CN213027346U - 一种新型大电流低压母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于母线槽技术领域，尤其为一种新型大电流低压母线槽，包括连接盖板，所述连接盖板的表面设有散热片，所述连接盖板的下方设有母线槽机体，所述连接盖板的内壁设有铜排卡扣条，所述连接盖板内壁的顶部设有限位卡槽。通过设置连接盖板和母线槽机体，一方面能够通过连接盖板内壁设置的拼接卡槽与拼接卡条侧面的母线槽机体进行拼接连接，结构较为简单，在对连接盖板和母线槽机体进行安装或是维修过程中大大提高操作效率，同时，通过设置的铜排固定基座和铜排固定基顶，能够用于对第二导体铜排进行限位固定，极大的提高了对第二导体铜排的稳定固定使用，使得第二导体铜排能够在运输或是拆装过程中都能够对第二导体铜排起到保护的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于母线槽技术领域，具体涉及一种新型大电流低压母线槽。
背景技术
母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。
母线槽在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，然而，现有的母线槽在安装或是维修拆卸过过程操作较为繁琐，母线槽自身采用较轻材在安装或是维修过程中极易对其造成损坏，造成母线槽的安全性无法得到保证。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型大电流低压母线槽，解决了现有的母线槽在安装或是维修拆卸过过程操作较为繁琐，在安装或是维修过程中极易对其造成损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型大电流低压母线槽，包括连接盖板，所述连接盖板的表面设有散热片，所述连接盖板的下方设有母线槽机体，所述连接盖板的内壁设有铜排卡扣条，所述连接盖板内壁的顶部设有限位卡槽，所述铜排卡扣条的下方设有拼接卡槽，所述母线槽机体的顶部设有绝缘防护隔板，所述绝缘防护隔板的一侧设置有铜排固定基座，所述铜排固定基座的顶部设有铜排固定基顶，所述铜排固定基座与铜排固定基顶之间安装有第二导体铜排。
优选的，所述铜排卡扣条的内部安装有第一导体铜排。
优选的，所述母线槽机体的一侧设有拼接卡条，所述拼接卡条与拼接卡槽之间结构尺寸及位置完全对应匹配。
优选的，所述铜排固定基顶的顶部设有长螺栓，所述铜排固定基顶通过长螺栓与铜排固定基座相连接，所述长螺栓的一端穿过铜排固定基座，并与母线槽机体相连接。
优选的，所述第一导体铜排与第二导体铜排的表面均设置有绝缘层。
优选的，所述绝缘防护隔板与限位卡槽之间结构尺寸及位置完全对应匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置连接盖板和母线槽机体，一方面能够通过连接盖板内壁设置的拼接卡槽与拼接卡条侧面的母线槽机体进行拼接连接，结构较为简单，在对连接盖板和母线槽机体进行安装或是维修过程中大大提高操作效率，同时，通过设置的铜排固定基座和铜排固定基顶，能够用于对第二导体铜排进行限位固定，极大的提高了对第二导体铜排的稳定固定使用，使得第二导体铜排能够在运输或是拆装过程中都能够对第二导体铜排起到保护的作用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的第一种立体结构图；
图2为本实用新型的第二种立体结构图；
图3为本实用新型的第一种立体结构装配图；
图4为本实用新型的连接盖板立体结构图；
图5为本实用新型的母线槽机体立体结构图；
图6为本实用新型的第二导体铜排立体结构图；
图7为本实用新型的图4中A处局部放大图；
图8为本实用新型的图5中B处局部放大图。
图中：1连接盖板；2散热片；3母线槽机体；4铜排卡扣条；5第一导体铜排；6拼接卡槽；7拼接卡条；8绝缘防护隔板；9铜排固定基座；10铜排固定基顶；11第二导体铜排；12限位卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8，本实用新型提供以下技术方案：一种新型大电流低压母线槽，包括连接盖板1，连接盖板1的表面设有散热片2，通过设置的散热片2能够有效提高母线槽本体的散热效果，有效避免因发热过多导致母线槽使用安全隐患的问题，连接盖板1的下方设有母线槽机体3，连接盖板1的内壁设有铜排卡扣条4，连接盖板1内壁的顶部设有限位卡槽12，铜排卡扣条4的下方设有拼接卡槽6，母线槽机体3的顶部设有绝缘防护隔板8，绝缘防护隔板8的一侧设置有铜排固定基座9，铜排固定基座9的顶部设有铜排固定基顶10，铜排固定基座9与铜排固定基顶10之间安装有第二导体铜排11，同时，通过设置的铜排固定基座9和铜排固定基顶10，能够用于对第二导体铜排11进行限位固定，极大的提高了对第二导体铜排11的稳定固定使用，使得第二导体铜排11能够在运输或是拆装过程中都能够对第二导体铜排11起到保护的作用。
具体的，铜排卡扣条4的内部安装有第一导体铜排5，通过设置的铜排卡扣条4能够用于对第一导体铜排5进行限位固定使用，第一导体铜排5安装在连接盖板1内侧，用于侧方位的第一导体铜排5连接使用。
具体的，母线槽机体3的一侧设有拼接卡条7，拼接卡条7与拼接卡槽6之间结构尺寸及位置完全对应匹配，通过设置连接盖板1和母线槽机体3，一方面能够通过连接盖板1内壁设置的拼接卡槽6与拼接卡条7侧面的母线槽机体3进行拼接连接，结构较为简单，在对连接盖板1和母线槽机体3进行安装或是维修过程中大大提高操作效率。
具体的，铜排固定基顶10的顶部设有长螺栓，铜排固定基顶10通过长螺栓与铜排固定基座9相连接，长螺栓的一端穿过铜排固定基座9，并与母线槽机体3相连接，通过设置的铜排固定基顶10和铜排固定基座9能够用于对第二导体铜排11进行限位安装使用，并能够使用长螺栓与母线槽机体3相连接。
具体的，第一导体铜排5与第二导体铜排11的表面均设置有绝缘层，通过在第一导体铜排5与第二导体铜排11的表面均设置绝缘层，能够起到电性保护的作用。
具体的，绝缘防护隔板8与限位卡槽12之间结构尺寸及位置完全对应匹配。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在进行使用时，通过先将第二导体铜排11依次安装到铜排固定基座9的内部，并配合使用铜排固定基顶10进行扣合，接着可使用长螺栓依次穿过铜排固定基座9和铜排固定基顶10，并最终通过长螺栓与母线槽机体3相连接，接着连接盖板1内壁的拼接卡槽6与母线槽机体3一侧的拼接卡条7进行卡扣配合进行安装，并调正整至适当位置后，通过母线槽机体3底部的螺栓进行进一步的连接，最后可将第一导体铜排5插入到铜排卡扣条4的内部进行安装使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型大电流低压母线槽，包括连接盖板(1)，其特征在于：所述连接盖板(1)的表面设有散热片(2)，所述连接盖板(1)的下方设有母线槽机体(3)，所述连接盖板(1)的内壁设有铜排卡扣条(4)，所述连接盖板(1)内壁的顶部设有限位卡槽(12)，所述铜排卡扣条(4)的下方设有拼接卡槽(6)，所述母线槽机体(3)的顶部设有绝缘防护隔板(8)，所述绝缘防护隔板(8)的一侧设置有铜排固定基座(9)，所述铜排固定基座(9)的顶部设有铜排固定基顶(10)，所述铜排固定基座(9)与铜排固定基顶(10)之间安装有第二导体铜排(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型大电流低压母线槽，其特征在于：所述铜排卡扣条(4)的内部安装有第一导体铜排(5)。
3.根据权利要求1所述的一种新型大电流低压母线槽，其特征在于：所述母线槽机体(3)的一侧设有拼接卡条(7)，所述拼接卡条(7)与拼接卡槽(6)之间结构尺寸及位置完全对应匹配。
4.根据权利要求1所述的一种新型大电流低压母线槽，其特征在于：所述铜排固定基顶(10)的顶部设有长螺栓，所述铜排固定基顶(10)通过长螺栓与铜排固定基座(9)相连接，所述长螺栓的一端穿过铜排固定基座(9)，并与母线槽机体(3)相连接。
5.根据权利要求2所述的一种新型大电流低压母线槽，其特征在于：所述第一导体铜排(5)与第二导体铜排(11)的表面均设置有绝缘层。
6.根据权利要求1所述的一种新型大电流低压母线槽，其特征在于：所述绝缘防护隔板(8)与限位卡槽(12)之间结构尺寸及位置完全对应匹配。
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-08-13 CN CN202021679229.XU patent/CN213027346U/zh active Active
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