CN211239538U - 一种防爆电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防爆电机,包括电机,所述电机外侧设有壳体,所述壳体的一侧设有端盖,所述端盖中部设有通道,所述端盖背离壳体的一侧设有供电机轴穿过的卡盘,所述卡盘卡接在通道内,所述壳体相对于壳体和端盖连接处外侧设有环形缺口,所述缺口内设有第一密封圈,所述壳体背离端盖的一侧设有散热风机,所述散热风机的外侧设有机壳,所述机壳靠近壳体的一端设有凸块,所述壳体内设有供凸块插入的凹槽,所述凸块和壳体配合处留有间隙,所述间隙内卡接有第二密封圈,以提供一种便于安装、连接强度高、具有散热和防水作用的防爆电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,特别涉及一种防爆电机。
背景技术
防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机,运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。
现有技术中,电机不仅包括了电机主体还包括了防护电机的电机外壳,目前市面上的电机及其前后盖的安装比较麻烦不够方便,会导致工作效率的降低,不利于生产。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于安装、连接强度高、具有散热和防水作用的防爆电机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种防爆电机,包括电机,所述电机外侧设有壳体,所述壳体的一侧设有端盖,所述端盖中部设有通道,所述端盖背离壳体的一侧设有供电机轴穿过的卡盘,所述卡盘卡接在通道内,所述壳体相对于壳体和端盖连接处外侧设有环形缺口,所述缺口内设有第一密封圈,所述壳体背离端盖的一侧设有散热风机,所述散热风机的外侧设有机壳,所述机壳靠近壳体的一端设有凸块,所述壳体内设有供凸块插入的凹槽,所述凸块和壳体配合处留有间隙,所述间隙内卡接有第二密封圈。
通过采用上述技术方案,所述电机外侧设有壳体,所述壳体的一侧设有端盖,通过端盖对电机起到一个保护的作用,同时便于安装和拆卸,所述端盖中部设有通道,所述端盖背离壳体的一侧设有供电机轴穿过的卡盘,所述卡盘卡接在通道内,所述卡盘的设置能够和端盖紧密配合,防止雨水进入电机,所述壳体相对于壳体和端盖连接处外侧设有环形缺口,所述缺口的设置便于端盖和壳体的配合,所述端盖的径口的宽度大于壳体设有缺口处的径口宽度因此便于将端盖和壳体紧密配合,所述缺口内设有第一密封圈,所述端盖和壳体将第一密封圈紧密挤压,大大提高了配合的紧固度,通过第一密封圈的设置大大提高了气密性,防止水或者灰尘进入,通过挤压能够大大提高密封圈安装的牢固度,提高了工作的效率,所述壳体背离端盖的一侧设有散热风机,电机在工作的过程中高速旋转会产生极高的温度,所述散热风机的设置便于对电机进行散热,所述散热风机的外侧设有机壳,所述机壳便于对散热风机进行固定和安装,所述机壳靠近壳体的一端设有凸块,所述壳体内设有供凸块插入的凹槽,将所述凸块插入凹槽,便于固定和限位,提高了安装的便利性和紧固度,所述凸块和壳体配合处留有间隙,所述间隙内卡接有第二密封圈,将第二密封圈卡接在间隙内提高了第二密封圈安装的牢固度,提高了配合处的气密性,进一步的防止了水或者灰尘的进入。
本实用新型进一步设置为:所述壳体相对与壳体和散热风机连接处的外侧设有供紧定螺钉完全旋入的第一安装槽。
通过采用上述技术方案,所述第一安装槽的设置能够便于连接件不外露在外面,便于电机的使用安装,提高了工作的效率和使用的效率。
本实用新型进一步设置为:所述端盖相对于端盖和壳体配合处的外侧设有供紧定螺钉完全旋入的第二安装槽。
通过采用上述技术方案,所述第二安装槽的设置能够便于连接件不外露在外面,便于电机的使用安装,提高了工作的效率和使用的效率。
本实用新型进一步设置为:所述机壳背离壳体一侧的上端固定连接有防雨板,所述防雨板的上端朝外且向下倾斜。
通过采用上述技术方案,所述防雨板的设置能够对水进行引流,便于水随着防雨板顺流而下,提高了防水的效果,使得不影响散热风机的使用。
本实用新型进一步设置为:所述机壳的两侧固定连接有滤网,所述散热风机位于滤网之间,所述散热风机包括有扇叶。
通过采用上述技术方案,所述滤网的设置对散热风机的保护,同时防止了灰尘进入电机,提高了散热风机和电机的使用寿命,同时滤网能够起到一定的阻隔水分的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式整体结构剖视图;
图2为本实用新型具体实施方式图1中A处放大图;
图3为本实用新型具体实施方式图1中B处放大图。
附图标记:1、电机;2、壳体;201、缺口;202、凹槽;203、第一密封圈;204、第一安装槽;3、端盖;301、通道;302、卡盘;303、第二安装槽;4、散热风机;401、机壳;402、凸块;403、防雨板;404、滤网;405、扇叶;5、第二密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型公开了一种防爆电机,包括电机1,所述电机1外侧设有壳体2,所述壳体2的一侧设有端盖3,通过端盖3对电机1起到一个保护的作用,同时便于安装和拆卸,所述端盖3中部设有通道301,所述端盖3背离壳体2的一侧设有供电机1轴穿过的卡盘302,所述卡盘302卡接在通道301内,所述卡盘302的设置能够和端盖3紧密配合,防止雨水进入电机1,所述壳体2相对于壳体2和端盖3连接处外侧设有环形缺口201,所述缺口201的设置便于端盖3和壳体2的配合,所述端盖3的径口的宽度大于壳体2设有缺口201处的径口宽度因此便于将端盖3和壳体2紧密配合,所述缺口201内设有第一密封圈203,所述端盖3和壳体2将第一密封圈203紧密挤压,大大提高了配合的紧固度,通过第一密封圈203的设置大大提高了气密性,防止水或者灰尘进入,通过挤压能够大大提高密封圈安装的牢固度,提高了工作的效率,所述壳体2背离端盖3的一侧设有散热风机4,电机1在工作的过程中高速旋转会产生极高的温度,所述散热风机4的设置便于对电机1进行散热,所述散热风机4的外侧设有机壳401,所述机壳401便于对散热风机4进行固定和安装,所述机壳401靠近壳体2的一端设有凸块402,所述壳体2内设有供凸块402插入的凹槽202,将所述凸块402插入凹槽202,便于固定和限位,提高了安装的便利性和紧固度,所述凸块402和壳体2配合处留有间隙,所述间隙内卡接有第二密封圈5,将第二密封圈5卡接在间隙内提高了第二密封圈5安装的牢固度,提高了配合处的气密性,进一步的防止了水或者灰尘的进入。
所述壳体2相对与壳体2和散热风机4连接处的外侧设有供紧定螺钉完全旋入的第一安装槽204,所述第一安装槽204的设置能够便于连接件不外露在外面,便于电机1的使用安装,提高了工作的效率和使用的效率。
所述端盖3相对于端盖3和壳体2配合处的外侧设有供紧定螺钉完全旋入的第二安装槽303,所述第二安装槽303的设置能够便于连接件不外露在外面,便于电机1的使用安装,提高了工作的效率和使用的效率。
所述机壳401背离壳体2一侧的上端固定连接有防雨板403,所述防雨板403的上端朝外且向下倾斜,所述防雨板403的设置能够对水进行引流,便于水随着防雨板403顺流而下,提高了防水的效果,使得不影响散热风机4的使用。
所述机壳401的两侧固定连接有滤网404,所述散热风机4位于滤网404之间,所述散热风机4包括有扇叶405,所述滤网404的设置对散热风机4的保护,同时防止了灰尘进入电机1,提高了散热风机4和电机1的使用寿命,同时滤网404能够起到一定的阻隔水分的作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防爆电机,包括电机,其特征在于:所述电机外侧设有壳体,所述壳体的一侧设有端盖,所述端盖中部设有通道,所述端盖背离壳体的一侧设有供电机轴穿过的卡盘,所述卡盘卡接在通道内,所述壳体相对于壳体和端盖连接处外侧设有环形缺口,所述缺口内设有第一密封圈,所述壳体背离端盖的一侧设有散热风机,所述散热风机的外侧设有机壳,所述机壳靠近壳体的一端设有凸块,所述壳体内设有供凸块插入的凹槽,所述凸块和壳体配合处留有间隙,所述间隙内卡接有第二密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种防爆电机,其特征在于:所述壳体相对与壳体和散热风机连接处的外侧设有供紧定螺钉完全旋入的第一安装槽。
3.根据权利要求1所述的一种防爆电机,其特征在于:所述端盖相对于端盖和壳体配合处的外侧设有供紧定螺钉完全旋入的第二安装槽。
4.根据权利要求1所述的一种防爆电机,其特征在于:所述机壳背离壳体一侧的上端固定连接有防雨板,所述防雨板的上端朝外且向下倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种防爆电机,其特征在于:所述机壳的两侧固定连接有滤网,所述散热风机位于滤网之间,所述散热风机包括有扇叶。
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