CN211119619U - 一种蓄热式电磁供暖加热控制系统 - Google Patents
一种蓄热式电磁供暖加热控制系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开的属于电磁供暖技术领域,具体为一种蓄热式电磁供暖加热控制系统,包括蓄水箱,所述电磁加热器通过所述水循环机构与所述蓄水箱连通,所述控制机构设于所述蓄水箱上,通过设置的微型控制器以LINUX嵌入式操作系统为软件平台,采用多线程方式实现各处理任务,增加了系统整体的智能性,且微型控制器与温度传感器、液位传感器和压力传感器相互配合,通过温度传感器实时监测蓄水箱内部水温,当蓄水箱内部液体温度低于预设值时,微型控制器控制电磁加热器与循环泵配合对蓄水箱内部冷水进行循环加热,液位传感器与压力传感器可以实时监测蓄水箱内部压力及蓄水箱内部液体容量,增加设备的智能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁供暖技术领域,具体为一种蓄热式电磁供暖加热控制系统。
背景技术
随着社会的发展,人们的生活水平得到了显著提高,冬季取暖成了人们普遍的生活需求。目前市面上的室内供暖设备普遍采用的是燃气、燃煤壁挂炉的取暖方式,存在加热效率低,易燃、易爆、易泄漏的问题,同时,燃烧过程中会产生燃料残渍和废气污染,在污染环境的同时还威胁着人们的身体健康。此外,部分室内供暖设备采用的是空调制热取暖或者电加热取暖炉取暖,空调制热取暖存在能耗高的问题,且在零下气温下制热效果不好,而电加热取暖炉取暖虽然避免了环境污染问题,但电热棒长期在高温状态下会老化,安全性较低,能耗较高,因此,电磁供暖加热装置应运而生。
与此同时,许多地区电力出现了相对过剩、电力峰谷差不断拉大的现象。为解决电力系统的这种供需矛盾,电力系统加强了管理。已经开始采取分时电价,鼓励用户在电力低谷时多用电,在电力高峰时少用电。因此,电磁加热采暖的使用虽然改善了采暖区的环境,解决了冬季采暖的问题,但是却进一步加大了电网峰谷差,对电力资源消耗较大,为此提出一种蓄热式电磁供暖加热控制系统。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的电磁供暖装置中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种蓄热式电磁供暖加热控制系统,能够解决现有的电磁加热采暖的使用虽然改善了采暖区的环境,解决了冬季采暖的问题,但是却进一步加大了电网峰谷差,对电力资源消耗较大的问题。为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种蓄热式电磁供暖加热控制系统,其包括:蓄水箱、水循环机构、电磁加热器和控制机构,所述蓄水箱外设置所述水循环机构,所述电磁加热器通过所述水循环机构与所述蓄水箱连通,所述控制机构设于所述蓄水箱上。
作为本实用新型所述的一种蓄热式电磁供暖加热控制系统的一种优选方案,其中:所述蓄水箱包括供水口、出水口和保温板,所述供水口开设于所述蓄水箱左侧壁顶部,所述蓄水箱外侧壁底部开设所述出水口,所述蓄水箱内侧壁粘接所述保温板。
作为本实用新型所述的一种蓄热式电磁供暖加热控制系统的一种优选方案,其中:所述水循环机构包括循环泵、冷水供给管和热水出水管,所述循环泵设于所述蓄水箱外侧壁,所述循环泵输出端与输入端分别与所述冷水供给管及所述热水出水管连通,所述冷水供给管与所述热水出水管的另一端口分别与所述电磁加热器的输入端及输出端连通。
作为本实用新型所述的一种蓄热式电磁供暖加热控制系统的一种优选方案,其中:所述控制机构包括微型控制器、温度传感器、液位传感器和压力传感器,所述微型控制器安装于所述蓄水箱外侧壁,所述温度传感器设于所述蓄水箱内侧壁底部,所述温度传感器电性输出连接所述微型控制器,所述液位传感器安装于所述蓄水箱内侧壁,所述微型控制器电性输入连接所述液位传感器,所述压力传感器卡接于所述蓄水箱内侧壁顶部,所述压力传感器电性输出连接所述微型控制器。
作为本实用新型所述的一种蓄热式电磁供暖加热控制系统的一种优选方案,其中:所述控制机构还包括电磁阀一、电磁阀二和泄压阀,所述电磁阀一套设于所述供水口外侧壁,所述电磁阀二安装于所述出水口外侧壁,所述泄压阀设于所述蓄水箱外侧壁顶部出气口处,且所述电磁阀一、所述电磁阀二和所述泄压阀均电性输入连接所述微型控制器。
与现有技术相比:通过设置的微型控制器以LINUX嵌入式操作系统为软件平台,采用多线程方式实现各处理任务,增加了系统整体的智能性,且微型控制器与温度传感器、液位传感器和压力传感器相互配合,通过温度传感器实时监测蓄水箱内部水温,当蓄水箱内部液体温度低于预设值时,微型控制器控制电磁加热器与循环泵配合对蓄水箱内部冷水进行循环加热,液位传感器与压力传感器可以实时监测蓄水箱内部压力及蓄水箱内部液体容量,然后通过微型处理器内部的信息处理模块对接收到的数据信息进行判断处理控制电磁阀一、电磁阀二和泄压阀工作,增加了设备的智能自动化功能,并且,保温板的设置可以防止蓄水箱内部水热量流失。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型部分结构示意图;
图3为本实用新型系统结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种蓄热式电磁供暖加热控制系统,通过微型控制器与温度传感器、液位传感器和压力传感器相互配合,温度传感器实时监测蓄水箱内部水温,当蓄水箱内部液体温度低于预设值时,微型控制器控制电磁加热器与循环泵配合对蓄水箱内部冷水进行循环加热,液位传感器与压力传感器可以实时监测蓄水箱内部压力及蓄水箱内部液体容量,增加设备的智能性,请参阅图1,包括,蓄水箱100、水循环机构200、电磁加热器300和控制机构400。
请继续参阅图1,蓄水箱100具有供水口110、出水口120和保温板130,具体的,蓄水箱100为金属合金材料制成的蓄水箱,供水口110开设于蓄水箱100左侧壁顶部,供水口110用于与外部供水机构连接作为补给水入口,蓄水箱100外侧壁底部中央位置开设有出水口120,出水口120作为热水出水口通过连管与外部供暖设备连通,蓄水箱100内侧壁粘接有保温板130,保温板130为陶瓷材料制成的保温隔板,保温板130用于防止蓄水箱100内部水热量流失;
请继续参阅图1,水循环机构200具有循环泵210、冷水供给管220和热水出水管230,具体的,循环泵210螺接于蓄水箱100右侧壁底部,循环泵210为YLGW-20-M60卧式管道泵,循环泵210用于将蓄水箱100内部冷水输送至电磁加热器300进行加热,循环泵210输出端与输入端分别与冷水供给管220及热水出水管230连通,冷水供给管220与热水出水管230的另一端口分别与电磁加热器300的输入端及输出端连通,冷水供给管220作为冷水供给通道,热水出水管230作为加热后的热水输送至蓄水箱100的输送通道;
请继续参阅图1,电磁加热器300为JQX-10F电磁加热器,电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置,电磁控制器将220V/380V,50/60Hz的交流电经整流电路整流变成直流电,再经过控制电路将直流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电,高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场,当磁场内的交变磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流,使金属材料本身自行高速发热,从而达加热的目的,电磁加热器300用于将循环泵210供给的冷水进行加热;
请继续参阅图1,控制机构400具有微型控制器410、温度传感器420、液位传感器430和压力传感器440,具体的,微型控制器410螺接于蓄水箱100左侧壁底部,微型控制器410为FX1N-40MR-001PLC可编程控制器,微型控制器410以LINUX嵌入式操作系统为软件平台,采用多线程方式实现各处理任务,微型控制器410用于接收温度传感器420、液位传感器430和压力传感器440传输的数据信息,通过信息处理模块对接收到的数据信息进行判断处理,然后控制电磁阀一450、电磁阀二460和泄压阀470工作,温度传感器420螺接于蓄水箱100内侧壁底部中央位置,温度传感器420为HYDAC-ETS温度传感器,温度传感器420电性输出连接微型控制器410,温度传感器420用于实时监测蓄水箱100内部水温,然后将检测到的数据信息传输给微型控制器410,液位传感器430螺接于蓄水箱100内侧壁右侧中央位置,液位传感器430为006-IFM液位传感器,微型控制器410电性输入连接液位传感器430,液位传感器430用于实时监测蓄水箱100内部液体容量,然后将检测到的数据信息传输至微型控制器410,压力传感器440卡接于蓄水箱100内侧壁顶部中央位置,压力传感器440电性输出连接微型控制器410,压力传感器440用于实时监测蓄水箱100内部压力,然后将检测到的数据信息传输至微型控制器410,控制机构400还具有电磁阀一450、电磁阀二460和泄压阀470,电磁阀一450套设于供水口110外侧壁,电磁阀二460安装于出水口120外侧壁,电磁阀一450用于控制供水口110的通合,电磁阀二460用于控制出水口120的通合,泄压阀470设于蓄水箱100外侧壁顶部出气口处,泄压阀470用于释放蓄水箱100内部压力,且电磁阀一450、电磁阀二460和泄压阀470均电性输入连接微型控制器410。
工作原理:该实用新型在使用时,通过设置的微型控制器410以LINUX嵌入式操作系统为软件平台,采用多线程方式实现各处理任务,增加了系统整体的智能性,且微型控制器410与温度传感器420、液位传感器430和压力传感器440相互配合,通过温度传感器420实时监测蓄水箱100内部水温,当蓄水箱100内部液体温度低于预设值时,微型控制器410控制电磁加热器300与循环泵210配合对蓄水箱100内部冷水进行循环加热,液位传感器430与压力传感器440可以实时监测蓄水箱100内部压力及蓄水箱100内部液体容量,然后通过微型处理器410内部的信息处理模块对接收到的数据信息进行判断处理控制电磁阀一450、电磁阀二460和泄压阀470工作,增加了设备的智能自动化功能,并且,保温板130的设置可以防止蓄水箱100内部水热量流失。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种蓄热式电磁供暖加热控制系统,其特征在于,包括蓄水箱(100)、水循环机构(200)、电磁加热器(300)和控制机构(400),所述蓄水箱(100)外设置所述水循环机构(200),所述电磁加热器(300)通过所述水循环机构(200)与所述蓄水箱(100)连通,所述控制机构(400)设于所述蓄水箱(100)上。
2.根据权利要求1所述的一种蓄热式电磁供暖加热控制系统,其特征在于,所述蓄水箱(100)包括供水口(110)、出水口(120)和保温板(130),所述供水口(110)开设于所述蓄水箱(100)左侧壁顶部,所述蓄水箱(100)外侧壁底部开设所述出水口(120),所述蓄水箱(100)内侧壁粘接所述保温板(130)。
3.根据权利要求1所述的一种蓄热式电磁供暖加热控制系统,其特征在于,所述水循环机构(200)包括循环泵(210)、冷水供给管(220)和热水出水管(230),所述循环泵(210)设于所述蓄水箱(100)外侧壁,所述循环泵(210)输出端与输入端分别与所述冷水供给管(220)及所述热水出水管(230)连通,所述冷水供给管(220)与所述热水出水管(230)的另一端口分别与所述电磁加热器(300)的输入端及输出端连通。
4.根据权利要求2所述的一种蓄热式电磁供暖加热控制系统,其特征在于,所述控制机构(400)包括微型控制器(410)、温度传感器(420)、液位传感器(430)和压力传感器(440),所述微型控制器(410)安装于所述蓄水箱(100)外侧壁,所述温度传感器(420)设于所述蓄水箱(100)内侧壁底部,所述温度传感器(420)电性输出连接所述微型控制器(410),所述液位传感器(430)安装于所述蓄水箱(100)内侧壁,所述微型控制器(410)电性输入连接所述液位传感器(430),所述压力传感器(440)卡接于所述蓄水箱(100)内侧壁顶部,所述压力传感器(440)电性输出连接所述微型控制器(410)。
5.根据权利要求4所述的一种蓄热式电磁供暖加热控制系统,其特征在于,所述控制机构(400)还包括电磁阀一(450)、电磁阀二(460)和泄压阀(470),所述电磁阀一(450)套设于所述供水口(110)外侧壁,所述电磁阀二(460)安装于所述出水口(120)外侧壁,所述泄压阀(470)设于所述蓄水箱(100)外侧壁顶部出气口处,且所述电磁阀一(450)、所述电磁阀二(460)和所述泄压阀(470)均电性输入连接所述微型控制器(410)。
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CN112097311A (zh) * | 2020-10-27 | 2020-12-18 | 安徽佳暖节能科技有限公司 | 一种基于超高频感应加热的智能供暖设备 |
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