CN217388164U - 一种免焊接电线的大电流连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电器技术领域，具体为一种免焊接电线的大电流连接器，包括空气母线槽总成，空气母线槽总成包括有外壳体、母带总成和阻燃固定机构，且母带总成贯穿安装在外壳体的内部，同时阻燃固定机构安装在外壳体的内部靠近两端处，且母带总成包括有直线铜排、凸型铜排和凹型铜排，且凸型铜排和凹型铜排呈对称式分布在直线铜排的两侧，而通过增设的限位固定结构对现有的铜排的结构进行改良，利用第一倾斜端面和第二倾斜端面可实现对直线铜排、凸型铜排和凹型铜排的定位固定，大大提升了其安装后的稳固性能，同时方便组装，操作简单，高效快捷，与此同时无需辅材进行固定连接，节约生产成本，节能环保，且规避导电的风险，安全性高。

Description

一种免焊接电线的大电流连接器

技术领域

本实用新型涉及电器技术领域，具体为一种免焊接电线的大电流连接器。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，且在国外的发达国家，及中国香港地区、中国澳门地区等已普及，在我国的广东广州，凡12层以上楼宇配电房出线，即引至楼层的主干线90％以上使用母线槽，630KVA变压器至配电柜要使用母线槽。

同时在母线槽生产组装过程中，铜排通过与阻燃隔板的卡接实现与壳体之间的固定定位，但是仅仅靠阻燃隔板进行固定定位其安装后的稳固性能不够，需要得到提升，若通过其他辅材进行固定连接，易出现导电的风险，安全性较低。

因此，需要设计一种免焊接电线的大电流连接器来解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种免焊接电线的大电流连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种免焊接电线的大电流连接器，包括空气母线槽总成，所述空气母线槽总成包括有外壳体、母带总成和阻燃固定机构，且母带总成贯穿安装在外壳体的内部，同时阻燃固定机构安装在外壳体的内部靠近两端处，且母带总成包括有直线铜排、凸型铜排和凹型铜排，且凸型铜排和凹型铜排呈对称式分布在直线铜排的两侧，同时直线铜排、凸型铜排和凹型铜排上中心处均套装有热缩管，与此同时直线铜排、凸型铜排和凹型铜排上靠近热缩管的两端均设置有限位固定结构，且限位固定结构包括有第一倾斜端面和第二倾斜端面，同时阻燃固定机构包括有第一阻燃侧板、第二阻燃侧板和连接固块，与此同时限位固定结构位于第一阻燃侧板和第二阻燃侧板之间。

作为本实用新型优选的方案，所述第一倾斜端面和第二倾斜端面呈V型设置，且第一倾斜端面和第二倾斜端面分别位于直线铜排、凸型铜排和凹型铜排的上下两侧，同时第一倾斜端面和第二倾斜端面底端连接处经过倒角处理。

作为本实用新型优选的方案，所述第一阻燃侧板和第二阻燃侧板平行设置，且第一阻燃侧板、第二阻燃侧板通过连接固块固定连接，同时连接固块位于第一阻燃侧板和第二阻燃侧板之间靠近两端处，与此同时第一阻燃侧板、第二阻燃侧板和外壳体通过螺钉固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述第一阻燃侧板和第二阻燃侧板包括有上阻燃板体和下阻燃板体，且上阻燃板体、下阻燃板体靠近彼此一端面分别开设有上母带卡槽、下母带卡槽，同时直线铜排、凸型铜排和凹型铜排上下两端分别嵌入安装在上母带卡槽、下母带卡槽的内部。

作为本实用新型优选的方案，所述外壳体包括有壳盖和主壳体，且壳盖和主壳体通过固定螺栓固定连接，同时外壳体两侧分别设置有第一连接端口、第二连接端口，与此同时在主壳体的内部开设有空腔，且主壳体的两侧上下两端均安装有接头侧板。

作为本实用新型优选的方案，所述直线铜排、凸型铜排和凹型铜排两端均设置有接线端子，且直线铜排、凸型铜排和凹型铜排外表面靠近接线端子和热缩管之间设置有绝缘层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，连接时，可将直线铜排、凸型铜排和凹型铜排两端的接线端子与外部电气组件插接固定，以此实现大电流连接过程中免焊接的连接方式，在安装时，可将直线铜排、凸型铜排和凹型铜排上下两端分别嵌入安装在上母带卡槽、下母带卡槽的内部，且使得限位固定结构位于第一阻燃侧板和第二阻燃侧板之间，并对壳盖和主壳体进行闭合，同时利用固定螺栓对壳盖和主壳体固定连接，以此实现整体空气母线槽总成的组装，而通过增设的限位固定结构对现有的铜排的结构进行改良，利用第一倾斜端面和第二倾斜端面可实现对直线铜排、凸型铜排和凹型铜排的定位固定，大大提升了其安装后的稳固性能，同时方便组装，操作简单，高效快捷，与此同时无需辅材进行固定连接，节约生产成本，节能环保，且规避导电的风险，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体俯视平面外部结构示意图；

图2为本实用新型的整体俯视平面内部结构示意图；

图3为本实用新型中的母带总成俯视平面放大结构示意图；

图4为本实用新型中的阻燃固定机构俯视平面放大结构示意图；

图5为本实用新型中的阻燃侧板侧视平面放大结构示意图；

图中：1、空气母线槽总成；2、外壳体；21、壳盖；22、主壳体；221、空腔；222、接头侧板；23、固定螺栓；24、第一连接端口；25、第二连接端口；3、母带总成；31、直线铜排；32、凸型铜排；33、凹型铜排；34、热缩管；35、限位固定结构；351、第一倾斜端面；352、第二倾斜端面；4、阻燃固定机构；41、第一阻燃侧板；42、第二阻燃侧板；43、连接固块；44、上阻燃板体；45、下阻燃板体；46、上母带卡槽；47、下母带卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5本实用新型提供一种技术方案：

一种免焊接电线的大电流连接器，包括空气母线槽总成1，空气母线槽总成1包括有外壳体2、母带总成3和阻燃固定机构4，且母带总成3贯穿安装在外壳体2的内部，同时阻燃固定机构4安装在外壳体2的内部靠近两端处，且母带总成3包括有直线铜排31、凸型铜排32和凹型铜排33，且凸型铜排32和凹型铜排33呈对称式分布在直线铜排31的两侧，同时直线铜排31、凸型铜排32和凹型铜排33上中心处均套装有热缩管34，与此同时直线铜排31、凸型铜排32和凹型铜排33上靠近热缩管34的两端均设置有限位固定结构35，且限位固定结构35包括有第一倾斜端面351和第二倾斜端面352，同时阻燃固定机构4包括有第一阻燃侧板41、第二阻燃侧板42和连接固块43，与此同时限位固定结构35位于第一阻燃侧板41和第二阻燃侧板42之间，连接时，可将直线铜排31、凸型铜排32和凹型铜排33两端的接线端子与外部电气组件插接固定，以此实现大电流连接过程中免焊接的连接方式，在安装时，可将直线铜排31、凸型铜排32和凹型铜排33上下两端分别嵌入安装在上母带卡槽46、下母带卡槽47的内部，且使得限位固定结构35位于第一阻燃侧板41和第二阻燃侧板42之间，并对壳盖21和主壳体22进行闭合，同时利用固定螺栓23对壳盖21和主壳体22固定连接，以此实现整体空气母线槽总成1的组装，而通过增设的限位固定结构35对现有的铜排的结构进行改良，利用第一倾斜端面351和第二倾斜端面352可实现对直线铜排31、凸型铜排32和凹型铜排33的定位固定，大大提升了其安装后的稳固性能，同时方便组装，操作简单，高效快捷，与此同时无需辅材进行固定连接，节约生产成本，节能环保，且规避导电的风险，安全性高。

实施例，请参照图1、图2、图3、图4和图5，第一倾斜端面351和第二倾斜端面352呈V型设置，且第一倾斜端面351和第二倾斜端面352分别位于直线铜排31、凸型铜排32和凹型铜排33的上下两侧，同时第一倾斜端面351和第二倾斜端面352底端连接处经过倒角处理；第一阻燃侧板41和第二阻燃侧板42平行设置，且第一阻燃侧板41、第二阻燃侧板42通过连接固块43固定连接，同时连接固块43位于第一阻燃侧板41和第二阻燃侧板42之间靠近两端处，与此同时第一阻燃侧板41、第二阻燃侧板42和外壳体2通过螺钉固定连接；第一阻燃侧板41和第二阻燃侧板42包括有上阻燃板体44和下阻燃板体45，且上阻燃板体44、下阻燃板体45靠近彼此一端面分别开设有上母带卡槽46、下母带卡槽47，同时直线铜排31、凸型铜排32和凹型铜排33上下两端分别嵌入安装在上母带卡槽46、下母带卡槽47的内部；外壳体2包括有壳盖21和主壳体22，且壳盖21和主壳体22通过固定螺栓23固定连接，同时外壳体2两侧分别设置有第一连接端口24、第二连接端口25，与此同时在主壳体22的内部开设有空腔221，且主壳体22的两侧上下两端均安装有接头侧板222；直线铜排31、凸型铜排32和凹型铜排33两端均设置有接线端子，且直线铜排31、凸型铜排32和凹型铜排33外表面靠近接线端子和热缩管34之间设置有绝缘层。

工作原理：连接时，可将直线铜排31、凸型铜排32和凹型铜排33两端的接线端子与外部电气组件插接固定，以此实现大电流连接过程中免焊接的连接方式，在安装时，可将直线铜排31、凸型铜排32和凹型铜排33上下两端分别嵌入安装在上母带卡槽46、下母带卡槽47的内部，且使得限位固定结构35位于第一阻燃侧板41和第二阻燃侧板42之间，并对壳盖21和主壳体22进行闭合，同时利用固定螺栓23对壳盖21和主壳体22固定连接，以此实现整体空气母线槽总成1的组装，而通过增设的限位固定结构35对现有的铜排的结构进行改良，利用第一倾斜端面351和第二倾斜端面352可实现对直线铜排31、凸型铜排32和凹型铜排33的定位固定，大大提升了其安装后的稳固性能，同时方便组装，操作简单，高效快捷，与此同时无需辅材进行固定连接，节约生产成本，节能环保，且规避导电的风险，安全性高，有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种免焊接电线的大电流连接器，包括空气母线槽总成(1)，其特征在于：所述空气母线槽总成(1)包括有外壳体(2)、母带总成(3)和阻燃固定机构(4)，且母带总成(3)贯穿安装在外壳体(2)的内部，同时阻燃固定机构(4)安装在外壳体(2)的内部靠近两端处，且母带总成(3)包括有直线铜排(31)、凸型铜排(32)和凹型铜排(33)，且凸型铜排(32)和凹型铜排(33)呈对称式分布在直线铜排(31)的两侧，同时直线铜排(31)、凸型铜排(32)和凹型铜排(33)上中心处均套装有热缩管(34)，与此同时直线铜排(31)、凸型铜排(32)和凹型铜排(33)上靠近热缩管(34)的两端均设置有限位固定结构(35)，且限位固定结构(35)包括有第一倾斜端面(351)和第二倾斜端面(352)，同时阻燃固定机构(4)包括有第一阻燃侧板(41)、第二阻燃侧板(42)和连接固块(43)，与此同时限位固定结构(35)位于第一阻燃侧板(41)和第二阻燃侧板(42)之间。

2.根据权利要求1所述的一种免焊接电线的大电流连接器，其特征在于：所述第一倾斜端面(351)和第二倾斜端面(352)呈V型设置，且第一倾斜端面(351)和第二倾斜端面(352)分别位于直线铜排(31)、凸型铜排(32)和凹型铜排(33)的上下两侧，同时第一倾斜端面(351)和第二倾斜端面(352)底端连接处经过倒角处理。

3.根据权利要求1所述的一种免焊接电线的大电流连接器，其特征在于：所述第一阻燃侧板(41)和第二阻燃侧板(42)平行设置，且第一阻燃侧板(41)、第二阻燃侧板(42)通过连接固块(43)固定连接，同时连接固块(43)位于第一阻燃侧板(41)和第二阻燃侧板(42)之间靠近两端处，与此同时第一阻燃侧板(41)、第二阻燃侧板(42)和外壳体(2)通过螺钉固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种免焊接电线的大电流连接器，其特征在于：所述第一阻燃侧板(41)和第二阻燃侧板(42)包括有上阻燃板体(44)和下阻燃板体(45)，且上阻燃板体(44)、下阻燃板体(45)靠近彼此一端面分别开设有上母带卡槽(46)、下母带卡槽(47)，同时直线铜排(31)、凸型铜排(32)和凹型铜排(33)上下两端分别嵌入安装在上母带卡槽(46)、下母带卡槽(47)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种免焊接电线的大电流连接器，其特征在于：所述外壳体(2)包括有壳盖(21)和主壳体(22)，且壳盖(21)和主壳体(22)通过固定螺栓(23)固定连接，同时外壳体(2)两侧分别设置有第一连接端口(24)、第二连接端口(25)，与此同时在主壳体(22)的内部开设有空腔(221)，且主壳体(22)的两侧上下两端均安装有接头侧板(222)。

6.根据权利要求1所述的一种免焊接电线的大电流连接器，其特征在于：所述直线铜排(31)、凸型铜排(32)和凹型铜排(33)两端均设置有接线端子，且直线铜排(31)、凸型铜排(32)和凹型铜排(33)外表面靠近接线端子和热缩管(34)之间设置有绝缘层。

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