CN211239605U - 一种电动执行器专用防爆电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电动执行器专用防爆电机，包括外壳，所述外壳内设有容纳腔，所述外壳的壳壁内设有螺旋状设置的散热孔，所述散热孔围绕容纳腔设置，所述外壳上分别设有与散热孔两端连通的进气口和出气口，所述进气口处设有过滤网，所述出气口处设有排风扇，所述进气口处在外壳上设有将过滤网两侧卡接的卡扣，所述外壳的外壁上均匀设有若干轴向设置的散热片。本实用新型的有益效果为：排风扇向外吹风，使散热孔内气压降低，从而使空气从进气口处进入，形成散热孔内的空气流动，散热孔内空气流动就能将电机产生的热量经过外壳传导从散热孔排出，有效的提高了散热的性能，而且无需过多的维护，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域，特别涉及一种电动执行器专用防爆电机。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
现在大部分的电机都是采用散热片来进行散热，当这种传统的方式散热效果较差，当电机长时间的运行后会产生大量的热量，这种方式不能及时的进行散热；也有采用水冷进行散热的方式，但是这种方式容易发生泄漏，而且成本较高，后期的维护十分不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电动执行器专用防爆电机，以解决上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种电动执行器专用防爆电机，包括外壳，所述外壳内设有容纳腔，所述外壳的壳壁内设有螺旋状设置的散热孔，所述散热孔围绕容纳腔设置，所述外壳上分别设有与散热孔两端连通的进气口和出气口，所述进气口处设有过滤网，所述出气口处设有排风扇，所述进气口处在外壳上设有将过滤网两侧卡接的卡扣，所述外壳的外壁上均匀设有若干轴向设置的散热片。
通过采用上述技术方案，排风扇向外吹风，使散热孔内气压降低，从而使空气从进气口处进入，形成散热孔内的空气流动，散热孔内空气流动就能将电机产生的热量经过外壳传导从散热孔排出，有效的提高了散热的性能，而且无需过多的维护，降低了成本。
本实用新型进一步设置为：所述进气口和出气口分别远离设置在外壳上。
通过采用上述技术方案，防止出气口排出的热气又被进气口抽入，有效的提高了散热的效果。
本实用新型进一步设置为：所述散热孔的直径与外壳壳壁的厚度比值为1:1。
通过采用上述技术方案，如果比值大于1:1容易降低外壳的整体强度，使其容易损坏；如果比值小于1:1则无法有效的进行散热，散热效果较差。
本实用新型进一步设置为：所述进气口和出气口均设为漏斗状，其进气口朝向过滤网的一侧直径较大设置，所述出气口朝向排风扇的一侧直径较大设置。
通过采用上述技术方案，使进气和出气都更加的顺畅、轻松，保证了散热正常的进行。
本实用新型进一步设置为：所述过滤网的面积大于进气口的面积设置。
通过采用上述技术方案，能有效的防止外部的灰尘进入散热孔内，造成堵塞，方便了后期的维护。
本实用新型进一步设置为：所述散热片与外壳一体成型设置。
通过采用上述技术方案，使温度更容易进行传导，有效的提高了散热的性能。
本实用新型进一步设置为：所述排风扇设为向外吹风。
通过采用上述技术方案，能有效的将散热孔内的热量带出，而且散热效果较好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式结构剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本实用新型公开了一种电动执行器专用防爆电机，包括外壳1，所述外壳1内设有容纳腔2，所述外壳1的壳壁内设有螺旋状设置的散热孔3，所述散热孔3围绕容纳腔2设置，所述外壳1上分别设有与散热孔3两端连通的进气口4和出气口5，所述进气口4处设有过滤网6，所述出气口5处设有排风扇7，所述进气口4处在外壳1上设有将过滤网6两侧卡接的卡扣8，所述外壳1的外壁上均匀设有若干轴向设置的散热片9。
通过采用上述技术方案，排风扇向外吹风，使散热孔内气压降低，从而使空气从进气口处进入，形成散热孔内的空气流动，散热孔内空气流动就能将电机产生的热量经过外壳传导从散热孔排出，有效的提高了散热的性能，而且无需过多的维护，降低了成本。
在本实用新型实施例中，所述进气口4和出气口5分别远离设置在外壳1上。
通过采用上述技术方案，防止出气口排出的热气又被进气口抽入，有效的提高了散热的效果。
在本实用新型实施例中，所述散热孔3的直径与外壳1壳壁的厚度比值为1:1。
通过采用上述技术方案，如果比值大于1:1容易降低外壳的整体强度，使其容易损坏；如果比值小于1:1则无法有效的进行散热，散热效果较差。
在本实用新型实施例中，所述进气口4和出气口5均设为漏斗状，其进气口4朝向过滤网6的一侧直径较大设置，所述出气口5朝向排风扇7的一侧直径较大设置。
通过采用上述技术方案，使进气和出气都更加的顺畅、轻松，保证了散热正常的进行。
在本实用新型实施例中，所述过滤网6的面积大于进气口4的面积设置。
通过采用上述技术方案，能有效的防止外部的灰尘进入散热孔内，造成堵塞，方便了后期的维护。
在本实用新型实施例中，所述散热片9与外壳1一体成型设置。
通过采用上述技术方案，使温度更容易进行传导，有效的提高了散热的性能。
在本实用新型实施例中，所述排风扇7设为向外吹风。
通过采用上述技术方案，能有效的将散热孔内的热量带出，而且散热效果较好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电动执行器专用防爆电机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内设有容纳腔(2)，所述外壳(1)的壳壁内设有螺旋状设置的散热孔(3)，所述散热孔(3)围绕容纳腔(2)设置，所述外壳(1)上分别设有与散热孔(3)两端连通的进气口(4)和出气口(5)，所述进气口(4)处设有过滤网(6)，所述出气口(5)处设有排风扇(7)，所述进气口(4)处在外壳(1)上设有将过滤网(6)两侧卡接的卡扣(8)，所述外壳(1)的外壁上均匀设有若干轴向设置的散热片(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电动执行器专用防爆电机，其特征在于：所述进气口(4)和出气口(5)分别远离设置在外壳(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种电动执行器专用防爆电机，其特征在于：所述散热孔(3)的直径与外壳(1)壳壁的厚度比值为1:1。
4.根据权利要求1所述的一种电动执行器专用防爆电机，其特征在于：所述进气口(4)和出气口(5)均设为漏斗状，其进气口(4)朝向过滤网(6)的一侧直径较大设置，所述出气口(5)朝向排风扇(7)的一侧直径较大设置。
5.根据权利要求1所述的一种电动执行器专用防爆电机，其特征在于：所述过滤网(6)的面积大于进气口(4)的面积设置。
6.根据权利要求1所述的一种电动执行器专用防爆电机，其特征在于：所述散热片(9)与外壳(1)一体成型设置。
7.根据权利要求1所述的一种电动执行器专用防爆电机，其特征在于：所述排风扇(7)设为向外吹风。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020373093.3U CN211239605U (zh) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | 一种电动执行器专用防爆电机 |
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Publications (1)
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| CN211239605U true CN211239605U (zh) | 2020-08-11 |
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| CN202020373093.3U Expired - Fee Related CN211239605U (zh) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | 一种电动执行器专用防爆电机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211239605U (zh) |
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2020
- 2020-03-23 CN CN202020373093.3U patent/CN211239605U/zh not_active Expired - Fee Related
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