CN211239533U - 一种密封结构、无刷电机、空调及汽车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无刷电机技术领域，具体涉及一种密封结构，包括：输出端子，具有插入所述连接主体内的第一段，和与外部电路连接的第二段；第一密封组件，套设在所述输出端子上，且延伸至所述连接器主体内；第二密封组件，套设在所述第一密封组件上。本实用新型提供了一种有效的阻隔了冷媒由连接器主体经过输出端子进入至外部电路内的密封结构、无刷电机、空调及汽车。

Description

一种密封结构、无刷电机、空调及汽车

技术领域

本实用新型涉及无刷电机技术领域，具体涉及一种密封结构、无刷电机、空调及汽车。

背景技术

无刷直流电机由电机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化的产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。

在电机中设有线圈、与线圈连接的连接器、以及一端与连接器连接的输出端子、输出端子的另一端与外部电路板连接；线圈在工作时会发热，当热量累计到一定量时，线圈温度升高，从而影响线圈的使用寿命，严重会损坏线圈，因此在精度要求较高时，需要对长时间工作的无刷电机进行冷却循环，由冷却循坏的冷媒带走线圈的热量，以保证无刷电机的精度和使用寿命。但是由于冷媒的设置，会导致冷媒经过连接器进入至电路板中，从而影响电路板的精度，甚至无法进行正常工作。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中冷媒从连接器进入至电路板中，从而影响电路板正常工作的缺陷，从而提供一种密封结构、无刷电机、空调及汽车。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种密封结构，包括：

输出端子，具有插入连接器主体内的第一段，和与外部电路连接的第二段；

第一密封组件，套设在所述输出端子上，且延伸至所述连接器主体内；

第二密封组件，套设在所述第一密封组件上。

进一步，所述第一密封组件、输出端子、以及连接器主体位于同一轴线上。

进一步，所述第一密封组件包括：

第一密封圈，套设在所述第一段上的槽体中；

第一塑胶件，套设在所述输出端子和第一密封圈上，且与所述连接器主体的内壁抵接。

进一步，所述第一塑胶件的截面形状与所述输出端子的截面形状相适配。

进一步，所述第一塑胶件包括：

相互连接的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒的直径小于所述二套筒的直径，所述第二套筒插入至所述连接器主体中，并与所述连接器主体的内壁抵接。

进一步，所述第一塑胶件还包括成型在所述第二套筒上、用于将所述第二套筒搭设在所述连接器主体上的第一凸起，且所述第一凸起至所述输出端子中轴线的距离等于所述连接器主体的外周壁至所述输出端子中轴线的距离。

进一步，还包括连接结构，所述连接结构包括：

开口，成型在所述连接器主体的内壁上，且具有竖直向下设置的尖角；

第二凸起，成型在所述第二套筒上，与所述开口相适配，适于所述第二套筒的插入。

进一步，所述第一塑胶件与所述连接器主体采用超声波焊接。

进一步，所述第二密封组件包括：

第二密封圈，套设在所述第二套筒上，且位于所述第一凸起的上方；

第二塑胶件，套设在所述第一套筒上，且具有与所述第二套筒连接的搭接部。

本实用新型还提供了一种无刷电机，包括所述的密封结构。

本实用新型还提供了一种空调，包括所述的无刷电机。

本实用新型还提供了一种汽车，包括所述的空调。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种密封结构，包括：输出端子，具有插入连接器主体内的第一段，和与外部电路连接的第二段；第一密封组件，套设在所述输出端子上，且延伸至所述连接器主体内；第二密封组件，套设在所述第一密封组件上。通过在输出端子上第一密封组件，将固定在连接器主体中，第二密封组件套设在第一密封组件的外周壁上，有效的阻隔了冷媒由连接器主体的底部，经过输出端子进入至外部电路、或由连接器主体的外周壁，经过输出端子进入至外部电路的作用，防止冷媒由连接器进入至外部电路中，从而保证了外部电路的工作精度和正常工作，使得无刷电机可以长时间的运转，进而提高了工作效率。

2.本实用新型提供的一种密封结构，所述第一密封组件、输出端子、以及连接器主体位于同一轴线上，保证输出端子和第一密封组件安装在连接器主体上的精度。

3.本实用新型提供的一种密封结构，所述连接结构包括：开口，成型在所述连接器主体的内壁上，且具有竖直向下设置的尖角；第二凸起，成型在所述第二套筒上，与所述开口相适配，适于所述第二套筒的插入。通过该尖角的设置，使得在将第一塑胶件焊接在连接器主体上时，由于第一塑胶件由塑胶材质制作而成，在焊接的过程中，在超过第一塑胶件的软化点时，塑胶会融化，融化后的液体滴落在该尖角处，从而充分的与连接器主体连接，进而提高了密封效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的连接器与输出端子配合的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为密封结构的结构示意图；

图4为连接器主体的剖视图；

附图标记说明：

1-连接器主体；2-输出端子；3-第一段；31-槽体；4-第二段；5-第一密封组件；6-第一密封圈；7-第一塑胶件；8-第一套筒；9-第二套筒；10-第一凸起； 11-开口；12-尖角；13-第二凸起；14-第二密封组件；15-第二密封圈；16-第二塑胶件；17-搭接部；18-连接器；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种密封结构，包括连接器主体 1、输出端子2、第一密封组件5、以及第二密封组件14。该密封结构设置在无刷电机中，在无刷电机中设有线圈，连接器18设置在输出端子2和线圈之间，输出端子2的另一端连接有外部电路。连接器18包括与输出端子2连接的连接器主体1。

输出端子2，具有插入连接器主体1内的第一段3，和与外部电路连接的第二段4；

第一密封组件5，套设在所述输出端子2上，且延伸至所述连接器主体1 内；

第二密封组件14，套设在所述第一密封组件5上。

由于连接器18是用于连接输出端子2和线圈的，传递线圈转动时的电信号，从而会在连接器18的底部设有连通的第一通道，和连接器主体1的外壁、输出端子2组成的第二通道，在无刷电机的内部设置用于为线圈散热的冷媒时，冷媒则会从第一通道和第二通道进入至外部电路中，则会影响外部电路的精度。通过在输出端子2上第一密封组件5，将输出端子2固定在连接器主体1中，第二密封组件14套设在第一密封组件5的外周壁上，有效的阻隔了冷媒由第一通道或第二通道进入至外部电路的作用，从而保证了外部电路的工作精度和正常工作，使得无刷电机可以长时间的运转，进而提高了工作效率。

如图3所示，在本实施例中，所述第一密封组件5、输出端子2、以及连接器主体1位于同一轴线上，保证输出端子2和第一密封组件5安装在连接器主体1上的精度。

所述第一密封组件5包括第一密封圈6和第一塑胶件7。

其中，第一密封圈6套设在所述第一段3上的槽体31中，该槽体表面的粗糙度为1.6。第一密封圈6为O型圈。

第一塑胶件7套设在所述输出端子2和第一密封圈6上，从而将第一密封圈6固定在输出端子2上，同时也起到了对输出端子2进行二次密封的作用，并且该第一塑胶件7与所述连接器主体1的内壁抵接，从而通过了第一塑胶件7限制了输出端子2的位置。

在本实施例中，输出端子2的第一段3的直径大于第二段4的直径，所述第一塑胶件7的截面形状与所述输出端子2的截面形状相适配，输出端子2的具体形状根据实际需要确定。

所述第一塑胶件7包括相互连接的第一套筒8和第二套筒9，由于输出端子2的第一段3的直径大于第二段4的直径，因此，所述第一套筒8的直径小于所述第二套筒9的直径，从而充分与输出端子2相适配，提高了密封效果。所述第二套筒9插入至所述连接器主体1中，并与所述连接器主体1的内壁抵接，充分的固定输出端子2。

在本实施例中，所述第一塑胶件7还包括成型在所述第二套筒9上、用于将所述第二套筒9搭设在所述连接器主体1上的第一凸起10，且所述第一凸起 10至所述输出端子2中轴线的距离等于所述连接器主体1的外周壁至所述输出端子2中轴线的距离。第一凸起10的设置，限制了第二套筒9插入至连接器主体1内的位置，同时也起到了固定第二套筒9的作用。在本实施例中，第一凸起10的外周壁与连接器主体1的外壁在同一条直线上。

在本实施例中，所述第一塑胶件7与所述连接器主体1采用超声波焊接。超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需要焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。其中两个需要焊接的物体表面为连接器主体1和第一塑胶件7。

如图4所示，该密封结构还包括连接结构，所述连接结构包括：成型在所述连接器主体1的内壁上的开口11，且具有竖直向下设置的尖角12；

第二凸起13成型在所述第二套筒9上，与所述开口11相适配，适于所述第二套筒9的插入。

由于连接器18一般是由五金件包塑而成，在注塑的过程中，由于塑胶和五金件之间的收缩率不同，因此，塑胶收缩时会带动五金件发生位移，导致在安装输出端子2时，会使输出端子2的位置发生偏移，或与连接器主体1之间存在一定的偏移角度，导致输出端子2不能垂直的设置在连接器主体1中。通过将第一塑胶件7插入至连接器主体1中，并与连接器主体1的内壁相抵接，从而通过第一塑胶件7进一步的限制了输出端子2的位置，从而保持输出端子 2与连接器主体1之间的安装精度，防止输出端子2的安装位置、角度发生偏移。

通过该尖角12的设置，使得在将第一塑胶件7焊接在连接器主体1上时，由于第一塑胶件7由塑胶材质制作而成，在焊接的过程中，在超过第一塑胶件 7的软化点时，塑胶会融化，融化后的液体滴落在该尖角12处，从而充分的与连接器主体1连接，提高了密封效果。在本实施例中，该尖角12为与连接器主体1内壁形成的开口11向下的三角形尖角12。该尖角12的高度为0.35mm，与连接器主体1的内部的夹角为60度。

第一套筒8与输出端子2的第一段3之间采用基轴制配合，第二套筒9与输出端子2的第二段4之间采用基孔制配合，采用公差配合，在密封结构装配后，使用超声波焊接机焊接，能有效的校正输出端子2的位置度，从而降低注塑成型的难度。

所述第二密封组件14包括第二密封圈15和第二塑胶件16。

第二密封圈15，套设在所述第二套筒9上，且位于所述第一凸起10的上方；在本实施例中，第二密封圈15为O型圈。

第二塑胶件16套设在所述第一套筒8上，且具有与所述第二套筒9连接的搭接部17，在本实施例中，搭接部17为倒设在第二塑胶件16上的L型，从而很好的与第二套筒9连接，提高了第二塑胶件16的稳定性。第二塑胶件 16的设置，有效的阻隔了冷媒从第二通道进入至外部电路中。

本实用新型还提供了一种无刷电机，包括所述的密封结构。

本实用新型还提供了一种包括该无刷电机的空调。

本实用新型还提供了一种包括该空调的汽车。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (12)

1.一种密封结构，其特征在于，包括：

输出端子(2)，具有插入连接器主体(1)内的第一段(3)，和与外部电路连接的第二段(4)；

第一密封组件(5)，套设在所述输出端子(2)上，且延伸至所述连接器主体(1)内；

第二密封组件(14)，套设在所述第一密封组件(5)上。

2.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述第一密封组件(5)、输出端子(2)、以及连接器主体(1)位于同一轴线上。

3.根据权利要求2所述的密封结构，其特征在于，所述第一密封组件(5)包括：

第一密封圈(6)，套设在所述第一段(3)上的槽体(31)中；

第一塑胶件(7)，套设在所述输出端子(2)和第一密封圈(6)上，且与所述连接器主体(1)的内壁抵接。

4.根据权利要求3所述的密封结构，其特征在于，所述第一塑胶件(7)的截面形状与所述输出端子(2)的截面形状相适配。

5.根据权利要求4所述的密封结构，其特征在于，所述第一塑胶件(7)包括：

相互连接的第一套筒(8)和第二套筒(9)，所述第一套筒(8)的直径小于所述二套筒的直径，所述第二套筒(9)插入至所述连接器主体(1)中，并与所述连接器主体(1)的内壁抵接。

6.根据权利要求5所述的密封结构，其特征在于，所述第一塑胶件(7)还包括成型在所述第二套筒(9)上、用于将所述第二套筒(9)搭设在所述连接器主体(1)上的第一凸起(10)，且所述第一凸起(10)至所述输出端子(2)中轴线的距离等于所述连接器主体(1)的外周壁至所述输出端子(2)中轴线的距离。

7.根据权利要求6所述的密封结构，其特征在于，还包括连接结构，所述连接结构包括：

开口(11)，成型在所述连接器主体(1)的内壁上，且具有竖直向下设置的尖角(12)；

第二凸起(13)，成型在所述第二套筒(9)上，与所述开口(11)相适配，适于所述第二套筒(9)的插入。

8.根据权利要求3所述的密封结构，其特征在于，所述第一塑胶件(7)与所述连接器主体(1)采用超声波焊接。

9.根据权利要求6或7所述的密封结构，其特征在于，所述第二密封组件(14)包括：

第二密封圈(15)，套设在所述第二套筒(9)上，且位于所述第一凸起(10)的上方；

第二塑胶件(16)，套设在所述第一套筒(8)上，且具有与所述第二套筒(9)连接的搭接部(17)。

10.一种无刷电机，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的密封结构。

11.一种空调，其特征在于，包括权利要求10所述的无刷电机。

12.一种汽车，其特征在于，包括权利要求11所述的空调。

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