CN211241742U - 气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

一种气溶胶生成装置包括烟盒，其上开设具有安装槽口的容置槽；雾化头，通过所述安装槽口可拆卸地配接于所述容置槽内；以及其中，所述雾化头的外周与所述容置槽的槽壁中一者形成第一限位部，另一者形成第二限位部；所述雾化头经所述安装槽口并通过所述第一限位部与所述第二限位部的配合可拆卸地配接于所述容置槽内。本实用新型气溶胶生成装置中，雾化头与烟盒之间通过第一限位部与第二限位部的配合实现可拆卸地配接，整个拆装过程方便且快捷，避免当雾化头一旦损坏，盒子烟也随着报废，造成相当大的浪费。

Description

气溶胶生成装置

技术领域

本实用新型涉及气溶胶生成装置领域，特别涉及一种雾化装置、雾化器及气溶胶生成装置。

背景技术

盒子烟为电子烟的一种，其与杆状的电子小烟相对，一般比小烟规格更大，有盒子状的壳体，且壳体的形状各种各样，例如柱体、长方体、不规则形状等等。

其中，盒子烟通常有一个较长的使用期限，但其中雾化头的使用寿命相对较短。在使用过程中，当雾化头一旦损坏其雾化功能也将失去，此时盒子烟也随着报废，造成相当大的浪费。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种雾化头拆卸与更换方便的气溶胶生成装置。

一种气溶胶生成装置，包括：

烟盒，其上开设具有安装槽口的容置槽；

雾化头，通过所述安装槽口可拆卸地配接于所述容置槽内；以及

其中，所述雾化头的外周与所述容置槽的槽壁中一者形成第一限位部，另一者形成第二限位部；所述雾化头经所述安装槽口并通过所述第一限位部与所述第二限位部的配合可拆卸地配接于所述容置槽内。

在其中一个实施例中，所述第一限位部为开设于所述雾化头的外周与所述容置槽的槽壁一者上的限位槽，所述第二限位部为形成于所述雾化头的外周与所述容置槽的槽壁另一者上的限位凸起。

在其中一个实施例中，所述限位槽包括直线段及具有卡口的折弯段，所述直线段沿所述雾化头配接方向纵长延伸，所述折弯段与所述直线段的末端相交且连通；

所述限位凸起可滑动地收容于所述直线段与所述折弯段内，且于所述折弯段内可分离地卡合于所述卡口内。

在其中一个实施例中，所述气溶腔生成装置包括其内开设圆柱形内腔的引脚座及配接于所述引脚座上的导电引脚，所述引脚座沿自身轴向固定于所述容置槽内，所述导电引脚固定于所述引脚座上，且一端暴露于所述内腔中，所述导电引脚的另一端伸出所述容置槽外；

所述雾化头包括弹针座及配接于所述弹针座上的导电弹针，所述弹性座可拆卸地套装于所述引脚座的内腔中，所述导电弹针与所述导电引脚的一端电连接；

所述限位凸起形成于所述弹针座的外周面，所述直线段沿所述引脚座轴向开设于所述引脚座，且所述折弯段沿所述引脚座周向开设于所述引脚座。

在其中一个实施例中，所述容置槽的槽壁与所述引脚座的外周面中一者开设沿所述引脚座轴向延伸的导向槽，另一者上形成与所述导向槽嵌合的导向凸起。

在其中一个实施例中，所述气溶胶生成装置包括用于向所述雾化头提供气溶胶形成基质的储液组件，所述储液组件封闭所述安装槽口并与所述雾化头配接。

在其中一个实施例中，所述气溶胶生成装置包括锁定组件，所述锁定组件配接于所述储液组件与所述烟盒中一者上，所述储液组件与所述烟盒中另一者上形成与所述锁定组件锁止配合的配合件。

在其中一个实施例中，所述锁定组件包括弹性件及与所述弹性件连接的锁定球，所述弹性件沿伸缩方向可形变地连接于所述储液组件与所述锁定球之间；所述配合件为形成于所述烟盒上与所述锁定球锁止配合的锁止槽。

在其中一个实施例中，所述储液组件包括储液主体及形变件，所述储液主体可拆卸地配接于所述容置槽内，所述形变件配接于所述储液主体面向所述雾化头的表面；

所述雾化头包括吸液件及用于加热所述吸液件的发热件，所述形变件上开设一端开口的空腔，所述空腔的开口朝向所述雾化头；

所述吸液件与所述发热件通过所述开口配接于所述空腔内，且所述空腔在雾化过程中用作雾化腔。

在其中一个实施例中，所述储液主体具有储液腔，所述形变件为密封连接于所述储液主体与所述雾化头之间的硅胶密封件；

所述硅胶密封件上开设连通于所述储液腔与所述吸液件之间的进液孔，且所述硅胶密封件上还开设连通于所述雾化腔与外部的出烟孔与进气孔。

本实用新型气溶胶生成装置中，雾化头与烟盒之间通过第一限位部与第二限位部的配合实现可拆卸地配接，整个拆装过程方便且快捷，避免当雾化头一旦损坏，盒子烟也随着报废，造成相当大的浪费。

附图说明

图1为本实用新型中气溶胶生成装置的结构示意图；

图2为图1所示气溶胶生成装置的部分分解示意图；

图3为图1所示气溶胶生成装置中烟盒与供电组件的分解示意图；

图4为图1所示气溶胶生成装置中烟盒与供电组件的装配示意图；

图5为图1所示气溶胶生成装置中雾化头与引脚座的装配示意图；

图6为图5所示气溶胶生成装置中引脚座的结构示意图；

图7为图5所示气溶胶生成装置中雾化头的结构示意图；

图8为图7所示气溶胶生成装置中雾化头的分解示意图；

图9为图7所示气溶胶生成装置中雾化头的剖视图；

图10为图5所示气溶胶生成装置中雾化头的装配过程示意图；

图11为图10所示气溶胶生成装置中雾化头装配完成示意图；

图12为图1所示气溶胶生成装置中储液组件的分解示意图；

图13为图1所示气溶胶生成装置的剖视图。

烟盒10	主体支架11
		安装槽110	容置槽112
安装槽口1121	限位槽1123
		直线段1123a	折弯段1123b
卡口1123c	导向凸起1125
		配合件114
供电组件30	电池31
		线路板33	导电引脚35
引脚座37	内腔370
		导向槽372
雾化头50	弹针座51
		座体510	通孔5101
盖体512	限位凸起514
		导电弹针53	发热件55
吸液件57	密封垫59
		储液组件70	储液主体71
凹槽710	储液腔712
		导烟通道714	形变件73
空腔730	雾化腔730a
		进液孔731	出烟孔733
进气孔735	烟嘴盖75
		烟嘴750	注油件77
密封圈78	连接件79
		按钮80	导光架90
锁定组件99	锁定座990
		弹性件992	锁定球994

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参看图1及图2，本实用新型一个实施例中，气溶胶生成装置包括烟盒10、供电组件30(如图3所示)、雾化头50以及储液组件70。储液组件70用于向雾化头50提供气溶胶形成基质，雾化头50与供电组件30电性连接，并在供电组件30的电驱动下加热气溶胶形成基质，使得气溶胶形成基质雾化成烟雾。在本具体实施例中，气溶胶生成装置为电子烟，气溶胶形成基质为储存于电子烟内的发烟基质(例如烟液、烟膏、烟草等)。可以理解地，在其它一些实施例中，气溶胶生成装置可以为其它用于形成气溶胶的装置，例如医药类雾化装置，在此不作限定。

请参看图3，烟盒10包括主体支架11、前面板13以及后盖板15。主体支架11大体中空方形框状结构，前面板13与后盖板15均大体呈平板状结构，两者分别可拆卸地盖设于主体支架11的前侧与后侧。在本具体实施例中，上述提及的主体支架11的前侧及后侧均以气溶胶生成装置正常使用时面向用户的一面为前侧，背离用户的一面为后侧为参照标准。

值得一提的是，前面板13与主体支架11、后盖板15与主体支架11之间可拆卸地连接方式可采用螺接、磁吸、卡接等，在此不作限定。可以理解地，在其它一些实施例中，后盖板15与主体支架11亦可为一体成型结构，在此不作限定。

具体地，主体支架11的内部形成相互独立的安装槽110及容置槽112。安装槽110面向前面板13的一侧呈敞口状，前面板13盖设于主体支架11前侧的同时封闭安装槽110的敞口，两者共同形成用于安置供电组件30的安装腔。容置槽112形成于主体支架11的侧面且具有安装槽口1121，用于实现雾化头50与储液组件70的配接。此外，前面板13与后面板15均还可用于对主体支架11起到装饰作用。

请一并参看图3和图4，供电组件30包括电池31、线路板33、导电引脚35以及引脚座37。电池31及线路板33均固定于安装槽110内，且两者相互电连接。引脚座37大体呈圆筒状，其沿自身轴向固定于容置槽112内。引脚座37内开设一端开口的圆柱形内腔370，导电引脚35固定于引脚座37上，且一端暴露于内腔370中，导电引脚35的另一端经引脚座37的底部伸出容置槽112外，并与线路板33电连接，以受控与电池31连通或断开。

在本具体实施例中，引脚座37以单构件的形式可拆卸地装配于容置槽112内，并用作容置槽112槽壁的一部分。可以理解地，在其它一些实施例中，引脚座37通过焊接、粘贴等方式固定成型于容置槽112的槽壁亦可，在此不作限定。

进一步地，气溶胶生成装置包括按钮80，按钮80配接于主体支架11外，并受控控制线路板33与电池31之间的电连接。

更进一步地，气溶胶生成装置包括导光架90，导光架90配接于安装槽110内，并与线路板33电连接，以在导光架90中指示灯亮时通过主体支架11上的通孔将光信息展示给用户。其中，导光架90可通过灯光颜色、或灯光数量等方式，对气溶胶生成装置的当前工作状态(例如，使用、暂停、停止等)进行指示。

请参看图5，雾化头50与通过安装槽口1121可拆卸地配接于容置槽112内，储液组件70封闭安装槽口1121并与雾化头50配接。在使用过程中，储液组件70用于向雾化头10提供气溶胶形成基质，吸附有气溶胶形成基质的雾化头50在供电组件30的电驱动下将气溶胶形成基质加热雾化形成烟雾。

雾化头50的外周与容置槽112的槽壁中一者形成第一限位部(在本具体实施例中为下述提及的限位凸起514)，另一者形成第二限位部(在本具体实施例中为下述提及的限位槽1123)，雾化头50经安装槽口1121并通过第一限位部与第二限位部的配合可拆卸地配接于容置槽112内。如此，在使用过程中，当雾化头50一旦损坏，气溶胶形成基质也随着报废，而造成浪费。

具体地，第一限位部为开设于雾化头50的外周与容置槽112的槽壁一者上的限位槽1123，第二限位部为形成于雾化头50的外周与容置槽112的槽壁另一者上的限位凸起514。在装配过程中，雾化头50经安装槽口1121置于容置槽112内，并通过限位凸起514与限位槽1123的配合实现两者的固定；在拆卸过程中，限位凸起514与限位槽1123在外力作用下分离，雾化头50经安装槽口1121脱出容置槽112，实现雾化头50的更换。

请参看图6，在一实施例中，限位槽1123包括直线段1123a及具有卡口1123c的折弯段1123b。直线段1123a沿雾化头50配接方向纵长延伸，折弯段1123b与直线段1123a的末端相交且连通。

限位凸起514在外力作用下可滑动地收容于直线段1123a与折弯段1123b内，且于折弯段1123b内可分离地卡合于卡口1123c内，以最终实现雾化头50的装配与更换。在整个过程中，用户只需要进行简单的滑动与旋转操作即可，而无需要借助其它额外工具，省力且便捷。

请参看图7及图8，具体地，雾化头50包括弹针座51、导电弹针53、发热件55、吸液件57以及密封垫59。弹针座51配接于引脚座37的内腔370中，导电弹针53配接于弹针座51上，并与暴露于内腔370中的导电引脚35电接触。发热件55固定于弹针座51上，且一端与导电弹针53导电连接，另一端与吸液件57接触，用于在电驱动下加热吸附于吸液件57上的气溶胶形成基质。

请参看图8及图9，弹针座51包括座体510及盖体512，座体510大体为一端开口的中空圆柱结构，其可拆卸地配接于引脚座37的内腔370中。盖体512可拆卸地配接于座体510呈开口的一端，两者共同界定形成供导电弹针53安置的装配空间。同时，座体510面向开口的底部贯穿开设有通孔5101，导电弹针53安置于上述装配空间内时，其一端通过通孔5101暴露于座体510面向导电引脚35的表面，以当弹针座51安装于引脚座37的内腔370中时、与暴露于内腔370中的导电引脚35电接触；导电弹针53的另一端伸出盖体512外，并与发热件55导电连接。密封垫59设置于盖体512与导电弹针53之间，用于密封伸出于盖体512的导电引脚35与盖体512之间的间隙，避免烟液渗入弹针座51内。

在本具体实施例中，限位凸起514形成于弹针座51的外周面，直线段1123a沿引脚座37轴向开设于引脚座37上，且折弯段1123b沿引脚座37周向开设于引脚座37上，卡口1123c开设于折弯段1123靠近直线段1123a首端的一侧，并沿引脚座37的轴向延伸。

请参看图10及图11，由于引脚座37以单构件的形式可拆卸地装配于容置槽112的内槽壁上，当需要将雾化头50装配于容置槽112内时，将限位凸起514定向为卡入限位槽1123的直线段1123a，顺着直线段1123a将雾化头50压至内腔370的底部，然后正向旋转(如图10中箭头所示方向)滑入折弯段1123b内。同时，由于雾化头50受到暴露于引脚座37内腔370中导电引脚35沿引脚座37轴向的挤压作用，限位凸起514卡入卡口1123c内，并最终使得限位凸起514沿引脚座37的轴向与周向均被固定。

同样地，当需要更换雾化头50时，反向挤压雾化头50，迫使限位凸起514脱出卡口1123c后，沿折弯段1123b反向旋出至直线段1123a内，并最终沿直线段1123a取出即可。

在本具体实施例中，直线段1123a与折弯段1123b之间的角度为90度。可以理解地，在其它一些实施例中，直线段1123a与折弯段1123b之间的角度可以根据需要而设定，在此不作限定。

进一步地，弹针座51的座体510的外轮廓呈与引脚座37中内腔370形状匹配的圆形，便于雾化头50在更换过程中顺畅旋转；同时，弹针座51的盖体512的横截面大体呈方形，利于工具的夹取操作。

请再次参看图3，再进一步地，容置槽112的槽壁与引脚座37的外周面中一者开设沿引脚座37轴向延伸的导向槽372，另一者上形成与导向槽372嵌合的导向凸起1125。如此，引脚座37可在导向凸起1125与导向槽372的引导及限位作用下顺畅且固定地配接于容置槽112内。在本具体实施例中，导向槽372开设于引脚座37上，导向凸起1125形成于容置槽112的槽壁。可以理解地，在其它一些例中，导向槽372与导向凸起1125两者的位置可以互换，即导向凸起1125形成于引脚座37的外周面，导向槽372开设于容置槽112的槽壁亦可，在此不作限定。

请参看图12及图13，储液组件70封闭安装槽口1121并密封包围于雾化头50的外周，以为雾化头50提供气溶胶形成基质的同时，避免气溶胶形成基质的泄漏。

其中，气溶胶生成装置还包括锁定组件99，锁定组件99配接于储液组件70与烟盒10中一者上，储液组件70与烟盒10中另一者上形成与锁定组件99锁止配合的配合件114。

具体地，储液组件70包括储液主体71，储液主体71可拆卸地配接于容置槽112内，且其面向容置槽112槽底部的表面形成有凹槽710。锁定组件99包括锁定座990、弹性件992及与弹性件992连接的锁定球994，锁定座990固定配接于凹槽710内，弹性件990沿伸缩方向可形变地连接于锁定座990与锁定球992之间，锁定球992在正常情况下凸出于储液主体71面向容置槽112槽底部的表面。配合件114为形成于烟盒10上与锁定球992锁止配合的锁止槽。

在雾化头50装配完成后，将储液组件70定向为锁定球994面向容置槽112槽底部，外力作用于储液组件70并推向进入容置槽112的方向推动储液组件70，锁定球994与容置槽112槽底部抵接，并挤压弹性件992，使锁定球994让位缩入锁定座990内，保证储液组件70能顺利的装入容置槽112内。在储液组件70与雾化头50配接到位时，锁定球994正好滑入并锁止于锁止槽(配合件114)内，实现储液组件70相对烟盒10的固定。

进一步地，储液组件70包括形变件73，形变件73配接于储液主体71面向雾化头50的表面。形变件73上开设一端开口的空腔730，空腔730的开口朝向雾化头50。当储液组件70装入容置槽112并与雾化头50配接时，吸液件57与发热件55通过开口配接于空腔730内，且空腔730在雾化过程中用作雾化腔730a。

在本具体实施例中，形变件73为密封连接于储液主体71与雾化头50之间的硅胶密封件，用于对储液组件70与雾化头50之间密封的同时，还用于充当雾化头50的雾化腔730a。具体地，储液主体71具有储液腔712，硅胶密封件上开设连通于储液腔712与吸液件57之间的进液孔731，且硅胶密封件上还开设连通于雾化腔730a与外部的出烟孔733与进气孔735。

当储液腔712内注入发烟基质时，烟液由进液孔731被吸液件57吸附，在使用过程中，按压按钮80以启动供电组件30向雾化头50供电，发热件55在电驱动下加热吸附于吸液件57上的气溶胶形成基质。同时，在用户抽吸动作下，外界气体经进气孔735进入雾化腔730a内，混合有外界气体的烟雾经出烟孔733流入用户口腔中，供用户吸食。

更进一步地，储液组件70还包括烟嘴盖75、注油件77以及连接件79。烟嘴盖75盖设于储液主体71的顶部，且其上形成有供用户吸食的烟嘴750。注油件77配接于烟嘴盖75上，并与储液主体71内的储液腔712连通，以用于当储液腔712内气溶胶形成基质被耗尽时，供用户向储液腔712内补入气溶胶形成基质，实现循环使用。储液主体71上开设有导烟通道714，导烟通道的一端与硅胶密封件的出烟孔733对接且连通，连接件79连接于烟嘴750与导烟通道714的另一端之间，用于密封两者之间的间隙实现烟雾流通的同时，避免烟雾的泄漏。

在本具体实施例中，储液组件70还包括密封圈78，密封圈78密封连接于储液主体71与烟嘴盖75之间，用于密封储液主体71与烟嘴盖75之间的间隙。

下面以气溶胶生成装置为盒子烟，且气溶胶形成基质为烟液为例，对本申请中气溶胶生成装置的装配过程及工作原理进行详细说明：

请继续参看图13，在进行雾化头50装配时，用工具夹住雾化头50中方形横截面的弹针座51，将限位凸起514定向为卡入引脚座37上限位槽1123的直线段1123a，顺着直线段1123a将雾化头50压至内腔370的底部，然后旋转滑入折弯段1123b内。同时，由于雾化头50受到暴露于引脚座37内腔370中导电引脚35沿引脚座37轴向的挤压作用，限位凸起514卡入卡口1123c内，并最终使得限位凸起514沿引脚座37的轴向与周向均被固定。

在雾化头50装配完成后，将储液组件70定向为锁定球994面向容置槽112槽底部，外力作用于储液组件70并推向进入容置槽112的方向推动储液组件70，锁定球994与容置槽112槽底部抵接，并挤压弹性件992，使锁定球994让位缩入锁定座990内，保证储液组件70能顺利的装入容置槽112内。在储液组件70与雾化头50配接到位时，锁定球994正好滑入并锁止于锁止槽(配合件114)内，实现储液组件70相对烟盒10的固定。

此时，雾化头50中具有吸液件57与发热件55的一端通过开口配接于空腔730内，硅胶密封件上进液孔731连通于储液腔712与吸液件57之间，硅胶密封件上进气孔735与雾化腔730a连通，硅胶密封件上出烟孔733与导烟通道714连通。同时，硅胶密封件与引脚座37相互面向的端面相互抵接，实现雾化头50与储液组件70相互密封，避免烟雾与烟液的泄漏。

最后，将连接件79配接于导烟通道714远离出烟孔733的一端，将带有注油件77的烟嘴盖75对应配接于储液主体71的顶部，并保证烟嘴750通过连接件79与导烟通道714密封连通。

同理，在进行拆卸过程中，外力作用下储液组件70，使储液组件70上锁定球994在容置槽112槽壁作用下被挤压，并缩回锁定座990内形成让位；当形变件73(硅胶密封件)由雾化头50的一端脱出时，储液组件70便可在外力作用下由容置槽112中拆离；反向挤压雾化头50，迫使限位凸起514脱出卡口1123c后，沿折弯段1123b反向旋出至直线段1123a内，并最终沿直线段1123a取出即可。整个拆装过程方便且快捷，避免当雾化头50一旦损坏，盒子烟也随着报废，造成相当大的浪费。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种气溶胶生成装置，其特征在于：所述气溶胶生成装置包括：

烟盒，其上开设具有安装槽口的容置槽；

雾化头，通过所述安装槽口可拆卸地配接于所述容置槽内；以及

其中，所述雾化头的外周与所述容置槽的槽壁中一者形成第一限位部，另一者形成第二限位部；所述雾化头经所述安装槽口并通过所述第一限位部与所述第二限位部的配合可拆卸地配接于所述容置槽内。

2.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于：所述第一限位部为开设于所述雾化头的外周与所述容置槽的槽壁一者上的限位槽，所述第二限位部为形成于所述雾化头的外周与所述容置槽的槽壁另一者上的限位凸起。

3.如权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于：所述限位槽包括直线段及具有卡口的折弯段，所述直线段沿所述雾化头配接方向纵长延伸，所述折弯段与所述直线段的末端相交且连通；

所述限位凸起可滑动地收容于所述直线段与所述折弯段内，且于所述折弯段内可分离地卡合于所述卡口内。

4.如权利要求3所述的气溶胶生成装置，其特征在于：所述气溶腔生成装置包括其内开设圆柱形内腔的引脚座及配接于所述引脚座上的导电引脚，所述引脚座沿自身轴向固定于所述容置槽内，所述导电引脚固定于所述引脚座上，且一端暴露于所述内腔中，所述导电引脚的另一端伸出所述容置槽外；

所述雾化头包括弹针座及配接于所述弹针座上的导电弹针，所述弹针座可拆卸地套装于所述引脚座的内腔中，所述导电弹针与所述导电引脚的一端电连接；

所述限位凸起形成于所述弹针座的外周面，所述直线段沿所述引脚座轴向开设于所述引脚座，且所述折弯段沿所述引脚座周向开设于所述引脚座。

5.如权利要求4所述的气溶胶生成装置，其特征在于：所述容置槽的槽壁与所述引脚座的外周面中一者开设沿所述引脚座轴向延伸的导向槽，另一者上形成与所述导向槽嵌合的导向凸起。

6.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于：所述气溶胶生成装置包括用于向所述雾化头提供气溶胶形成基质的储液组件，所述储液组件封闭所述安装槽口并与所述雾化头配接。

7.如权利要求6所述的气溶胶生成装置，其特征在于：所述气溶胶生成装置包括锁定组件，所述锁定组件配接于所述储液组件与所述烟盒中一者上，所述储液组件与所述烟盒中另一者上形成与所述锁定组件锁止配合的配合件。

8.如权利要求7所述的气溶胶生成装置，其特征在于：所述锁定组件包括弹性件及与所述弹性件连接的锁定球，所述弹性件沿伸缩方向可形变地连接于所述储液组件与所述锁定球之间；所述配合件为形成于所述烟盒上与所述锁定球锁止配合的锁止槽。

9.如权利要求6所述的气溶胶生成装置，其特征在于：所述储液组件包括储液主体及形变件，所述储液主体可拆卸地配接于所述容置槽内，所述形变件配接于所述储液主体面向所述雾化头的表面；

所述雾化头包括吸液件及用于加热所述吸液件的发热件，所述形变件上开设一端开口的空腔，所述空腔的开口朝向所述雾化头；

所述吸液件与所述发热件通过所述开口配接于所述空腔内，且所述空腔在雾化过程中用作雾化腔。

10.如权利要求9所述的气溶胶生成装置，其特征在于：所述储液主体具有储液腔，所述形变件为密封连接于所述储液主体与所述雾化头之间的硅胶密封件；

所述硅胶密封件上开设连通于所述储液腔与所述吸液件之间的进液孔，且所述硅胶密封件上还开设连通于所述雾化腔与外部的出烟孔与进气孔。

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