CN215681705U - 一种异型抗压式封闭母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及母线槽技术领域，且公开了一种异型抗压式封闭母线槽，其包括壳体，所述壳体内部设置有导线排，且所述导线排外侧壁包覆有绝缘板，所述壳体外侧壁开设有侧槽，而所述侧槽内侧壁开设有卡槽，其中所述卡槽内侧壁设置有螺纹槽，所述侧槽内侧壁嵌合连接有竖板；本实用新型实现了采用异型六边形的结构对导线排和绝缘板进行稳定的支撑，且该异型六边型相邻边的夹角为120°和相间边的长度相等，这样就使得该壳体具有类似于正三角型的较强抗压能力，还实现了母线槽相邻之间可拆卸连接便捷，同时也就将导线排连接处密封在了凹槽内部，避免了母线槽接线处容易意外断开或损坏，提高了使用可靠度，延长了使用寿命，适合被广泛推广和使用。

Description

一种异型抗压式封闭母线槽

技术领域

本实用新型属于母线槽技术领域，具体为一种异型抗压式封闭母线槽。

背景技术

封闭式母线槽是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统；它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线；在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽（分带插孔和不带插孔两种）、L型垂直（水平）弯通母线、Z型垂直（水平）偏置母线、T型垂直（水平）三通母线、X型垂直（水平）四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成；母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种；母线槽按结构及用途分为密集绝缘、空气绝缘、空气附加绝缘、耐火、树脂绝缘和滑触式母线槽；母线槽按外壳材料分为钢外壳、铝合金外壳和钢铝混合外壳母线槽。

1、目前市场上的封闭母线槽普遍存在抗压效果较差的情况，导致封闭母线槽在工厂或矿场等特殊场景中需要有高强度抗压使用性能时容易被意外损坏，严重影响了封闭母线槽的使用可靠度；2、目前市场上的封闭母线槽的接线处大多存在较大空间，导致母线槽接线处容易意外断开或损坏，严重影响了封闭母线槽的使用寿命；为此，需要设计一种异型抗压式封闭母线槽。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种异型抗压式封闭母线槽，有效的解决了目前市场上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异型抗压式封闭母线槽，包括壳体，所述壳体内部设置有导线排，且所述导线排外侧壁包覆有绝缘板，所述壳体外侧壁开设有侧槽，而所述侧槽内侧壁开设有卡槽，其中所述卡槽内侧壁设置有螺纹槽，所述侧槽内侧壁嵌合连接有竖板，而所述竖板左侧外壁开设有凹槽，所述凹槽开口端外壁设置有连接板，并且所述凹槽内侧壁开设有插孔，其中所述插孔卡合在绝缘板外侧壁。

优选的，所述凹槽内侧壁开设有螺纹孔，且所述螺纹孔内侧壁螺纹连接有螺钉的一端，而所述螺钉的另一端延伸至螺纹槽内部。

优选的，所述螺钉、螺纹孔和螺纹槽的数目均为多个，且多个所述螺纹孔均匀分布在凹槽内侧壁，而多个所述螺纹槽对称分布在卡槽内侧壁。

优选的，所述竖板的数目为两个，且两个所述竖板对称分布在壳体的两端。

优选的，所述连接板外侧壁开设有连接孔，且所述连接孔内侧壁设置有螺栓的一端，而所述螺栓的另一端贯穿夹板，其中所述夹板位于连接板中间位置。

优选的，所述壳体的竖截面为异型六边形，且所述壳体相邻边的夹角为120°，而所述壳体相间边的长度相等。

优选的，所述连接板的数目为三个，且三个所述连接板均匀分布在凹槽开口端外壁。

优选的，所述插孔的竖截面为矩形，且所述插孔位于凹槽内侧壁中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、首先将导线排放置在壳体内部从而可以对导线排形成充分的防护，接着将竖板沿着侧槽插入从而可以将竖板与壳体之间进行初步的嵌合连接，与此同时也就将卡槽与竖板右侧内壁之间进行了卡合连接，再通过在凹槽内部沿着螺纹孔旋转螺钉并延伸螺纹槽内部从而可以将竖板与壳体之间进行了进一步的可拆卸连接，且在插孔的作用下也对绝缘板和导线排之间进行了进一步的限位，有效的实现了该母线槽采用异型六边形的结构对导线排和绝缘板进行稳定的支撑，同时该异型六边型相邻边的夹角为120°和相间边的长度相等，这样就使得该壳体具有类似于正三角型的抗压能力，进一步实现了该母线槽具有较强的抗压能力，解决了目前市场上的封闭母线槽由于普遍存在抗压效果较差的情况，从而导致封闭母线槽在工厂或矿场等特殊场景中需要有高强度抗压使用性能时容易被意外损坏的问题，也有效的提高了该封闭母线槽的使用可靠度。

（2）、首先将壳体的两端均与竖板进行可拆卸连接，再通过导线排可以将多个母线槽之间进行电信连接，接着将相邻竖板之间对齐并将夹板放在其中间位置，同时也就将连接板之间进行了对齐，再通过沿着连接孔旋转螺栓并贯穿夹板从而可以将相邻连接板之间进行了可拆卸连接，进而也就将相邻竖板之间进行了可拆卸连接，有效的实现了该母线槽相邻之间可拆卸连接便捷，同时也将导线排连接处密封在了凹槽内部，解决了目前市场上的封闭母线槽的接线处由于大多存在较大空间，从而导致母线槽接线处容易意外断开或损坏的问题，有效延长了该封闭母线槽的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的壳体结构示意图；

图3为本实用新型的连接板外侧壁结构示意图；

图4为本实用新型的螺栓结构示意图；

图5为本实用新型的夹板结构示意图；

图中：1、壳体；2、侧槽；3、竖板；4、绝缘板；5、连接板；6、导线排；7、插孔；8、连接孔；9、凹槽；10、螺钉；11、螺纹槽；12、卡槽；13、螺纹孔；14、螺栓；15、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1～5给出，本实用新型一种异型抗压式封闭母线槽，包括壳体1，所述壳体1内部设置有导线排6，且所述导线排6外侧壁包覆有绝缘板4，所述壳体1外侧壁开设有侧槽2，而所述侧槽2内侧壁开设有卡槽12，其中所述卡槽12内侧壁设置有螺纹槽11，所述侧槽2内侧壁嵌合连接有竖板3，而所述竖板3左侧外壁开设有凹槽9，所述凹槽9开口端外壁设置有连接板5，并且所述凹槽9内侧壁开设有插孔7，其中所述插孔7卡合在绝缘板4外侧壁，通过将竖板3沿着侧槽2插入从而可以将竖板3与壳体1之间进行初步的嵌合连接，与此同时也就将卡槽12与竖板3右侧内壁之间进行了卡合连接。

具体地，所述凹槽9内侧壁开设有螺纹孔13，且所述螺纹孔13内侧壁螺纹连接有螺钉10的一端，而所述螺钉10的另一端延伸至螺纹槽11内部，通过在凹槽9内部沿着螺纹孔13旋转螺钉10并延伸螺纹槽11内部从而可以将竖板3与壳体1之间进行了进一步的可拆卸连接。

具体地，所述螺钉10、螺纹孔13和螺纹槽11的数目均为多个，且多个所述螺纹孔13均匀分布在凹槽9内侧壁，而多个所述螺纹槽11对称分布在卡槽12内侧壁，通过设置有的多个螺钉10使得壳体1与竖板3之间连接更加稳固。

具体地，所述竖板3的数目为两个，且两个所述竖板3对称分布在壳体1的两端，通过将壳体1的两端均与竖板3进行可拆卸连接，再通过导线排6可以将多个母线槽之间进行电信连接。

具体地，所述连接板5外侧壁开设有连接孔8，且所述连接孔8内侧壁设置有螺栓14的一端，而所述螺栓14的另一端贯穿夹板15，其中所述夹板15位于连接板5中间位置，通过沿着连接孔8旋转螺栓14并贯穿夹板15从而可以将相邻连接板5之间进行了可拆卸连接，进而也就将相邻竖板3之间进行了可拆卸连接。

具体地，所述壳体1的竖截面为异型六边形，且所述壳体1相邻边的夹角为120°，而所述壳体1相间边的长度相等，通过异型六边型相邻边的夹角为120°和相间边的长度相等，这样就使得该壳体1具有类似于正三角型的抗压能力，进一步实现了该母线槽具有较强的抗压能力。

具体地，所述连接板5的数目为三个，且三个所述连接板5均匀分布在凹槽9开口端外壁，通过将相邻竖板3之间对齐并将夹板15放在其中间位置，同时也就将连接板5之间进行了对齐。

具体地，所述插孔7的竖截面为矩形，且所述插孔7位于凹槽9内侧壁中间位置，通过在插孔7的作用下也对绝缘板4和导线排6之间进行了进一步的限位。

工作原理：首先将导线排6放置在壳体1内部从而可以对导线排6形成充分的防护，接着将竖板3沿着侧槽2插入从而可以将竖板3与壳体1之间进行初步的嵌合连接，与此同时也就将卡槽12与竖板3右侧内壁之间进行了卡合连接，再通过在凹槽9内部沿着螺纹孔13旋转螺钉10并延伸螺纹槽11内部从而可以将竖板3与壳体1之间进行了进一步的可拆卸连接，且在插孔7的作用下也对绝缘板4和导线排6之间进行了进一步的限位，有效的实现了该母线槽采用异型六边形的结构对导线排6和绝缘板4进行稳定的支撑，同时该异型六边型相邻边的夹角为120°和相间边的长度相等，这样就使得该壳体1具有类似于正三角型的抗压能力，进一步实现了该母线槽具有较强的抗压能力，随后将壳体1的两端均与竖板3进行可拆卸连接，再通过导线排6可以将多个母线槽之间进行电信连接，然后将相邻竖板3之间对齐并将夹板15放在其中间位置，同时也就将连接板5之间进行了对齐，再通过沿着连接孔8旋转螺栓14并贯穿夹板15从而可以将相邻连接板5之间进行了可拆卸连接，进而也就将相邻竖板3之间进行了可拆卸连接，有效的实现了该母线槽相邻之间可拆卸连接便捷，同时也就将导线排6连接处密封在了凹槽9内部，避免了母线槽接线处容易意外断开或损坏，延长了该封闭母线槽的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种异型抗压式封闭母线槽，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部设置有导线排（6），且所述导线排（6）外侧壁包覆有绝缘板（4），所述壳体（1）外侧壁开设有侧槽（2），而所述侧槽（2）内侧壁开设有卡槽（12），其中所述卡槽（12）内侧壁设置有螺纹槽（11），所述侧槽（2）内侧壁嵌合连接有竖板（3），而所述竖板（3）左侧外壁开设有凹槽（9），所述凹槽（9）开口端外壁设置有连接板（5），并且所述凹槽（9）内侧壁开设有插孔（7），其中所述插孔（7）卡合在绝缘板（4）外侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种异型抗压式封闭母线槽，其特征在于：所述凹槽（9）内侧壁开设有螺纹孔（13），且所述螺纹孔（13）内侧壁螺纹连接有螺钉（10）的一端，而所述螺钉（10）的另一端延伸至螺纹槽（11）内部。

3.根据权利要求2所述的一种异型抗压式封闭母线槽，其特征在于：所述螺钉（10）、螺纹孔（13）和螺纹槽（11）的数目均为多个，且多个所述螺纹孔（13）均匀分布在凹槽（9）内侧壁，而多个所述螺纹槽（11）对称分布在卡槽（12）内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种异型抗压式封闭母线槽，其特征在于：所述竖板（3）的数目为两个，且两个所述竖板（3）对称分布在壳体（1）的两端。

5.根据权利要求1所述的一种异型抗压式封闭母线槽，其特征在于：所述连接板（5）外侧壁开设有连接孔（8），且所述连接孔（8）内侧壁设置有螺栓（14）的一端，而所述螺栓（14）的另一端贯穿夹板（15），其中所述夹板（15）位于连接板（5）中间位置。

6.根据权利要求1所述的一种异型抗压式封闭母线槽，其特征在于：所述壳体（1）的竖截面为异型六边形，且所述壳体（1）相邻边的夹角为120°，而所述壳体（1）相间边的长度相等。

7.根据权利要求1所述的一种异型抗压式封闭母线槽，其特征在于：所述连接板（5）的数目为三个，且三个所述连接板（5）均匀分布在凹槽（9）开口端外壁。

8.根据权利要求1所述的一种异型抗压式封闭母线槽，其特征在于：所述插孔（7）的竖截面为矩形，且所述插孔（7）位于凹槽（9）内侧壁中间位置。

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