述的红豆杉生产制备柱提纯设备，其特征在于，
所述清洗环包括连接头、清洗环本体和刷层，所述连接头与所述活塞固定连接，且位于所活塞远离所述气泵一侧，所述清洗环本体与所述连接头固定连接，且位于所述连接头远离所述活塞一侧，所述刷层与所述清洗环本体固定连接，且位于远离所述清洗环本体与所述提纯组件之间。
5.如权利要求1所述的红豆杉生产制备柱提纯设备，其特征在于，
所述支撑组件包括底座和支架，所述底座与所述水箱固定连接，且位于所述水箱一侧，所述支架与所述底座固定连接，并与所述提纯组件固定连接，且位于靠近所述提纯组件一侧。
6.如权利要求5所述的红豆杉生产制备柱提纯设备，其特征在于，
所述提纯组件包括第一提纯柱、导管和第二提纯柱，所述第一提纯柱与所述支架固定连接，且位于所述支架一侧，所述第二提纯柱与所述支架固定连接，且位于靠近所述第一提纯柱一侧，所述导管与所述第一提纯柱本体固定连接，并与所述第二提纯柱固定连接，且位于所述第一提纯柱和所述第二提纯柱之间。
7.如权利要求6所述的红豆杉生产制备柱提纯设备，其特征在于，
所述提纯组件还包括控制阀和真空泵，所述真空泵与所述第一提纯柱固定连接，且位于所述第一提纯柱一侧，所述控制阀与所述导管固定连接。
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| CN (1) | CN113698370A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN206404412U (zh) * | 2016-12-20 | 2017-08-15 | 盈祥过滤设备（上海）有限公司 | 刮刷式自清洗过滤器 |
| CN109012541A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-12-18 | 南京正宽医药科技有限公司 | 一种用于黄精提取的自动清洗加药反应釜及其工作方法 |
| CN211025207U (zh) * | 2019-07-27 | 2020-07-17 | 云南皓瑞逸生物科技有限公司 | 一种提取紫杉醇的浸提装置 |
| CN111517529A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-08-11 | 杭州富阳宣星智能科技有限公司 | 一种具有自动清洁功能的污水检测澄清液提取装置 |
| CN211798961U (zh) * | 2020-02-27 | 2020-10-30 | 沧州金利源食品饮料有限公司 | 一种自清洗提纯吸附柱 |
-
2021
- 2021-09-03 CN CN202111030204.6A patent/CN113698370A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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