CN211240346U - 一种电路软板贴胶专用机器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电路软板贴胶专用机器，其包括有机体、压盖、上模组、旋转支座、旋转轴、旋转电机、下模组、压紧气缸、顶起气缸、撕胶纸模块和触摸屏；所述旋转支座固定在所述机体的底座件上，所述旋转轴安装在所述旋转支座间；所述压盖安装在所述旋转支座上，所述上模组安装在所述压盖内；所述旋转电机安装在所述旋转轴左侧并固定在所述旋转支座上；所述下模组安装在所述机体的底座件上，所述撕胶纸模块安装在所述下模组上的右侧；所述压紧气缸安装在所述撕胶纸模块右侧并固定在所述机体的底座件上；所述顶起气缸安装在所述下模组的底部；所述触摸屏安装在所述机体的底座件前部。该电路软板贴胶专用机器能够实现电路软板的完美贴胶。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力电子设备生产技术领域，具体地，涉及一种电路软板贴胶专用机器。
背景技术
随着电子技术的不断发展，尤其大规模和超大规模集成电路的高速发展和广泛应用，柔性电路板(电路软板)的应用越来越广泛。电路软板是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，其能提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强电子设备的可靠性。而在电路软板智造行业中，软板贴胶是一项关键技术，长久以来软板贴胶都是由人工进行，即耗费了大量的人力资源，同时也无法保证贴胶的完美程度和质量。因此电路软板智造行业在产品成型的阶段更需要贴胶专用机器。
实用新型内容
为了改善现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种电路软板贴胶专用机器，通过旋转支座、旋转轴、旋转电机实现上模组的转动；通过定位销机构实现上模组和下模组的完美对位；通过压紧气缸推出压紧压盖，顶起气缸向上顶起下模组，上模组弹力结构浮动补正，实现每个电路板和胶纸完全贴合。该电路软板贴胶专用机器不仅节省了员工劳动力的使用，而且能够实现电路软板的完美贴胶。
在本实用新型的实施例中提供了一种电路软板贴胶专用机器，其包括有机体、压盖、上模组、旋转支座、旋转轴、旋转电机、下模组、压紧气缸、顶起气缸、撕胶纸模块和触摸屏；所述旋转支座固定在所述机体的底座件上，所述旋转轴安装在所述旋转支座间；所述压盖安装在所述旋转支座上，所述上模组安装在所述压盖内；所述旋转电机安装在所述旋转轴左侧并固定在所述旋转支座上；所述下模组安装在所述机体的底座件上，所述撕胶纸模块安装在所述下模组上的右侧；所述压紧气缸安装在所述撕胶纸模块右侧并固定在所述机体的底座件上，贴胶时所述压紧气缸推出压紧压盖；所述顶起气缸安装在所述下模组的底部，贴胶时所述顶起气缸向上顶起下模组；所述触摸屏安装在所述机体的底座件前部。该电路软板贴胶专用机器能够实现电路软板的完美贴胶。
所述机体包括底座件、上部件、左侧板件、右侧板件、背板件；所述左侧板件、右侧板件和背板件的底部固定在所述底座件上；所述上部件固定在所述左侧板件、右侧板件和背板件的顶部。
所述旋转支座固定在所述机体的底座件上，所述旋转支座包括左旋转支座和右旋转支座；所述旋转轴安装在所述左旋转支座和右旋转支座之间；所述压盖安装在所述旋转支座上，所述压盖的左边固定在左旋转支座上，所述压盖的右边固定在右旋转支座上；所述上模组安装在所述压盖内；所述旋转电机安装在所述旋转轴左侧并固定在所述左旋转支座上；
所述旋转电机启动时，通过齿轮和皮带带动所述旋转轴旋转，实现所述压盖和所述上模组的转动；
所述上模组上安装有定位销机构，所述定位销机构销顶顶端做倒角处理，实现和所述下模组的完美对位。
所述下模组安装在所述机体的底座件上，所述下模组有贴一层硅胶，起到缓冲作用；所述下模组上开凿了多个小孔，用于真空吸。
所述下模组内安装有加热棒，可以调节贴胶时的温度。
所述撕胶纸模块安装在所述下模组上的右侧，实现自动撕胶纸功能。
所述压紧气缸安装在所述撕胶纸模块右侧并固定在所述机体的底座件上，贴胶时所述压紧气缸推出压紧压盖；所述顶起气缸安装在所述下模组的底部，贴胶时所述顶起气缸向上顶起下模组；
所述上模组整块模带弹力结构，当所述压紧气缸推出压紧压盖，所述顶起气缸向上顶起下模组时，所述上模组可以浮动，起到补正作用，以便于每个电路板和胶纸完全贴合。
所述触摸屏安装在所述机体的底座件前部，所述触摸屏具有显示和控制的功能，可以控制所述旋转电机的旋转和调节所述下模组内加热棒的温度及贴胶缓冲时间。
所述电路软板贴胶专用机器还包括气压表、告警器；所述气压表安装在所述机体的上部件顶部，监测气缸气压；所述告警器安装在所述机体底座件的前部右侧，所述电路软板贴胶专用机器贴胶缓冲时间异常或所述下模组内加热棒的温度异常时将发出声光告警信号。
所述电路软板贴胶专用机器还包括电源键、启动键、紧急停机键；所述电源键安装在所述机体的底座件左侧；所述紧急停机键安装在所述机体底座件的前部左侧；所述启动键安装在所述机体的底座件前部，包括左启动键和右启动键，所述左启动键安装在左侧，所述右启动键安装在右侧。所述左启动键和右启动键必须是用双手同时按下，电路软板贴胶专用机器才开始工作。
本实用新型提供的电路软板贴胶专用机器，其包括有机体、压盖、上模组、旋转支座、旋转轴、旋转电机、下模组、压紧气缸、顶起气缸、撕胶纸模块和触摸屏；所述旋转支座固定在所述机体的底座件上，所述旋转轴安装在所述旋转支座间；所述压盖安装在所述旋转支座上，所述上模组安装在所述压盖内；所述旋转电机安装在所述旋转轴左侧并固定在所述旋转支座上；所述下模组安装在所述机体的底座件上，所述撕胶纸模块安装在所述下模组上的右侧；所述压紧气缸安装在所述撕胶纸模块右侧并固定在所述机体的底座件上，贴胶时所述压紧气缸推出压紧压盖；所述顶起气缸安装在所述下模组的底部，贴胶时所述顶起气缸向上顶起下模组；所述触摸屏安装在所述机体的底座件前部。该电路软板贴胶专用机器能够实现电路软板的完美贴胶。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的电路软板贴胶专用机器的外部组成图。
图2是本实用新型的电路软板贴胶专用机器的内部组成图
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语如出现“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请结合附图1、附图2。
一种电路软板贴胶专用机器，其包括有机体、压盖、上模组、旋转支座、旋转轴、旋转电机、下模组、压紧气缸、顶起气缸、撕胶纸模块和触摸屏；所述旋转支座固定在所述机体的底座件上，所述旋转轴安装在所述旋转支座间；所述压盖安装在所述旋转支座上，所述上模组安装在所述压盖内；所述旋转电机安装在所述旋转轴左侧并固定在所述旋转支座上；所述下模组安装在所述机体的底座件上，所述撕胶纸模块安装在所述下模组上的右侧；所述压紧气缸安装在所述撕胶纸模块右侧并固定在所述机体的底座件上，贴胶时所述压紧气缸推出压紧压盖；所述顶起气缸安装在所述下模组的底部，贴胶时所述顶起气缸向上顶起下模组；所述触摸屏安装在所述机体的底座件前部。该电路软板贴胶专用机器能够实现电路软板的完美贴胶。
所述机体1包括底座件2、上部件3、左侧板件4、右侧板件5、背板件；所述左侧板件4、右侧板件5和背板件的底部固定在所述底座件2上；所述上部件3固定在所述左侧板件4、右侧板件5和背板件的顶部。
所述旋转支座固定在所述机体的底座件2上，所述旋转支座包括左旋转支座6和右旋转支座7；所述旋转轴8安装在所述左旋转支座6和右旋转支座7之间；所述压盖9安装在所述旋转支座上，所述压盖9的左边固定在左旋转支座6上，所述压盖9的右边固定在右旋转支座7上；所述上模组10安装在所述压盖9内；所述旋转电机11安装在所述旋转轴8左侧并固定在所述左旋转支座6上；
所述旋转电机11启动时，通过齿轮和皮带带动所述旋转轴8旋转，实现所述压盖9和所述上模组10的转动；
所述上模组10上安装有定位销机构，所述定位销机构包括左定位销机构11和右定位销机构12，销顶顶端做倒角处理，实现和所述下模组13的完美对位。
所述下模组13安装在所述机体的底座件2上，所述下模组13有贴一层硅胶，起到缓冲作用；所述下模组13上开凿了多个小孔，用于真空吸。
所述下模组13内安装有加热棒，可以调节贴胶时的温度。
所述撕胶纸模块14安装在所述下模组13上的右侧，实现自动撕胶纸功能。
所述压紧气缸15安装在所述撕胶纸模块14右侧并固定在所述机体的底座件2上，贴胶时所述压紧气缸15推出压紧压盖9；所述顶起气缸安装在所述下模组13的底部，贴胶时所述顶起气缸向上顶起下模组13；
所述上模组10整块模带弹力结构，当所述压紧气缸15推出压紧压盖9，所述顶起气缸向上顶起下模组13时，所述上模组10可以浮动，起到补正作用，以便于每个电路板和胶纸完全贴合。
所述触摸屏16安装在所述机体的底座件2前部，所述触摸屏16具有显示和控制的功能，可以控制所述旋转电机11的旋转和调节所述下模组13内加热棒的温度及贴胶缓冲时间。
所述电路软板贴胶专用机器还包括气压表17、告警器18；所述气压表17安装在所述机体的上部件3顶部，监测气缸气压；所述告警器18安装在所述机体底座件2的前部右侧，所述电路软板贴胶专用机器贴胶缓冲时间异常或所述下模组13内加热棒的温度异常时将发出声光告警信号。
所述电路软板贴胶专用机器还包括电源键19、启动键、紧急停机键20；所述电源键19安装在所述机体的底座件2左侧；所述紧急停机键20安装在所述机体底座件2的前部左侧；所述启动键安装在所述机体的底座件2前部，包括左启动键21和右启动键22，所述左启动键21安装在左侧，所述右启动键22安装在右侧。所述左启动键21和右启动键22必须是用双手同时按下，电路软板贴胶专用机器才开始工作。
本实用新型提供的电路软板贴胶专用机器，其包括有机体、压盖、上模组、旋转支座、旋转轴、旋转电机、下模组、压紧气缸、顶起气缸、撕胶纸模块和触摸屏；所述旋转支座固定在所述机体的底座件上，所述旋转轴安装在所述旋转支座间；所述压盖安装在所述旋转支座上，所述上模组安装在所述压盖内；所述旋转电机安装在所述旋转轴左侧并固定在所述旋转支座上；所述下模组安装在所述机体的底座件上，所述撕胶纸模块安装在所述下模组上的右侧；所述压紧气缸安装在所述撕胶纸模块右侧并固定在所述机体的底座件上，贴胶时所述压紧气缸推出压紧压盖；所述顶起气缸安装在所述下模组的底部，贴胶时所述顶起气缸向上顶起下模组；所述触摸屏安装在所述机体的底座件前部。该电路软板贴胶专用机器能够实现电路软板的完美贴胶。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种电路软板贴胶专用机器，其特征在于，其包括有机体、压盖、上模组、旋转支座、旋转轴、旋转电机、下模组、压紧气缸、顶起气缸、撕胶纸模块和触摸屏；所述旋转支座固定在所述机体的底座件上，所述旋转轴安装在所述旋转支座间；所述压盖安装在所述旋转支座上，所述上模组安装在所述压盖内；所述旋转电机安装在所述旋转轴左侧并固定在所述旋转支座上；所述下模组安装在所述机体的底座件上，所述撕胶纸模块安装在所述下模组上的右侧；所述压紧气缸安装在所述撕胶纸模块右侧并固定在所述机体的底座件上，贴胶时所述压紧气缸推出压紧压盖；所述顶起气缸安装在所述下模组的底部，贴胶时所述顶起气缸向上顶起下模组；所述触摸屏安装在所述机体的底座件前部；该电路软板贴胶专用机器能够实现电路软板的完美贴胶。
2.根据权利要求1所述的电路软板贴胶专用机器，其特征在于，所述机体包括底座件、上部件、左侧板件、右侧板件、背板件；所述左侧板件、右侧板件和背板件的底部固定在所述底座件上；所述上部件固定在所述左侧板件、右侧板件和背板件的顶部。
3.根据权利要求2所述的电路软板贴胶专用机器，其特征在于，所述旋转支座固定在所述机体的底座件上，所述旋转支座包括左旋转支座和右旋转支座；所述旋转轴安装在所述左旋转支座和右旋转支座之间；所述压盖安装在所述旋转支座上，所述压盖的左边固定在左旋转支座上，所述压盖的右边固定在右旋转支座上；所述上模组安装在所述压盖内；所述旋转电机安装在所述旋转轴左侧并固定在所述左旋转支座上；
所述旋转电机启动时，通过齿轮和皮带带动所述旋转轴旋转，实现所述压盖和所述上模组的转动；
所述上模组上安装有定位销机构，所述定位销机构销顶顶端做倒角处理，实现和所述下模组的完美对位。
4.根据权利要求3所述的电路软板贴胶专用机器，其特征在于，所述下模组安装在所述机体的底座件上，所述下模组有贴一层硅胶，起到缓冲作用；所述下模组上开凿了多个小孔，用于真空吸；
所述下模组内安装有加热棒，可以调节贴胶时的温度；
所述撕胶纸模块安装在所述下模组上的右侧，实现自动撕胶纸功能。
5.根据权利要求4所述的电路软板贴胶专用机器，其特征在于，所述压紧气缸安装在所述撕胶纸模块右侧并固定在所述机体的底座件上，贴胶时所述压紧气缸推出压紧压盖；所述顶起气缸安装在所述下模组的底部，贴胶时所述顶起气缸向上顶起下模组；
所述上模组整块模带弹力结构，当所述压紧气缸推出压紧压盖，所述顶起气缸向上顶起下模组时，所述上模组可以浮动，起到补正作用，以便于每个电路板和胶纸完全贴合。
6.根据权利要求5所述的电路软板贴胶专用机器，其特征在于，所述触摸屏安装在所述机体的底座件前部，所述触摸屏具有显示和控制的功能，可以控制所述旋转电机的旋转和调节所述下模组内加热棒的温度及贴胶缓冲时间。
7.根据权利要求6所述的电路软板贴胶专用机器，其特征在于，所述电路软板贴胶专用机器还包括气压表、告警器；所述气压表安装在所述机体的上部件顶部，监测气缸气压；所述告警器安装在所述机体的底座件的前部右侧，所述电路软板贴胶专用机器贴胶缓冲时间异常或所述下模组内加热棒的温度异常时将发出声光告警信号。
8.根据权利要求7所述的电路软板贴胶专用机器，其特征在于，所述电路软板贴胶专用机器还包括电源键、启动键、紧急停机键；所述电源键安装在所述机体的底座件左侧；所述紧急停机键安装在所述机体的底座件的前部左侧；所述启动键安装在所述机体的底座件前部，包括左启动键和右启动键，所述左启动键安装在左侧，所述右启动键安装在右侧。
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| CN202020117047.7U Active CN211240346U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种电路软板贴胶专用机器 |
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- 2020-01-17 CN CN202020117047.7U patent/CN211240346U/zh active Active
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