CN211237872U - 一种带有循环降温功能智能化电力变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有循环降温功能智能化电力变压器，包括变压器外壳、入液箱、制冷箱和出液箱，变压器外壳的一侧固定安装有入液箱，变压器外壳的另一侧固定安装有出液箱，入液箱与出液箱之间嵌入并固定安装有橡胶管，本实用新型，在使用该装置进行工作时，通过水泵能将制冷箱内冷却后的水通过第一导流管传输至入液箱内，冷却后的水再通过橡胶管进入变压器外壳的内部，由于橡胶管缠绕在瓦斯信号继电器上，使得冷却水能充分与瓦斯信号继电器相接触，从而对其进行充分冷却，冷却后的水又会通过橡胶管进入出液箱内，最后通过第二导流管进入制冷箱内，从而进行下一轮的冷却降温工作，提高了装置的循环工作能力。

Description

一种带有循环降温功能智能化电力变压器

技术领域

本实用新型涉及电力变压器相关技术领域，具体为一种带有循环降温功能智能化电力变压器。

背景技术

电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备，当一次绕组通以交流电时，就产生交变的磁通，交变的磁通通过铁芯导磁作用，就在二次绕组中感应出交流电动势，二次感应电动势的高低与一二次绕组匝数的多少有关，即电压大小与匝数成正比，主要作用是传输电能，因此，额定容量是它的主要参数，额定容量是一个表现功率的惯用值，它是表征传输电能的大小，当对变压器施加额定电压时，根据它来确定在规定条件下不超过温升限值的额定电流，但现有的电力变压器在持续工作时，容易大量自身产热，尤其是内部的瓦斯信号继电器，而大量的产热不处理容易影响装置内部的工作效率，从而降低装置的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有循环降温功能智能化电力变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有循环降温功能智能化电力变压器，包括变压器外壳、入液箱、制冷箱和出液箱，所述变压器外壳的一侧固定安装有所述入液箱，所述变压器外壳的另一侧固定安装有所述出液箱，所述入液箱与所述出液箱之间嵌入并固定安装有橡胶管，所述橡胶管贯穿于所述变压器外壳的内部，所述变压器外壳的内部卡接有瓦斯信号继电器，所述橡胶管盘绕在所述瓦斯信号继电器的外壁上，所述变压器外壳的一侧且位于所述出液箱的后方固定安装有所述制冷箱，所述制冷箱与所述出液箱之间嵌入并固定安装有第二导流管，所述制冷箱与所述入液箱之间嵌入并固定安装有第一导流管，所述第一导流管的中部固定安装有水泵。

优选的，所述入液箱与所述制冷箱之间且位于所述第一导流管的上方贯穿并固定安装有回流管，所述入液箱靠近所述回流管的一侧活动安装有第一电控阀门，所述入液箱靠近所述橡胶管的一侧活动安装有第二电控阀门，所述入液箱的内下壁固定安装有温度检测仪，所述入液箱的顶端固定安装有plc控制器，所述温度检测仪、第一电控阀门和第二电控阀门均与所述plc控制器呈电性连接。

优选的，所述变压器外壳的后端面嵌入并固定安装有散热器，所述散热器的纵截面呈圆形设置，所述散热器位于所述回流管的上方。

优选的，所述变压器外壳的底端固定安装有一对滚轮底座，每个所述滚轮底座的底端均活动安装有若干个呈等距阵列分布的滚轮，所述滚轮底座靠近滚轮的一端活动安装有刹车片。

优选的，所述变压器外壳的顶端固定安装有三个接线端子，三个所述接线端子呈等距阵列分布。

优选的，所述第一导流管的材料为恒温材料，所述第二导流管的材料为塑复金属材料。

优选的，所述变压器外壳、入液箱、制冷箱和出液箱的底端共面，所述变压器外壳、入液箱和出液箱的前端面共面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在使用该装置进行工作时，通过水泵能将制冷箱内冷却后的水通过第一导流管传输至入液箱内，冷却后的水再通过橡胶管进入变压器外壳的内部，由于橡胶管缠绕在瓦斯信号继电器上，使得冷却水能充分与瓦斯信号继电器相接触，从而对其进行充分冷却，冷却后的水又会通过橡胶管进入出液箱内，最后通过第二导流管进入制冷箱内，从而进行下一轮的冷却降温工作，提高了装置的循环工作能力；

2、通过温度检测仪能检测进入入液箱内的冷却水温度，若冷却温度不够时，温度检测仪会将信号传输至plc控制器内，plc控制器会将信号转换为程序再控制第一电控阀门打开，同时控制第二电控阀门关闭，此时，入液箱内的水又会通过回流管回流至制冷箱内，从而进行反复冷却，当温度检测仪检测出入液箱内的冷却水温度达标后，plc控制器又会按照相同的原理控制第一电控阀门关闭，同时控制第二电控阀门打开，以方便装置再次进行冷却工作；

3、通过散热器能直接对装置内部的部件进行集体式散热，从而提高装置的散热能力，滚轮底座靠近滚轮的一端活动安装有刹车片，通过滚轮底座能方便使用者移动装置，提高了装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的背部结构示意图；

图3为本实用新型变压器外壳的内部剖视图；

图4为本实用新型入液箱的内部剖视图。

图中：变压器外壳1、滚轮底座2、入液箱3、接线端子4、制冷箱5、出液箱6、散热器7、回流管8、水泵9、第一导流管10、第二导流管11、橡胶管12、瓦斯信号继电器13、温度检测仪14、第一电控阀门15、第二电控阀门16、plc控制器17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有循环降温功能智能化电力变压器，包括变压器外壳1、入液箱3、制冷箱5和出液箱6，变压器外壳1的一侧固定安装有入液箱3，变压器外壳1的另一侧固定安装有出液箱6，入液箱3与出液箱6之间嵌入并固定安装有橡胶管12，橡胶管12贯穿于变压器外壳1的内部，变压器外壳1的内部卡接有瓦斯信号继电器13，橡胶管12盘绕在瓦斯信号继电器13的外壁上，变压器外壳1的一侧且位于出液箱6的后方固定安装有制冷箱5，制冷箱5与出液箱6之间嵌入并固定安装有第二导流管11，制冷箱5与入液箱3之间嵌入并固定安装有第一导流管10，第一导流管10的中部固定安装有水泵9，在使用该装置进行工作时，通过水泵9能将制冷箱5内冷却后的水通过第一导流管10传输至入液箱3内，冷却后的水再通过橡胶管12进入变压器外壳1的内部，由于橡胶管12缠绕在瓦斯信号继电器13上，使得冷却水能充分与瓦斯信号继电器13相接触，从而对其进行充分冷却，冷却后的水又会通过橡胶管12进入出液箱6内，最后通过第二导流管11进入制冷箱5内，从而进行下一轮的冷却降温工作，提高了装置的循环工作能力。

进一步地，入液箱3与制冷箱5之间且位于第一导流管10的上方贯穿并固定安装有回流管8，入液箱3靠近回流管8的一侧活动安装有第一电控阀门15，入液箱3靠近橡胶管12的一侧活动安装有第二电控阀门16，入液箱3的内下壁固定安装有温度检测仪14，入液箱3的顶端固定安装有plc控制器17，温度检测仪14、第一电控阀门15和第二电控阀门16均与plc控制器17呈电性连接，通过温度检测仪14能检测进入入液箱3内的冷却水温度，若冷却温度不够时，温度检测仪14会将信号传输至plc控制器17内，plc控制器17会将信号转换为程序再控制第一电控阀门15打开，同时控制第二电控阀门16关闭，此时，入液箱3内的水又会通过回流管8回流至制冷箱5内，从而进行反复冷却，当温度检测仪14检测出入液箱3内的冷却水温度达标后，plc控制器17又会按照相同的原理控制第一电控阀门15关闭，同时控制第二电控阀门16打开，以方便装置再次进行冷却工作。

进一步地，变压器外壳1的后端面嵌入并固定安装有散热器7，散热器7的纵截面呈圆形设置，散热器7位于回流管8的上方，通过散热器7能直接对装置内部的部件进行集体式散热，从而提高装置的散热能力。

进一步地，变压器外壳1的底端固定安装有一对滚轮底座2，每个滚轮底座2的底端均活动安装有若干个呈等距阵列分布的滚轮，滚轮底座2靠近滚轮的一端活动安装有刹车片，通过滚轮底座2能方便使用者移动装置，提高了装置的灵活性。

进一步地，变压器外壳1的顶端固定安装有三个接线端子4，三个接线端子4呈等距阵列分布，通过三个接线端子4能方便装置连接传输线，从而维持装置进行正常工作运行。

进一步地，第一导流管10的材料为恒温材料，第二导流管11的材料为塑复金属材料，恒温材料的第一导流管10能保证冷却水在输送过程中不会造成冷气损耗，从而维持装置的工作效率。

进一步地，变压器外壳1、入液箱3、制冷箱5和出液箱6的底端共面，变压器外壳1、入液箱3和出液箱6的前端面共面，提高了装置的整体美观性。

工作原理：在使用该装置进行工作时，通过水泵9能将制冷箱5内冷却后的水通过第一导流管10传输至入液箱3内，冷却后的水再通过橡胶管12进入变压器外壳1的内部，由于橡胶管12缠绕在瓦斯信号继电器13上，使得冷却水能充分与瓦斯信号继电器13相接触，从而对其进行充分冷却，冷却后的水又会通过橡胶管12进入出液箱6内，最后通过第二导流管11进入制冷箱5内，从而进行下一轮的冷却降温工作，提高了装置的循环工作能力，装置在工作过程中，通过温度检测仪14能检测进入入液箱3内的冷却水温度，若冷却温度不够时，温度检测仪14会将信号传输至plc控制器17内，plc控制器17会将信号转换为程序再控制第一电控阀门15打开，同时控制第二电控阀门16关闭，此时，入液箱3内的水又会通过回流管8回流至制冷箱5内，从而进行反复冷却，当温度检测仪14检测出入液箱3内的冷却水温度达标后，plc控制器17又会按照相同的原理控制第一电控阀门15关闭，同时控制第二电控阀门16打开，以方便装置再次进行冷却工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有循环降温功能智能化电力变压器，包括变压器外壳（1）、入液箱（3）、制冷箱（5）和出液箱（6），其特征在于：所述变压器外壳（1）的一侧固定安装有所述入液箱（3），所述变压器外壳（1）的另一侧固定安装有所述出液箱（6），所述入液箱（3）与所述出液箱（6）之间嵌入并固定安装有橡胶管（12），所述橡胶管（12）贯穿于所述变压器外壳（1）的内部，所述变压器外壳（1）的内部卡接有瓦斯信号继电器（13），所述橡胶管（12）盘绕在所述瓦斯信号继电器（13）的外壁上，所述变压器外壳（1）的一侧且位于所述出液箱（6）的后方固定安装有所述制冷箱（5），所述制冷箱（5）与所述出液箱（6）之间嵌入并固定安装有第二导流管（11），所述制冷箱（5）与所述入液箱（3）之间嵌入并固定安装有第一导流管（10），所述第一导流管（10）的中部固定安装有水泵（9）。

2.根据权利要求1所述的一种带有循环降温功能智能化电力变压器，其特征在于：所述入液箱（3）与所述制冷箱（5）之间且位于所述第一导流管（10）的上方贯穿并固定安装有回流管（8），所述入液箱（3）靠近所述回流管（8）的一侧活动安装有第一电控阀门（15），所述入液箱（3）靠近所述橡胶管（12）的一侧活动安装有第二电控阀门（16），所述入液箱（3）的内下壁固定安装有温度检测仪（14），所述入液箱（3）的顶端固定安装有plc控制器（17），所述温度检测仪（14）、第一电控阀门（15）和第二电控阀门（16）均与所述plc控制器（17）呈电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有循环降温功能智能化电力变压器，其特征在于：所述变压器外壳（1）的后端面嵌入并固定安装有散热器（7），所述散热器（7）的纵截面呈圆形设置，所述散热器（7）位于所述回流管（8）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种带有循环降温功能智能化电力变压器，其特征在于：所述变压器外壳（1）的底端固定安装有一对滚轮底座（2），每个所述滚轮底座（2）的底端均活动安装有若干个呈等距阵列分布的滚轮，所述滚轮底座（2）靠近滚轮的一端活动安装有刹车片。

5.根据权利要求1所述的一种带有循环降温功能智能化电力变压器，其特征在于：所述变压器外壳（1）的顶端固定安装有三个接线端子（4），三个所述接线端子（4）呈等距阵列分布。

6.根据权利要求1所述的一种带有循环降温功能智能化电力变压器，其特征在于：所述第一导流管（10）的材料为恒温材料，所述第二导流管（11）的材料为塑复金属材料。

7.根据权利要求1所述的一种带有循环降温功能智能化电力变压器，其特征在于：所述变压器外壳（1）、入液箱（3）、制冷箱（5）和出液箱（6）的底端共面，所述变压器外壳（1）、入液箱（3）和出液箱（6）的前端面共面。

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