CN211239240U - 一种新型高强度密集型母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高强度密集型母线槽，所述新型高强度密集型母线槽包括壳体、接头侧封板和导电体，所述壳体两端均固定安装有接头侧封板，所述接头侧封板共设置有多组，所述壳体内腔固定安装有导电体，且导电体的数量与接头侧封板的数量相同，所述导电体连接处均镶嵌有分隔柱，所述分隔柱采用陶瓷材料制成，所述分隔柱表面均套接有玻璃纤维板，所述壳体和接头侧封板连接处均套接有绝缘板。本实用新型通过多组的绝缘材料对导电体进行分隔，从而可有效提升母线槽的绝缘性，同时安装和拆卸更加的便捷，且表面耐高温和耐酸碱腐蚀的效果更佳，从而可有效提升母线槽的使用寿命。

Description

一种新型高强度密集型母线槽

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种新型高强度密集型母线槽。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。在国外的发达国家，及我国的香港、澳门等已普及。在我国的广东广州，凡12层以上楼宇配电房出线，即引至楼层的主干线90％以上使用母线槽；630KVA变压器至配电柜要使用母线槽。

但是，现有的新型高强度密集型母线槽在使用过程中存在以下缺点：

1、现有的新型高强度密集型母线槽在使用过程中绝缘效果不佳，从而大大增加在使用过程中的安全性。

2、现有的新型高强度密集型母线槽在使用过程中不便进行安装和拆卸，使用非常的不方便，同时母线槽耐高温性较差，当发生火灾时，容易受到损伤，同时表面耐酸碱腐蚀的效果较差，从而大大降低了母线槽的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高强度密集型母线槽，以解决上述背景技术中现有的新型高强度密集型母线槽在使用过程中绝缘效果不佳，从而大大增加在使用过程中的安全性，现有的新型高强度密集型母线槽在使用过程中不便进行安装和拆卸，使用非常的不方便，同时母线槽耐高温性较差，当发生火灾时，容易受到损伤，同时表面耐酸碱腐蚀的效果较差，从而大大降低了母线槽的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高强度密集型母线槽，所述新型高强度密集型母线槽包括壳体、接头侧封板和导电体，所述壳体两端均固定安装有接头侧封板，所述接头侧封板共设置有多组，所述壳体内腔固定安装有导电体，且导电体的数量与接头侧封板的数量相同，接头侧封板分别与导电体两端进行连接，从而可在使用时进行电力的传输，导电体扁平且直径较大，从而可对较大的电流进行传输，使用更加的便捷。

优选的，所述导电体连接处均镶嵌有分隔柱，所述分隔柱采用陶瓷材料制成，所述分隔柱表面均套接有玻璃纤维板，所述壳体和接头侧封板连接处均套接有绝缘板，导电体之间通过分隔柱进行分隔，避免导电体相接触，且分隔柱采用陶瓷结构，具有较强的绝缘性，同时通过玻璃纤维板可将导电体分隔在两个区域内，同时玻璃纤维板质地较轻，易于加工，且绝缘效果好，从而将进一步的提升对导电体的之间的绝缘效果，使用更加的安全。

优选的，所述壳体底部表面均固定镶嵌有散热铝板，所述散热铝板底部固定焊接有金属翅片，且金属翅片位于壳体下表面，散热铝板具有吸热快和散热快的特性，从而可快速对壳体内腔的热量进行吸收，并快速将热量释放到金属翅片上，金属翅片位于壳体下表面与空气相接触，从而可快速进行散热，进而将有效提升对导电体的散热效果，使母线槽在使用时更加的安全可靠。

优选的，所述壳体顶部两端一体成型有滑槽，所述滑槽内腔壁表面均粘贴有密封垫，所述滑槽内腔滑动连接有顶板，壳体顶部通过滑槽连接有顶板，通过抽拉的方式可对壳体顶部进行封闭，且通过密封垫对滑槽和顶板连接处进行密封，从而将进一步的提升对壳体的密封效果，避免在使用过程中发生受潮现象，使用更加的安全可靠，从而也避免导电体和壳体内壁受到腐蚀，延长母线槽的使用寿命。

优选的，所述壳体上表面活动安装有安装板，所述安装板表面螺旋插接有固定螺栓，所述安装板两端通过固定器连接有夹具，所述壳体侧壁开设有限位槽，且限位槽和夹具相互配合，安装板通过固定螺栓可固定安装在天花板上，同时通过旋转固定器，使固定器对夹具进行挤压，从而使夹具底部卡进限位槽内，进而可对母线槽进行快速的安装，使安装和拆卸更加的便捷。

优选的，所述壳体表面固定喷涂有氧化铬涂层，氧化铬涂层有极优良的耐热性，可耐温℃而不变色，耐酸、耐碱性也极佳，不溶于水，难溶于酸，从而可有效提升壳体的耐高温和耐酸碱腐蚀的效果，进而将进一步的提升母线槽的使用寿命。

本实用新型提供了一种新型高强度密集型母线槽，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型导电体之间通过分隔柱进行分隔，避免导电体相接触，且分隔柱采用陶瓷结构，具有较强的绝缘性，同时通过玻璃纤维板可将导电体分隔在两个区域内，同时玻璃纤维板质地较轻，易于加工，且绝缘效果好，从而将进一步的提升对导电体的之间的绝缘效果，使用更加的安全。

(2)、本实用新型散热铝板具有吸热快和散热快的特性，从而可快速对壳体内腔的热量进行吸收，并快速将热量释放到金属翅片上，金属翅片位于壳体下表面与空气相接触，从而可快速进行散热，进而将有效提升对导电体的散热效果，使母线槽在使用时更加的安全可靠。

(3)、本实用新型安装板通过固定螺栓可固定安装在天花板上，同时通过旋转固定器，使固定器对夹具进行挤压，从而使夹具底部卡进限位槽内，进而可对母线槽进行快速的安装，使安装和拆卸更加的便捷，氧化铬涂层有极优良的耐热性，可耐温1000℃而不变色，耐酸、耐碱性也极佳，不溶于水，难溶于酸，从而可有效提升壳体1的耐高温和耐酸碱腐蚀的效果，进而将进一步的提升母线槽的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的夹具结构示意图。

图中：1、壳体；101、接头侧封板；102、导电体；2、分隔柱；201、玻璃纤维板；202、绝缘板；3、散热铝板；301、金属翅片；4、顶板；401、滑槽；402、密封垫；5、安装板；501、固定螺栓；502、夹具；503、限位槽；6、氧化铬涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高强度密集型母线槽，所述新型高强度密集型母线槽包括壳体1、接头侧封板101和导电体102，所述壳体1两端均固定安装有接头侧封板101，所述接头侧封板101共设置有多组，所述壳体1内腔固定安装有导电体102，且导电体102的数量与接头侧封板101的数量相同，接头侧封板101分别与导电体102两端进行连接，从而可在使用时进行电力的传输，导电体102扁平且直径较大，从而可对较大的电流进行传输，使用更加的便捷。

优选的，所述导电体102连接处均镶嵌有分隔柱2，所述分隔柱2采用陶瓷材料制成，所述分隔柱2表面均套接有玻璃纤维板201，所述壳体1和接头侧封板101连接处均套接有绝缘板202，导电体102之间通过分隔柱2进行分隔，避免导电体102相接触，且分隔柱2采用陶瓷结构，具有较强的绝缘性，同时通过玻璃纤维板201可将导电体102分隔在两个区域内，同时玻璃纤维板201质地较轻，易于加工，且绝缘效果好，从而将进一步的提升对导电体102的之间的绝缘效果，使用更加的安全。

优选的，所述壳体1底部表面均固定镶嵌有散热铝板3，所述散热铝板3底部固定焊接有金属翅片301，且金属翅片301位于壳体1下表面，散热铝板3具有吸热快和散热快的特性，从而可快速对壳体1内腔的热量进行吸收，并快速将热量释放到金属翅片301上，金属翅片301位于壳体1下表面与空气相接触，从而可快速进行散热，进而将有效提升对导电体102的散热效果，使母线槽在使用时更加的安全可靠。

优选的，所述壳体1顶部两端一体成型有滑槽401，所述滑槽401内腔壁表面均粘贴有密封垫402，所述滑槽401内腔滑动连接有顶板4，壳体1顶部通过滑槽401连接有顶板4，通过抽拉的方式可对壳体1顶部进行封闭，且通过密封垫402对滑槽401和顶板4连接处进行密封，从而将进一步的提升对壳体1的密封效果，避免在使用过程中发生受潮现象，使用更加的安全可靠，从而也避免导电体102和壳体1内壁受到腐蚀，延长母线槽的使用寿命。

优选的，所述壳体1上表面活动安装有安装板5，所述安装板5表面螺旋插接有固定螺栓501，所述安装板5两端通过固定器连接有夹具502，所述壳体1侧壁开设有限位槽503，且限位槽503和夹具502相互配合，安装板5通过固定螺栓501可固定安装在天花板上，同时通过旋转固定器，使固定器对夹具502进行挤压，从而使夹具502底部卡进限位槽503内，进而可对母线槽进行快速的安装，使安装和拆卸更加的便捷。

优选的，所述壳体1表面固定喷涂有氧化铬涂层6，氧化铬涂层6有极优良的耐热性，可耐温1000℃而不变色，耐酸、耐碱性也极佳，不溶于水，难溶于酸，从而可有效提升壳体1的耐高温和耐酸碱腐蚀的效果，进而将进一步的提升母线槽的使用寿命。

需要说明的是，一种新型高强度密集型母线槽，在工作时，接头侧封板101分别与导电体102两端进行连接，从而可在使用时进行电力的传输，导电体102扁平且直径较大，从而可对较大的电流进行传输，使用更加的便捷，导电体102之间通过分隔柱2进行分隔，避免导电体102相接触，且分隔柱2采用陶瓷结构，具有较强的绝缘性，同时通过玻璃纤维板201可将导电体102分隔在两个区域内，同时玻璃纤维板201质地较轻，易于加工，且绝缘效果好，从而将进一步的提升对导电体102的之间的绝缘效果，使用更加的安全，散热铝板3具有吸热快和散热快的特性，从而可快速对壳体1内腔的热量进行吸收，并快速将热量释放到金属翅片301上，金属翅片301位于壳体1下表面与空气相接触，从而可快速进行散热，进而将有效提升对导电体102的散热效果，使母线槽在使用时更加的安全可靠，通过抽拉的方式可对壳体1顶部进行封闭，且通过密封垫402对滑槽401和顶板4连接处进行密封，从而将进一步的提升对壳体1的密封效果，避免在使用过程中发生受潮现象，使用更加的安全可靠，从而也避免导电体102和壳体1内壁受到腐蚀，延长母线槽的使用寿命，安装板5通过固定螺栓501可固定安装在天花板上，同时通过旋转固定器，使固定器对夹具502进行挤压，从而使夹具502底部卡进限位槽503内，进而可对母线槽进行快速的安装，使安装和拆卸更加的便捷，氧化铬涂层6有极优良的耐热性，可耐温1000℃而不变色，耐酸、耐碱性也极佳，不溶于水，难溶于酸，从而可有效提升壳体1的耐高温和耐酸碱腐蚀的效果，进而将进一步的提升母线槽的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型高强度密集型母线槽，其特征在于：所述新型高强度密集型母线槽包括壳体(1)、接头侧封板(101)和导电体(102)，所述壳体(1)两端均固定安装有接头侧封板(101)，所述接头侧封板(101)共设置有多组，所述壳体(1)内腔固定安装有导电体(102)，且导电体(102)的数量与接头侧封板(101)的数量相同。

2.根据权利要求1所述的一种新型高强度密集型母线槽，其特征在于：所述导电体(102)连接处均镶嵌有分隔柱(2)，所述分隔柱(2)采用陶瓷材料制成，所述分隔柱(2)表面均套接有玻璃纤维板(201)，所述壳体(1)和接头侧封板(101)连接处均套接有绝缘板(202)。

3.根据权利要求2所述的一种新型高强度密集型母线槽，其特征在于：所述壳体(1)底部表面均固定镶嵌有散热铝板(3)，所述散热铝板(3)底部固定焊接有金属翅片(301)，且金属翅片(301)位于壳体(1)下表面。

4.根据权利要求3所述的一种新型高强度密集型母线槽，其特征在于：所述壳体(1)顶部两端一体成型有滑槽(401)，所述滑槽(401)内腔壁表面均粘贴有密封垫(402)，所述滑槽(401)内腔滑动连接有顶板(4)。

5.根据权利要求4所述的一种新型高强度密集型母线槽，其特征在于：所述壳体(1)上表面活动安装有安装板(5)，所述安装板(5)表面螺旋插接有固定螺栓(501)，所述安装板(5)两端通过固定器连接有夹具(502)，所述壳体(1)侧壁开设有限位槽(503)，且限位槽(503)和夹具(502)相互配合。

6.根据权利要求5所述的一种新型高强度密集型母线槽，其特征在于：所述壳体(1)表面固定喷涂有氧化铬涂层(6)。

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