CN211240842U - 一种具有过载保护式木薯收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有过载保护式木薯收获机，包括机架、振动输送装置及振动挖掘装置，所述的振动输送装置通过前挂轮及后主动轴安装在机架内，所述的振动挖掘装置安装在机架的前侧，振动挖掘装置与机架上侧的减速箱的输出轴连接，减速箱通过万向节与拖拉机后输出轴连接，减速箱的输出轴为振动挖掘装置及振动输送装置提供动力，所述的机架后侧设有集拢板，所述的机架底侧设有转动地轮，所述的振动输送装置中还设有过载保护机构，过载保护机构设置在振动输送装置的后主动轴上。本实用新型既对木薯的挖掘输送更加顺畅，又能起过载保护作用，从而使得传动系统不受过大载荷力的冲击，避免了输送链排、链条的断裂以及减速箱齿轮的撞击损坏等。

Description

一种具有过载保护式木薯收获机

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，特别涉及一种具有过载保护式木薯收获机。

背景技术

根据中国专利授权公告号CN205922023U，公开了一种名称为：振动挖掘式马铃薯收获机，包括减速箱、输送分离装置、集拢装置、地轮、摇臂装置、振动铲装置、切草盘总成和机架，所述减速箱设置在机架上，减速箱输出轴通过偏心轴套与摇臂装置连接；摇臂装置下方通过焊接销轴与振动铲装置连接，振动铲装置铰接在机架上。本实用新型由拖拉机后输出轴给减速箱提供动力，通过花键传递到摇臂装置，由偏心轴套、振动铲装置等形成四连杆结构，使挖掘铲绕焊接连接轴做往复运动，有利于收获机切土、入土，减少动力消耗；振动铲装置以固定振频、振幅作业，有利于土块的跌碎，避免壅土、切薯、伤薯等。

该机在我国热区用以收获木薯的过程中，但由于该机的输送链排上链杆之间的间隙过小，致使木薯上粘带的泥土不能在振动的输送链杆之间掉落，木薯与泥土、杂质的不充分分离，给后续工作增加了难度，消耗了时间，加大了成本的投入，同时，由于该机从切草盘的转动轴到挖掘铲之间的距离以及上横拉杆到输送链排上表面的距离均相对较小，挖掘后的木薯不能从中畅通输送，堵塞在输送链排上，造成输送机构过载，最终导致输送链排及传动链条断裂、减速箱齿轮撞击损坏等，无法顺利完成木薯挖掘收获。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提出了一种具有过载保护式木薯收获机，既对木薯的挖掘输送更加顺畅，又能起过载保护作用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有过载保护式木薯收获机，包括机架、振动输送装置及振动挖掘装置，所述的振动输送装置通过前挂轮及后主动轴安装在机架内，所述的振动挖掘装置安装在机架的前侧，振动挖掘装置与机架上侧的减速箱的输出轴连接，减速箱通过万向节与拖拉机后输出轴连接，减速箱的输出轴为振动挖掘装置及振动输送装置提供动力，所述的机架后侧设有集拢板，所述的机架底侧设有转动地轮，所述的振动输送装置中还设有过载保护机构，过载保护机构设置在振动输送装置的后主动轴上；

所述的过载保护机构，包括轴承、带孔链轮、第一摩擦片、带轴套摩擦板、第二摩擦片、带孔外固圆盘、弹簧及紧固螺栓，所述的轴承安装在振动输送装置的后主动轴上，在轴承上套装有带孔链轮，卡簧通过带孔链轮内的卡簧槽将轴承卡紧在带孔链轮内，所述的带孔链轮的外侧设有带轴套摩擦板，所述的第一摩擦片与第二摩擦片分别从带轴套摩擦板的两侧套设在其轴套上，第一磨擦片与第二摩擦片分别从带轴套摩擦板的两侧夹持并压紧其摩擦板面，所述的带轴套摩擦板通过键槽内的平键安装在后主动轴上，所述的第二摩擦片外侧还安装有带孔外固圆盘，带孔外圆盘及带轴套摩擦板均套设在后主动轴上，所述的带孔链轮与带孔外固圆盘上均穿设有紧固螺栓，通过紧固螺栓上的弹簧、垫圈及螺母可以调节带孔链轮、第一摩擦片、带轴套摩擦板、第二摩擦片及带孔外固圆盘之间的夹持摩擦的松紧度。

所述的第一摩擦片和第二摩擦片的制作材料均为环氧树脂。

所述的振动输送装置，包括振动轴、输送链排、前挂轮及后主动轴，所述的前挂轮设在机架前端内两侧，后主动轴设在机架后端的内侧，输送链排通过横向链杆套设在前挂轮及后主动轴的驱动轮上，所述的输送链排底侧设有振动轴，振动轴通过轴承安装在机架内侧，振动轴通过安装在振动轴上的椭圆形振动轮使运行的输送链排起振动作用，所述的输送链排上的横向链杆之间的间隙为8公分。

所述的后主动轴通过带孔链轮与第二传动链连接，第二传动链通过链轮与转轴连接，转轴设在机架上，所述的转轴上还设有链轮，链轮通过第一传动链与输出轴上的链轮连接。

所述的振动轴由安装在振动轴上的传动齿轮与第三传动链连接，第三传动链与输出轴上的链轮相连接，由减速箱的输出轴带动第三传动链，第三传动链带动传动齿轮，传动齿轮带动振动轴转动。

所述的振动挖掘装置，包括摇臂和挖掘铲，所述的摇臂上端通过偏心轴套与减速箱的输出轴连接，摇臂的下端通过转动销轴与挖掘铲活动连接，挖掘铲铰接在机架上，所述的挖掘铲的上表面到输出轴之间的距离为80公分。

所述的机架前侧两边分别对称设有切草盘刀，切草盘刀通过转动轴安装在支撑臂上，支撑臂固定在机架上。

所述的机架上设有横拉杆，所述的横拉杆到输送链排上表面的距离为45公分。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1.木薯在挖掘后经输送装置输送的过程中，在输送链排上堵塞而过载时，过载保护机构就会通过后主动轴与传动系统分离开来，使减速箱输出轴的驱动力无法传递至后主动轴而实现空转，从而起到保护传动系统不受过大载荷力的冲击，避免了输送链排、链条的断裂以及减速箱齿轮的撞击损坏，起到过载保护的作用。

2.将挖掘铲上表面到减速箱输出轴之间的距离由原来的50公分增加到80公分，并将上横拉杆到输送链排上表面的距离由20公分增加到时45公分，以便于木薯更好地从中通过，避免堵塞而造成输送装置的过载而损坏,同时将输送链排上链杆之间的间隙由5公分增加到8公分，以便于更好让木薯沾带的泥土漏掉而实现薯土分离，大大提高了明薯率及收获效果。

附图说明

图1为本实用新型的正侧视立体结构示意图；

图2为本实用新型的传动链结构示意图；

图3为本实用新型的后侧视结构示意图；

图4为本实用新型的过载保护机构结构示意图；

图5为本实用新型的后主动轴结构示意图。

图中：1机架、2前挂轮、3后主动轴、4减速箱、5输出轴、6集拢板、7转动地轮、8轴承、9带孔链轮、10第一摩擦片、11带轴套摩擦板、12第二摩擦片、13带孔外固圆盘、14弹簧、15紧固螺栓、16卡簧、17垫圈、18螺母、19输送链排、20挖掘铲、21切草盘刀、22支撑臂、23转动轴、24横拉杆、25第一传动链、26第二传动链、27链轮、28转轴、29驱动轮。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至5所示，一种具有过载保护式木薯收获机，包括机架1、振动输送装置及振动挖掘装置，所述的振动输送装置通过前挂轮2及后主动轴3安装在机架1内，所述的振动挖掘装置安装在机架1的前侧，振动挖掘装置与机架1上侧的减速箱4的输出轴5连接，减速箱4通过万向节与拖拉机后输出轴连接，减速箱4的输出轴5为振动挖掘装置及振动输送装置提供动力，所述的机架1后侧设有集拢板6，所述的机架1底侧设有转动地轮7，所述的振动输送装置中还设有过载保护机构，过载保护机构设置在振动输送装置的后主动轴3上；

所述的过载保护机构，包括轴承8、带孔链轮9、第一摩擦片10、带轴套摩擦板11、第二摩擦片12、带孔外固圆盘13、弹簧14及紧固螺栓15，所述的轴承8安装在振动输送装置的后主动轴3上，在轴承8上套装有带孔链轮9，卡簧16通过带孔链轮9内的卡簧槽将轴承8卡紧在带孔链轮9内，所述的带孔链轮9的外侧设有带轴套摩擦板11，所述的第一摩擦片10与第二摩擦片12分别从带轴套摩擦板11的两侧套设在其轴套上，第一摩擦片10与第二摩擦片12分别从带轴套摩擦板11的两侧夹持并压紧其摩擦板面，所述的带轴套摩擦板11通过键槽内的平键安装在后主动轴3上，所述的第二摩擦片12外侧还安装有带孔外固圆盘13，带孔外圆盘13及带轴套摩擦板11均套设在后主动轴3上，所述的带孔链轮9与带孔外固圆盘13上均穿设有紧固螺栓15，通过紧固螺栓15上的弹簧14、垫圈17及螺母18可以调节带孔链轮9、第一摩擦片10、带轴套摩擦板11、第二摩擦片12及带孔外固圆盘13之间的夹持摩擦的松紧度，工作时，第一传动链25及第二传动链26带动带孔链轮9旋转，带孔链轮9通过紧固螺栓15与带孔外固圆盘13摩擦带动第一摩擦片10及第二摩擦片12同步旋转，第一摩擦片10及第二摩擦片12共同摩擦带动带轴套摩擦板11旋转，带轴套摩擦板11通过键槽与平键带动后主动轴3转动，后主动轴3通过设置在后主动轴3上的驱动轮29带动输送链排19运行，当输送链排19上木薯与泥土等承载物的负荷过大，超出带孔链轮9的驱动力时，使得带孔链轮9与第一摩擦片10、带轴套摩擦板11、第二摩擦片12及带孔外固圆盘13之间的摩擦力大增，从而使得带孔链轮9与第一摩擦片10、带轴套摩擦板11、第二摩擦片12及带孔外固圆盘13之间被深度摩擦，从而使得第一摩擦片10与第二摩擦片12厚度分别小于带孔链轮9与带轴套摩擦板11和带轴套摩擦板11与带孔外固圆盘13之间的间隙而导致相互分离而不能继续产生摩擦力，从而无法驱动第一摩擦片10与第二摩擦片12旋转工作，即使得带轴套摩擦板11也与第一摩擦片10、第二摩擦片12分离开来，驱动力无法传递至后主动轴3，从而使得振动输送装置中的后主动轴3与传动系统分离开来，从而起到保护传动系统不受过大载荷力冲击，避免了输送链排19与链条的断裂，以及减速箱4的齿轮撞击等损坏，起到完全的过载保护的作用，过载保护作用发生后，振动输送装置与传动系统分离，此时需要停机清理振动输送装置上的输送链排19上的承载物，然后通过螺母18拧紧紧固螺栓15，使带孔链轮9与第一摩擦片10、带轴套摩擦板11、第二摩擦片12及带孔外固圆盘13的距离不断缩小，从而加大之间的摩擦，让带孔链轮9的传递力在第一摩擦片10、带轴套摩擦板11、第二摩擦片12及带孔外固圆盘13之间得以加强并从新建立摩擦连接，使得本机重新启动后得以带动输送链排19运行。

所述的第一摩擦片10和第二摩擦片12的制作材料均为环氧树脂。

所述的振动输送装置，包括振动轴、输送链排19、前挂轮2及后主动轴3，所述的前挂轮2设在机架1前端内两侧，后主动轴3设在机架1后端的内侧，输送链排19通过横向链杆套设在前挂轮2及后主动轴3的驱动轮29上，所述的输送链排19底侧设有振动轴，振动轴通过轴承安装在机架1内侧，振动轴通过安装在振动轴上的椭圆形振动轮使运行的输送链排19起振动作用，振动运行的输送链排19可以使木薯与泥土及其它杂质进行分离，并在振动输送过程中使得泥土及杂质从横向链杆之间的间隙中漏掉下来，从而实现薯土分离达到充分去除杂质的目的，所述的输送链排19上的横向链杆之间的间隙为8公分，以便于更好的漏掉木薯上的泥土而又保证木薯不掉落，大大提高了明薯率及收获效果。

所述的后主动轴3通过带孔链轮9与第二传动链26连接，第二传动链26通过链轮与转轴28连接，转轴28设在机架1上，所述的转轴28上还设有链轮27，链轮27通过第一传动链25与输出轴5上的链轮连接，由减速箱4的输出轴5上的链轮带动第一传动链25，第一传动链25通过链轮27带动转轴28，转轴28通过链轮带动第二传动链26，第二传动链26最终带动带孔链轮9，带孔链轮9通过过载保护机构带动后主动轴3转动，后主动轴3通过安装在后主动轴3上的驱动轮29带动输送链排19运行。

所述的振动轴由安装在振动轴上的传动齿轮与第三传动链连接，第三传动链与输出轴5上的链轮相连接，由减速箱4的输出轴5带动第三传动链，第三传动链带动传动齿轮，传动齿轮带动振动轴转动(图略)。

所述的振动挖掘装置，包括摇臂和挖掘铲20，所述的摇臂上端通过偏心轴套与减速箱4的输出轴5连接，摇臂的下端通过转动销轴与挖掘铲20活动连接，挖掘铲20铰接在机架1上，由减速箱4的输出轴5带动摇臂，摇臂带动挖掘铲20进行对木薯的前后摆动振动挖掘工作，所述的挖掘铲20的上表面到输出轴5之间的距离为80公分，以便于木薯更好地从中通过，避免堵塞而造成输送装置的损坏。

所述的机架1前侧两边分别对称设有切草盘刀21，切草盘刀21通过转动轴23安装在支撑臂22上，支撑臂22固定在机架1上，切草盘刀21通过机架1重力及与泥土的接触摩擦实现自转，从而使得切草盘刀21能够切开泥土与杂草，便于木薯的挖掘。

所述的机架1上设有横拉杆24，横拉杆24可以使机架1起加固作用，所述的横拉杆24到输送链排19上表面的距离为45公分，以便于木薯更好地从中通过，避免因间隙小导致堵塞而造成输送机构的损坏。

以上通过示例描述，但本实用新型并不限于上述公开的特定形式，应当理解到，本领域的技术人员对本实用新型技术方案的所有变形或者替换，均不脱离本实用新型技术方案的精神和保护范围。

Claims (7)

1.一种具有过载保护式木薯收获机，包括机架(1)、振动输送装置及振动挖掘装置，其特征在于：所述的振动输送装置通过前挂轮(2)及后主动轴(3)安装在机架(1)内，所述的振动挖掘装置安装在机架(1)的前侧，振动挖掘装置与机架(1)上侧的减速箱(4)的输出轴(5)连接，减速箱(4)通过万向节与拖拉机后输出轴连接，减速箱(4)的输出轴(5)为振动挖掘装置及振动输送装置提供动力，所述的机架(1)后侧设有集拢板(6)，所述的机架(1)底侧设有转动地轮(7)，所述的振动输送装置中还设有过载保护机构，过载保护机构设置在振动输送装置的后主动轴(3)上；

所述的过载保护机构，包括轴承(8)、带孔链轮(9)、第一摩擦片(10)、带轴套摩擦板(11)、第二摩擦片(12)、带孔外固圆盘(13)、弹簧(14)及紧固螺栓(15)，所述的轴承(8)安装在振动输送装置的后主动轴(3)上，在轴承(8)上套装有带孔链轮(9)，卡簧(16)通过带孔链轮(9)内的卡簧槽将轴承(8)卡紧在带孔链轮(9)内，所述的带孔链轮(9)的外侧设有带轴套摩擦板(11)，所述的第一摩擦片(10)与第二摩擦片(12)分别从带轴套摩擦板(11)的两侧套设在其轴套上，第一摩擦片(10)与第二摩擦片(12)分别从带轴套摩擦板(11)的两侧夹持并压紧其摩擦板面，所述的带轴套摩擦板(11)通过键槽内的平键安装在后主动轴(3)上，所述的第二摩擦片(12)外侧还安装有带孔外固圆盘(13)，带孔外固圆盘(13)及带轴套摩擦板(11)均套设在后主动轴(3)上，所述的带孔链轮(9)与带孔外固圆盘(13)上均穿设有紧固螺栓(15)，通过紧固螺栓(15)上的弹簧(14)、垫圈(17)及螺母(18)可以调节带孔链轮(9)、第一摩擦片(10)、带轴套摩擦板(11)、第二摩擦片(12)及带孔外固圆盘(13)之间的夹持摩擦的松紧度。

2.根据权利要求1所述的一种具有过载保护式木薯收获机，其特征在于：所述的振动输送装置，包括振动轴、输送链排(19)、前挂轮(2)及后主动轴(3)，所述的前挂轮(2)设在机架(1)前端内两侧，后主动轴(3)设在机架(1)后端的内侧，输送链排(19)通过横向链杆套设在前挂轮(2)及后主动轴(3)的驱动轮(29)上，所述的输送链排(19)底侧设有振动轴，振动轴通过轴承安装在机架(1)内侧，振动轴通过安装在振动轴上的椭圆形振动轮使运行的输送链排(19)起振动作用，所述的输送链排(19)上的横向链杆之间的间隙为8公分。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有过载保护式木薯收获机，其特征在于：所述的后主动轴(3)通过带孔链轮(9)与第二传动链(26)连接，第二传动链(26)通过链轮与转轴(28)连接，转轴(28)设在机架(1)上，所述的转轴(28)上还设有链轮(27)，链轮(27)通过第一传动链(25)与输出轴(5)上的链轮连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有过载保护式木薯收获机，其特征在于：所述的振动轴由安装在振动轴上的传动齿轮与第三传动链连接，第三传动链与输出轴(5)上的链轮相连接，由减速箱(4)的输出轴(5)带动第三传动链，第三传动链带动传动齿轮，传动齿轮带动振动轴转动。

5.根据权利要求1所述的一种具有过载保护式木薯收获机，其特征在于：所述的振动挖掘装置，包括摇臂和挖掘铲(20)，所述的摇臂上端通过偏心轴套与减速箱(4)的输出轴(5)连接，摇臂的下端通过转动销轴与挖掘铲(20)活动连接，挖掘铲(20)铰接在机架(1)上，所述的挖掘铲(20)的上表面到输出轴(5)之间的距离为80公分。

6.根据权利要求1所述的一种具有过载保护式木薯收获机，其特征在于：所述的机架(1)前侧两边分别对称设有切草盘刀(21)，切草盘刀(21)通过转动轴(23)安装在支撑臂(22)上，支撑臂(22)固定在机架(1)上。

7.根据权利要求1所述的一种具有过载保护式木薯收获机，其特征在于：所述的机架(1)上设有横拉杆(24)，所述的横拉杆(24)到输送链排(19)上表面的距离为45公分。

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