CN211025208U - 一种红豆杉枝叶的浸提设备 - Google Patents

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杜嵩生
刘昊
彭军
陆永华
王奕涛
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Abstract

本实用新型涉及红豆杉深加工技术领域,具体涉及一种红豆杉枝叶的浸提设备。该红豆杉枝叶的浸提设备包括提取罐和溶剂罐,提取罐其罐顶设有投料盖,其罐底设有出料管,还包括蒸汽发生器、设提取罐上的控制板、提取溶剂进管和计量泵,提取罐的下表面包裹有一环形保温腔,保温腔其上部设有蒸汽管道,其下部设有冷凝水出口,蒸汽发生器通过蒸汽管道与保温腔相连通,溶剂罐通过计量泵与提取溶剂进管相连通,提取罐其罐顶设有循环液入口,其中部设有循环泵,其罐底部连接有循环管,循环管通过循环泵与循环液入口相连通,控制板分别与循环泵、计量泵和蒸汽发生器电连接。本实用新型解决了现有浸提设备提取率低和加热不均匀,破坏红豆杉原料的问题。

Description

一种红豆杉枝叶的浸提设备
技术领域
本实用新型涉及红豆杉深加工技术领域,具体涉及一种红豆杉枝叶的浸提设备。
背景技术
因产地或品种不同,红豆杉枝叶中通常含有不同含量的10-DAB、紫杉醇、10-DAT、差向紫杉醇、三尖杉宁碱等种类繁多的紫杉烷类物质,其中以10-DAB和紫杉醇的含量为最高。在红豆杉原料提取这些物质的过程中,以红豆杉枝叶等原料使用提取溶剂进行浸泡提取。现有的浸泡提取方法是将红豆杉枝叶投入到提取罐内,加入提取溶剂,然后常温下或加热进行提取。这种浸泡提取方法存在以下不足:首先是浸提时间过长,不能进行多次循环提取,导致提取率低,其次是多数采用电加管对提取罐加热,加热温度不均匀,容易出现局部温度过高的情况,对红豆杉原料造成破坏,会降低10-DAB和紫杉醇等物质的提取率和质量。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种结构简单合理的红豆杉枝叶的浸提设备,解决了现有浸提设备提取率低和加热不均匀,破坏红豆杉原料的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种红豆杉枝叶的浸提设备包括提取罐和溶剂罐,所述提取罐其罐顶设有投料盖,其罐底设有出料管,其特征在于,还包括蒸汽发生器、设置在提取罐上的控制板、提取溶剂进管和计量泵,所述提取罐的下表面包裹有一环形保温腔,所述保温腔其上部设有蒸汽管道,其下部设有冷凝水出口,所述蒸汽发生器通过蒸汽管道与保温腔相连通,所述溶剂罐通过计量泵与提取溶剂进管相连通,所述提取罐其罐顶设有循环液入口,其中部设有循环泵,其罐底部连接有循环管,所述循环管通过循环泵与循环液入口相连通,所述控制板分别与循环泵、计量泵和蒸汽发生器电连接。
所述提取罐内设有感温探头,所述出料管上设有电磁阀,电磁阀和感温探头分别与控制板电连接。
所述蒸汽发生器为卧式蒸汽发生器,所述卧式蒸汽发生器包括水箱、设置在水箱内的电加热管和与水箱相连的进水管;所述蒸汽发生器产生温度为60~80℃的饱和蒸汽。
所述提取罐由304不锈钢材料制成。
所述提取罐上设有观察窗,所述溶剂罐装有甲醇或乙醇溶剂。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果:
本实用新型提供的红豆杉枝叶的浸提设备结构简单合理,解决了现有浸提设备提取率低和加热不均匀,破坏红豆杉原料的问题。本实用新型通过在提取罐的下表面包裹有环形保温腔,并用蒸汽加热,加热均匀,不会对红豆杉原料造成破坏。通过设置循环泵,将底部的浸泡提取液泵入上部的循环液入口,再次进入提取罐内,经过多次浸提,提高了提取速度和提取率,提取率最高能达到98%以上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-提取罐,2-投料盖,3-控制板,4-溶剂罐,5-计量泵,6-提取溶剂进管,7-保温腔,8-蒸汽管道,9-蒸汽发生器,10-循环管,11-循环泵,12-循环液入口,13-冷凝水出口,14-出料管,15-感温探头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种红豆杉枝叶的浸提设备实施例,包括提取罐1和溶剂罐4,提取罐1其罐顶设有投料盖2,其罐底设有出料管14,还包括蒸汽发生器9、设置在提取罐1上的控制板3、提取溶剂进管6和计量泵5,提取罐1的下表面包裹有一环形保温腔7,保温腔7其上部设有蒸汽管道8,其下部设有冷凝水出口13,所述蒸汽发生器9通过蒸汽管道8与保温腔7相连通,溶剂罐4通过计量泵5与提取溶剂进管6相连通,提取罐1其罐顶设有循环液入口12,其中部设有循环泵11,其罐底部连接有循环管10,循环管10通过循环泵11与循环液入口12相连通,控制板3分别与循环泵11、计量泵5和蒸汽发生器9电连接。提取罐1内设有感温探头15,出料管14上设有电磁阀,电磁阀和感温探头15分别与控制板3电连接。蒸汽发生器9为卧式蒸汽发生器,卧式蒸汽发生器包括水箱、设置在水箱内的电加热管和与水箱相连的进水管;蒸汽发生器9产生温度为60~80℃的饱和蒸汽。提取罐1由304不锈钢材料制成。提取罐1上设有观察窗,溶剂罐4装有甲醇或乙醇溶剂。
本实用新型的工作过程是:进行浸提工艺时,先将提取溶,如甲醇剂加入溶剂罐4中。打开投料盖2,将红豆杉枝叶投入提取罐1内。启动计量泵5,将溶剂罐4内的甲醇通过提取溶剂进管6泵入提取罐1内,对红豆杉原料进行浸泡提取,甲醇泵入量应为红豆杉枝叶投入量5~7倍。同时开启蒸汽发生器9。蒸汽发生器9产生的蒸汽通过蒸汽管道8进入保温腔7,通过保温腔7对提取罐1内的混合物进行加热升温,使工作温度在55~65°,缩短了提取时间。浸泡一段时间后,当感温探头15测得溶液温度达到设定温度时,发送信号给控制板3,控制板3指令蒸汽发生器9停止加热。然后开启循环泵11,通过循环管道10将提取罐1内温度下降的提取溶液连续抽送至循环液入口12,再次进入提取罐1内,完成一次浸提。重复上述步骤,使提取溶液在循环液入口12与提取罐1之间进行循环流动,完成5~8浸提。当红豆杉枝叶浸泡提取至设定时间后,循环泵11停止工作,打开电磁阀将提取罐1内的提取溶液从出料管14排出,得到浸泡提取液。本实用新型通过在提取罐1的下表面包裹有一环形保温腔7,并用蒸汽加热,加热均匀,不会对红豆杉原料造成破坏。通过设置循环泵,将底部的浸泡提取液泵入循环液入口,再次进入提取罐1内,完成多次浸提,提高了提取速度和提取率,提取率最高能达到98%以上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种红豆杉枝叶的浸提设备,包括提取罐(1)和溶剂罐(4),所述提取罐(1)其罐顶设有投料盖(2),其罐底设有出料管(14),其特征在于,还包括蒸汽发生器(9)、设置在提取罐(1)上的控制板(3)、提取溶剂进管(6)和计量泵(5),所述提取罐(1)的下表面包裹有一环形保温腔(7),所述保温腔(7)其上部设有蒸汽管道(8),其下部设有冷凝水出口(13),所述蒸汽发生器(9)通过蒸汽管道(8)与保温腔(7)相连通,所述溶剂罐(4)通过计量泵(5)与提取溶剂进管(6)相连通,所述提取罐(1)其罐顶设有循环液入口(12),其中部设有循环泵(11),其罐底部连接有循环管(10),所述循环管(10)通过循环泵(11)与循环液入口(12)相连通,所述控制板(3)分别与循环泵(11)、计量泵(5)和蒸汽发生器(9)电连接。
2.根据权利要求1所述的红豆杉枝叶的浸提设备,其特征在于:所述提取罐(1)内设有感温探头(15),所述出料管(14)上设有电磁阀,电磁阀和感温探头(15)分别与控制板(3)电连接。
3.根据权利要求1或2所述的红豆杉枝叶的浸提设备,其特征在于:所述蒸汽发生器(9)为卧式蒸汽发生器,所述卧式蒸汽发生器包括水箱、设置在水箱内的电加热管和与水箱相连的进水管;所述蒸汽发生器(9)产生温度为60~80℃的饱和蒸汽。
4.根据权利要求3所述的红豆杉枝叶的浸提设备,其特征在于:所述提取罐(1)由304不锈钢材料制成。
5.根据权利要求4所述的红豆杉枝叶的浸提设备,其特征在于:所述提取罐(1)上设有观察窗,所述溶剂罐(4)装有甲醇或乙醇溶剂。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111559729A (zh) * 2020-03-25 2020-08-21 普洱大华林业科技有限公司 一种用红豆杉果渗漉饮用酒的生产灌装装置

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