CN211240548U - 一种紧凑型防干扰的显示器驱动电路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种紧凑型防干扰的显示器驱动电路板，包括屏蔽壳、电路主板，且电路主板的顶部一侧长度方向上开设有若干安装孔，所述屏蔽壳开设有一侧具有开口的第一容腔，第一容腔用于容纳电路主板；所述第一容腔一内侧的长度方向上间隔设有若干折弯部，且每一折弯部的一端向第一容腔内延伸布置；所述折弯部的顶部还开设有第一螺丝孔，且第一螺丝孔与电路主板的安装孔对应布置。本实用新型通过在传统的屏蔽壳基础上，设置若干开设有螺丝孔的折弯部以及夹紧模组，进而无需在屏蔽壳内另外浇筑螺母柱，节省人力物力、降低成本，且可实现电路主板的快速安装、操作方便、便于拆卸维修、实用性强。

Description

一种紧凑型防干扰的显示器驱动电路板

技术领域

本实用新型涉及显示器技术领域，尤其涉及一种紧凑型防干扰的显示器驱动电路板。

背景技术

显示器一般由显示屏、前壳、驱动主板、屏蔽壳、后壳组成，前壳内一般设有背光模组、后壳布置于前壳的背侧，屏蔽壳内置于后壳，驱动主板安装于屏蔽壳内，屏蔽壳用于屏蔽外部电磁波对驱动主板内部电路的影响。而通常将驱动主板安装于屏蔽壳内的方式，是在屏蔽壳的内侧另外浇筑多个螺母柱，然后在驱动主板上开设螺钉孔，进而通过人工的方式将驱动主板锁附安装于屏蔽壳内，由于螺母柱需要另外浇筑，且数量较多、进而导致成本提高、不利于量化生产，同时，安装拆卸麻烦、不便于维修。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种紧凑型防干扰的显示器驱动电路板，通过在传统的屏蔽壳基础上，设置若干开设有螺丝孔的折弯部以及夹紧模组，进而无需在屏蔽壳内另外浇筑螺母柱，节省人力物力、降低成本，同时，由于折弯部与屏蔽壳一体成型，可节省第一容腔的安装空间，以便实现电路主板的快速安装、操作方便、便于拆卸维修、实用性强。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种紧凑型防干扰的显示器驱动电路板，包括屏蔽壳、电路主板，且电路主板的顶部一侧长度方向上开设有若干安装孔，所述屏蔽壳开设有一侧具有开口的第一容腔，第一容腔用于容纳电路主板；所述第一容腔的其中一内侧壁的长度方向上间隔设有若干折弯部，且每一折弯部的一端向第一容腔内延伸布置；每一折弯部上还开设有第一螺丝孔，且第一螺丝孔与电路主板的安装孔对应布置；所述第一容腔的另一内侧壁的长度方向上与折弯部对应处还设有若干夹紧模组，夹紧模组用于夹紧电路主板的一侧。

进一步地，所述折弯部与第一容腔的侧壁垂直布置；所述折弯部包括水平延伸的承载段，以及分别布置于承载段一端并向第一容腔内竖直延伸的两加强段，第一螺丝孔开设于所述承载段的顶部。

进一步地，所述承载段底部还间隔设有若干第一加强筋，且若干第一加强筋位于两加强段之间。

进一步地，每一夹紧模组包括第一夹紧横板、第二夹紧横板；所述第一夹紧横板与第二夹紧横板在竖直方向上依次平行间隔布置，且第二夹紧横板的底部还设有若干第二加强筋。

进一步地，所述第一夹紧横板底部及第二夹紧横板顶部还分别设有一缓冲垫。

进一步地，所述屏蔽壳的两侧还均设有若干散热孔。

进一步地，所述屏蔽壳的两端还分别设有一水平向其外侧延伸的安装部，且每一安装部顶部开设有若干定位孔。

采用上述方案，本实用新型的有益效果是：

1)设计合理、结构紧凑，通过在传统的屏蔽壳基础上，设置若干开设有螺丝孔的折弯部以及夹紧模组，进而无需在屏蔽壳内另外浇筑螺母柱，节省人力物力、降低成本，同时，由于折弯部与屏蔽壳一体成型，可节省第一容腔的安装空间，以便实现电路主板的快速安装、操作方便、便于拆卸维修、实用性强；

2)通过第一加强筋及第二加强筋可保证折弯部及夹紧模组结构的稳定性，增强对电路主板的支撑力，保证电路主板安装的稳定性；

3)夹紧横板设有缓冲垫，可缓解电路主板对屏蔽壳的挤压，避免电路主板损坏、提高电路主板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型省却电路主板的立体图；

图3为图2的A处局部放大示意图；

图4为图2的另一视角的立体图；

其中，附图标识说明：

1—屏蔽壳； 2—电路主板；

3—折弯部； 4—第一螺丝孔；

5—夹紧模组； 6—散热孔；

7—安装部； 8—定位孔；

11—第一容腔； 21—安装孔；

31—承载段； 32—加强段；

33—第一加强筋； 51—第一夹紧横板；

52—第二夹紧横板； 53—第二加强筋。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

参照图1至4所示，本实用新型提供一种紧凑型防干扰的显示器驱动电路板，包括屏蔽壳1、电路主板2，且电路主板2的顶部一侧长度方向上开设有若干安装孔21，所述屏蔽壳1开设有一侧具有开口的第一容腔11，第一容腔11用于容纳电路主板2；所述第一容腔11的其中一内侧壁的长度方向上间隔设有若干折弯部3，且每一折弯部3的一端向第一容腔11内延伸布置；所述折弯部3上还开设有第一螺丝孔4，且第一螺丝孔4与电路主板2的安装孔21对应布置；所述第一容腔11的另一内侧壁的长度方向上与折弯部3对应处还设有若干夹紧模组5，夹紧模组5用于夹紧电路主板2的一侧。

如图2-4所示，本实施例中，屏蔽壳1呈长方体构造，屏蔽壳1包括底板、以及沿底板的边缘竖直延伸的四个侧板，四个侧板与底板之间形成第一容腔11，电路主板2内置于第一容腔11，第一容腔11的一内侧设有两个折弯部3，折弯部3与屏蔽壳1一体成型，可节省第一容腔11的内部空间，便于电路主板2的安装；第一螺丝孔4开设于折弯部3的顶部，且靠近夹紧模组5布置，安装时，可首先将电路主板2放置于折弯部3上，并使得电路主板2一侧边缘抵靠于第一容腔11的一内侧，以保证电路主板2的另一侧与夹紧模组5有一定的间距；随后，向夹紧模组5方向平移电路主板2，使得电路主板2的一侧插设于夹紧模组5内，此时，电路主板2的安装孔21与第一螺丝孔4对应，然后通过螺丝将电路主板2锁紧固定，进而完成安装，操作方便、安装速度快，且安装稳定，便于拆卸维修，同时，无需在屏蔽壳1内另外浇筑螺母柱，节省人力物力、降低成本、便于量化生产；此外，屏蔽壳1的两端分别设有一向外延伸的安装部7，每一安装部7的顶部设有若干定位孔8，可通过定位孔8将屏蔽壳1固定安装于外部，实现屏蔽壳1的快速安装。

优选地，所述折弯部3与第一容腔11的侧壁垂直布置；所述折弯部3包括水平延伸的承载段31，以及分别布置于承载段31一端并向第一容腔11内竖直延伸的两加强段32，第一螺丝孔4开设于所述承载段31的顶部。承载段31与第一容腔11的底部平行，可避免减小第一容腔11的安装空间，使得位于电路主板2底部的零件不与第一容腔11接触，进而保护电路主板2不受损坏，同时，提高结构的紧凑性；此外，由于折弯部3与屏蔽壳1一体成型，为避免承载段31变形，在承载段31的两端分别设有一加强段32，以及在承载段31底部还间隔设有若干第一加强筋33，以增强对承载段31的支撑力，进而提高折弯部3的稳定性。

优选地，每一夹紧模组5包括第一夹紧横板51、第二夹紧横板52；所述第一夹紧横板51与第二夹紧横板52在竖直方向上依次平行间隔布置，且第二夹紧横板52的底部还设有若干第二加强筋53。所述第一夹紧横板51底部及第二夹紧横板52顶部还分别设有一缓冲垫。安装电路主板2时，可将电路主板2的一侧插设于第一夹紧横板51与第二夹紧横板52之间，以此实现对电路主板2的夹紧限位，同时，缓冲垫可缓解电路主板2对屏蔽壳1的挤压力，避免电路主板2损坏；此外，在屏蔽壳1的两侧还设有若干散热孔6，以实现对电路主板2的散热。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种紧凑型防干扰的显示器驱动电路板，包括屏蔽壳、电路主板，且电路主板的顶部一侧长度方向上开设有若干安装孔，其特征在于，所述屏蔽壳开设有一侧具有开口的第一容腔，第一容腔用于容纳电路主板；所述第一容腔的其中一内侧壁的长度方向上间隔设有若干折弯部，且每一折弯部的一端向第一容腔内延伸布置；每一折弯部上还开设有第一螺丝孔，且第一螺丝孔与电路主板的安装孔对应布置；所述第一容腔的另一内侧壁的长度方向上与折弯部对应处还设有若干夹紧模组，夹紧模组用于夹紧电路主板的一侧。

2.根据权利要求1所述的紧凑型防干扰的显示器驱动电路板，其特征在于，所述折弯部与第一容腔的侧壁垂直布置；所述折弯部包括水平延伸的承载段，以及分别布置于承载段一端并向第一容腔内竖直延伸的两加强段，第一螺丝孔开设于所述承载段的顶部。

3.根据权利要求2所述的紧凑型防干扰的显示器驱动电路板，其特征在于，所述承载段底部还间隔设有若干第一加强筋，且若干第一加强筋位于两加强段之间。

4.根据权利要求3所述的紧凑型防干扰的显示器驱动电路板，其特征在于，每一夹紧模组包括第一夹紧横板、第二夹紧横板；所述第一夹紧横板与第二夹紧横板在竖直方向上依次平行间隔布置，且第二夹紧横板的底部还设有若干第二加强筋。

5.根据权利要求4所述的紧凑型防干扰的显示器驱动电路板，其特征在于，所述第一夹紧横板底部及第二夹紧横板顶部还分别设有一缓冲垫。

6.根据权利要求1所述的紧凑型防干扰的显示器驱动电路板，其特征在于，所述屏蔽壳的两侧还均设有若干散热孔。

7.根据权利要求1所述的紧凑型防干扰的显示器驱动电路板，其特征在于，所述屏蔽壳的两端还分别设有一水平向其外侧延伸的安装部，且每一安装部顶部开设有若干定位孔。

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