CN211238527U - 一种电缆免剥外绝缘层夹子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种电缆免剥外绝缘层夹子，包括接地端和电缆连接端；所述电缆连接端呈U形；所述接地端的一端与所述电缆连接端开口的一端固定连接；所述电缆连接端开口的另一端可弯折；所述电缆连接端的开口尺寸与待放置到电缆连接端的电缆的外绝缘层直径适配；所述电缆连接端的底部设有多个凸起；所述凸起用于插入放置到电缆连接端的电缆，并且所述凸起插入放置到电缆连接端的电缆后，所述凸起与电缆的编织层接触。利用夹子的凸起刺穿电缆外绝缘层，让凸起与电缆编织层接触，实现对电缆编织层接触接地。安装过程无需剥去电缆外绝缘层，亦不需要焊接步骤将夹子固定在电缆上，减少了生产工艺，极大提高了安装夹子的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆领域，尤其涉及一种电缆免剥外绝缘层夹子。
背景技术
电缆Cable组装在电子产品中需要固定，由于电性能需要，电缆编织层需要接地，目前的设计方案为将电缆局部剥去外皮，采用锡焊的方式将夹子Clip焊接在编织层上，通过夹子锁上螺丝起到固定和接地的作用。在实际运用过程中，由于绝缘外皮十分坚硬，去外皮往往费时又费力，而且还需要将夹子焊接上去，因此，电缆组装夹子的效率不高，限制了生产效益。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电缆免剥外绝缘层夹子，无需去皮和焊接过程，实现快速组装。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种电缆免剥外绝缘层夹子，包括接地端和电缆连接端；
所述电缆连接端呈U形；
所述接地端的一端与所述电缆连接端开口的一端固定连接；
所述电缆连接端开口的另一端可弯折；
所述电缆连接端的开口尺寸与待放置到电缆连接端的电缆的外绝缘层直径适配；
所述电缆连接端的底部设有多个凸起；
所述凸起用于插入放置到电缆连接端的电缆，并且所述凸起插入放置到电缆连接端的电缆后，所述凸起与电缆的编织层接触。
进一步的，所述电缆连接端用于放置多根电缆；
所述电缆连接端的开口尺寸与待放置到电缆连接端的多根电缆的外绝缘层直径总和适配；
凸起的数量与待放置到电缆连接端的电缆的根数对应。
进一步的，所述凸起远离所述电缆连接端底部的一端设有刃口。
进一步的，所述接地端上设有用于螺丝固定的圆孔。
进一步的，所述电缆连接端开口可弯折的一端的顶部距其底部的距离大于待放置到电缆连接端的电缆的外绝缘层直径。
进一步的，所述凸起与所述电缆连接端的底部一体成型；
所述电缆连接端的底部设有与所述凸起适配的通孔；
所述通孔的一侧边与所述凸起的底部连接。
进一步的，所述凸起包括两个；
所述凸起相对于所述电缆连接端的虚拟对称面对称设置。
进一步的，所述凸起两两一组与待放置到电缆连接端的多根电缆对应。
本实用新型的有益效果在于：提供的一种电缆免剥外绝缘层夹子，夹子与电缆连接端呈U形，在电缆连接端底部设有多个凸起，利用夹子的凸起刺穿电缆外绝缘层，让凸起与电缆编织层接触，实现对电缆编织层接地；安装好夹子后将U形开口的一端弯曲，将电缆包裹住，可以有效的防止电缆从U形开口处滑脱。安装过程无需剥去电缆外绝缘层，亦不需要焊接步骤将夹子固定在电缆上，减少了生产工艺，降低了生产成本，也大大提高了安装夹子的效率。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例一种电缆免剥外绝缘层夹子第一结构示意图；
图2所示为本实用新型实施例一种电缆免剥外绝缘层夹子第一结构主视图；
图3所示为本实用新型实施例一种电缆免剥外绝缘层夹子第一结构俯视图；
图4所示为本实用新型实施例一种电缆免剥外绝缘层夹子第一结构组装过程图；
图5所示为图4的剖视图；
图6所示为本实用新型实施例一种电缆免剥外绝缘层夹子第一结构组装完成图；
图7所示为图6的剖视图；
图8所示为本实用新型实施例一种电缆免剥外绝缘层夹子第二结构示意图；
图9所示为本实用新型实施例一种电缆免剥外绝缘层夹子第二结构组装完成图；
标号说明：
1、接地端；2、电缆连接端；3、电缆的外绝缘；4、电缆的编织层；5、凸起；6、圆孔。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图9，一种电缆免剥外绝缘层夹子，包括接地端和电缆连接端；
所述电缆连接端呈U形；
所述接地端的一端与所述电缆连接端开口的一端固定连接；
所述电缆连接端开口的另一端可弯折；
所述电缆连接端的开口尺寸与待放置到电缆连接端的电缆的外绝缘层直径适配；
所述电缆连接端的底部设有多个凸起；
所述凸起用于插入放置到电缆连接端的电缆，并且所述凸起插入放置到电缆连接端的电缆后，所述凸起与电缆的编织层接触。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供的一种电缆免剥外绝缘层夹子，夹子与电缆连接端呈U形，在电缆连接端底部设有多个凸起，利用夹子的凸起刺穿电缆外绝缘层，让凸起与电缆编织层接触，实现对电缆编织层接地；安装好夹子后将U形开口的一端弯曲，将电缆包裹住，可以有效的防止电缆从U形开口处滑脱。安装过程无需剥去电缆外绝缘层，亦不需要焊接步骤将夹子固定在电缆上，减少了生产工艺，降低了生产成本，也大大提高了安装夹子的效率。
进一步的，所述电缆连接端用于放置多根电缆；
所述电缆连接端的开口尺寸与待放置到电缆连接端的多根电缆的外绝缘层直径总和适配；
凸起的数量与待放置到电缆连接端的电缆的根数对应。
由上述描述可知，当需要对多根电缆接地时，本夹子可实现一次对多根电缆连接同时接地，无需使用多个夹子，安装起来方便且节约材料。
进一步的，所述凸起远离所述电缆连接端底部的一端设有刃口。
由上述描述可知，凸起上设有刃口有利于凸起穿过电缆的外绝缘层，插入电缆的编织层。
进一步的，所述接地端上设有用于螺丝固定的圆孔。
由上述描述可知，利用螺丝穿过所述圆孔螺接在接地零件上实现对电缆编织层的接地。
进一步的，所述电缆连接端开口可弯折的一端的顶部距其底部的距离大于所述电缆的外绝缘层直径。
由上述描述可知，电缆连接端开口可弯折一端的长度需大于电缆的外绝缘层的直径，确保该端弯折后能够包裹住电缆达到固定的目的。
进一步的，所述凸起与所述电缆连接端的底部一体成型；
所述电缆连接端的底部设有与所述凸起适配的通孔；
所述通孔的一侧边与所述凸起的底部连接。
由上述描述可知，凸起与夹子一体成型可以简化夹子的加工工艺，节约加工成本。
进一步的，所述凸起包括两个；
所述凸起相对于所述电缆连接端的虚拟对称面对称设置。
由上述描述可知，对称设置凸起能够更好的对电缆起到固定作用，防止电缆在夹子内转动，造成接触不良，从而接地失效。
进一步的，所述凸起两两一组与待放置到电缆连接端的多根电缆对应。
由上述描述可知，在对多根电缆连接接地时，多个两两一组设置的凸起可以有效的固定多根电缆的移动，起到良好的固定作用。
请参照图1至图7，本实用新型的实施例一为单根电缆接地的夹子结构；
一种电缆免剥外绝缘层夹子，包括接地端1和电缆连接端2；
所述电缆连接端2呈U形；
所述接地端1的一端与所述电缆连接端2开口的一端固定连接；
所述电缆连接端2开口的另一端可弯折；
所述电缆连接端2的开口尺寸与待放置到电缆连接端2的电缆的外绝缘层3直径适配；
所述电缆连接端2的底部设有多个凸起5；
所述凸起5用于插入放置到电缆连接端2的电缆，并且所述凸起5插入放置到电缆连接端2的电缆后，所述凸起5与电缆的编织层4接触。
其中，所述电缆连接端2开口可弯折的一端采用塑性好的金属材料，确保弯折过后不会出现断裂。
请参照图1和图2，具体的，所述凸起5远离所述电缆连接端2底部的一端设有刃口。
请参照图1和图3，具体的，所述接地端1上设有用于螺丝固定的圆孔6。
具体的，所述圆孔6直径小于螺头直径，大于螺钉公称直径；目的在于确保在旋紧螺钉时，螺头不会陷入圆孔内，造成起不到固定效果。
请参照图5和图7，具体的，所述电缆连接端2开口可弯折的一端的顶部距其底部的距离大于待放置到电缆连接端2的电缆的外绝缘层3直径。
优选的，所述电缆连接端2开口可弯折的一端的顶部距其底部的距离大于所述电缆的外绝缘层3直径，且小于所述电缆的外绝缘层3四分之三周长。
请参照图1，具体的，所述凸起5与所述电缆连接端2的底部一体成型；
所述电缆连接端2的底部设有与所述凸起5适配的通孔；
所述通孔的一侧边与所述凸起5的底部连接。
具体的，所述凸起5采用切舌工艺加工而成。
请参照图2、图3、图5和图7，具体的，所述凸起5包括两个；
所述凸起5相对于所述电缆连接端2的虚拟对称面对称设置。
优选的，所述两个凸起5的间距等于待放置到电缆连接端2的电缆的编织缘层4直径。
请参照图8至图9，本实用新型的实施例二为多根电缆接地的夹子结构；本实施例与实施例一的不同在于所述凸起5的分布和所述电缆连接端2开口可弯折一端的长度不同以及电缆连接端2的开口尺寸不同。
请参照图8至图9，具体的，所述电缆连接端2用于放置多根电缆；
所述电缆连接端2的开口尺寸与待放置到电缆连接端2的多根电缆的外绝缘层3直径总和适配；
凸起5的数量与待放置到电缆连接端2的电缆的根数对应。
具体的，所述电缆连接端2的开口尺寸与多根电缆的外绝缘层3的直径总和相等；多根电缆水平顺序排放在电缆连接端2的底部，每个凸起都分别穿刺过电缆的外绝缘层3与电缆的编织层4接触。
具体的，所述电缆连接端2开口可弯折一端的长度应大于多根电缆的外绝缘层3直径总和，确保将所有电缆包裹住。
请参照图8和图9，具体的，所述凸起5两两一组与待放置到电缆连接端2的多根电缆对应。
具体的，不同组凸起5的之间的间隔与电缆之间的间隔相等；优选的，多根电缆紧密排布，不同组凸起5的之间的间隔等于电缆的外绝缘层3的直径。
综上所述，本实用新型提供的一种电缆免剥外绝缘层夹子，夹子与电缆连接端呈U形，在电缆连接端的底部设有多个凸起，凸起顶端设有刃口，利用夹子的凸起刺穿电缆外绝缘层，让凸起与电缆编织层接触，实现对电缆编织层接地，而且凸起采用对称设置，能够更好的对电缆起到固定作用，防止电缆在夹子内转动，造成接触不良，从而接地失效；安装好夹子后将U形开口的一端弯曲，将电缆包裹住，可以有效的防止电缆从U形开口处滑脱，既适用于单根电缆，也适用于多根电缆，灵活度高。本夹子安装过程无需剥去电缆外绝缘层，亦不需要焊接步骤将夹子固定在电缆上，减少了生产工艺，降低了生产成本，也大大提高了安装夹子的效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种电缆免剥外绝缘层夹子，其特征在于，包括接地端和电缆连接端；
所述电缆连接端呈U形；
所述接地端的一端与所述电缆连接端开口的一端固定连接；
所述电缆连接端开口的另一端可弯折；
所述电缆连接端的开口尺寸与待放置到电缆连接端的电缆的外绝缘层直径适配；
所述电缆连接端的底部设有多个凸起；
所述凸起用于插入放置到电缆连接端的电缆，并且所述凸起插入放置到电缆连接端的电缆后，所述凸起与电缆的编织层接触。
2.根据权利要求1所述的一种电缆免剥外绝缘层夹子，其特征在于，所述电缆连接端用于放置多根电缆；
所述电缆连接端的开口尺寸与待放置到电缆连接端的多根电缆的外绝缘层直径总和适配；
凸起的数量与待放置到电缆连接端的电缆的根数对应。
3.根据权利要求1或2所述的一种电缆免剥外绝缘层夹子，其特征在于，所述凸起远离所述电缆连接端底部的一端设有刃口。
4.根据权利要求1或2所述的一种电缆免剥外绝缘层夹子，其特征在于，所述接地端上设有用于螺丝固定的圆孔。
5.根据权利要求1或2所述的一种电缆免剥外绝缘层夹子，其特征在于，所述电缆连接端开口可弯折的一端的顶部距其底部的距离大于待放置到电缆连接端的电缆的外绝缘层直径。
6.根据权利要求1或2所述的一种电缆免剥外绝缘层夹子，其特征在于，所述凸起与所述电缆连接端的底部一体成型；
所述电缆连接端的底部设有与所述凸起适配的通孔；
所述通孔的一侧边与所述凸起的底部连接。
7.根据权利要求1所述的一种电缆免剥外绝缘层夹子，其特征在于，所述凸起包括两个；
所述凸起相对于所述电缆连接端的虚拟对称面对称设置。
8.根据权利要求2所述的一种电缆免剥外绝缘层夹子，其特征在于，所述凸起两两一组与待放置到电缆连接端的多根电缆对应。
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