CN209484828U - 智能变频恒温电磁热水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能变频恒温电磁热水机，包括热水机箱体、电磁加热装置、变频控制器、循环水泵控制器、交流电源；所述热水机箱体内部设有一空腔，该空腔内容置有电磁加热装置、变频控制器、循环水泵控制器、交流电源；所述空腔内设有一隔板，其中电磁加热装置设置在隔板左侧，变频控制器、循环水泵控制器、交流电源设置在隔板右侧；所述隔板左侧与热水机箱体之间分别设有第一支撑板和第二支撑板，其中第一支撑板和第二支撑板分别与电磁加热装置连接。本实用新型的有益效果是：安全可靠，节能环保，自动化程度高，不但可以输出恒温的热水，而且可以准确地控制所输出的热水量，使用方便，安全指数高，满足使用者的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电热水器技术领域，尤其涉及一种智能变频恒温电磁热水机。
背景技术
进入21世纪，中国经济迅猛发展，伴随着经济发展能源消耗和环境保护问题日益严重。传统供暖用能以燃煤为主，燃煤产生大量粉尘粉尘、废热以及二氧化碳、二氧化硫和氮氧化合物等污染气体，对人们赖以生存的大气环境造成极大的污染，为了减少冬季燃煤污染、改善空气质量，我国北方许多城市开始推广“煤改电”一系列政策。电磁感应加热以无废气、废渣、粉尘排放，电热转化效率高达98％等优点，得到大量应用。
目前的电热水器其加热结构多数都是采用固定功率进行工作，因此随着使用时间的加长，输出的热水温度只会不断地升高，无法输出温度恒定热水。目前的电热水器主要是根据温度传感器反馈的水温信息进行间断地启动和关闭加热结构。这样的工作方式虽然可以得到温度恒定的热水，但是长期地重复交替地对加热结构进行启动和关闭操作，对加热结构的损耗较大，不但容易缩短加热结构的使用寿命，而且还会埋下安全的隐患。同时，目前的电热水器都是通过人手直接操作水流量开关去调节所输出的热水量，使用不便。
实用新型内容
为克服现有电热水器安全系数低，使用不方便的技术问题，本实用新型提供了一种智能变频恒温电磁热水机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能变频恒温电磁热水机，包括热水机箱体、电磁加热装置、变频控制器、循环水泵控制器、交流电源；所述热水机箱体内部设有一空腔，该空腔内容置有电磁加热装置、变频控制器、循环水泵控制器、交流电源；所述空腔内设有一隔板，其中电磁加热装置设置在隔板左侧，变频控制器、循环水泵控制器、交流电源设置在隔板右侧；所述隔板左侧与热水机箱体之间分别设有第一支撑板和第二支撑板，其中第一支撑板和第二支撑板分别与电磁加热装置连接。
优选地，所述交流电源电性连接变频控制器的电源端，该变频控制器与电磁加热装置电性连接；所述交流电源电性连接循环水泵控制器的电源端，该循环水泵控制器与电磁加热装置电性连接。
优选地，所述热水机箱体前壁为一活动门，该活动门上设有LCD显示屏、门锁和指示灯，其中LCD显示屏、指示灯与变频控制器电性连接；所述热水机箱体后壁上开设有进水管通孔、出水管通孔和散热孔；所述热水机箱体左侧壁和右侧壁上分别开设有散热孔。
优选地，所述电磁加热装置，包括第一固定板、第二固定板、限位柱、绝缘套管、电磁感应线圈、发热棒、进水管、出水管、温度感应头、水位探头、水流量感应头；所述第一固定板与第二固定板通过4根限位柱固定连接，其中第一固定板与第一支撑板固定连接，第二固定板与第二支撑板固定连接。
优选地，所述绝缘套管设置在第一固定板与第二固定板之间，其中电磁感应线圈缠绕于绝缘套管外壁；所述发热棒连接在第一固定板上并套接在绝缘套管内，其中发热棒的外表面和绝缘套管的内壁之间形成供水流过的通道。
优选地，所述第一固定板上方设有出水管，该出水管通过第一连接法兰与第一固定板连接；所述出水管上分别设有温度感应头和水位探头，其中出水管的出水口穿过出水管通孔。
优选地，所述第二固定板下方设有进水管，该进水管通过第二连接法兰与第二固定板连接；所述进水管上设有水流量感应头，其中进水管的进水口穿过进水管通孔；所述进水管上连接有电磁阀，该进水管底部设有水垢清污口。
优选地，所述温度感应头、水位探头分别与变频控制器的输入端电性连接；所述水流量感应头与循环水泵控制器的输入端电性连接，该循环水泵控制器的输出端与电磁阀连接。
优选地，所述电磁感应线圈与变频控制器电性连接。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：安全可靠，节能环保，自动化程度高，不但可以输出恒温的热水，而且可以准确地控制所输出的热水量，使用方便，安全指数高，满足使用者的使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的结构后视图；
图3是本实用新型的结构侧视图；
图4是本实用新型的内部结构示意图；
图5是本实用新型电磁加热装置的爆炸结构示意图。
附图标号说明：
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
本实用新型提出一种智能变频恒温电磁热水机。
请结合参照图1至图4，本实用新型提供一种智能变频恒温电磁热水机，包括热水机箱体10、电磁加热装置20、变频控制器30、循环水泵控制器40、交流电源50；所述热水机箱体10内部设有一空腔101，该空腔101内容置有电磁加热装置20、变频控制器30、循环水泵控制器40、交流电源50。空腔101内设有一隔板60，其中电磁加热装置20设置在隔板60左侧，变频控制器30、循环水泵控制器40、交流电源50设置在隔板60右侧；隔板60左侧与热水机箱体10之间分别设有第一支撑板70和第二支撑板80，其中第一支撑板70和第二支撑板80分别与电磁加热装置20连接。交流电源50电性连接变频控制器30的电源端，该变频控制器30与电磁加热装置20电性连接；交流电源50电性连接循环水泵控制器40的电源端，该循环水泵控制器40与电磁加热装置20电性连接。
热水机箱体10的前壁为一活动门90，该活动门90上设有LCD显示屏100、门锁110和指示灯120，其中LCD显示屏100、指示灯120与变频控制器30电性连接，该LCD显示屏100内置有微处理器；所述热水机箱体10的后壁102上开设有进水管通孔130、出水管通孔140和散热孔150；所述热水机箱体10的左侧壁103和右侧壁(图未示)上分别开设有散热孔150。
请参照图5，电磁加热装置20，包括第一固定板201、第二固定板202、限位柱203、绝缘套管204、电磁感应线圈205、发热棒206、进水管207、出水管208、温度感应头209、水位探头210、水流量感应头211；所述第一固定板201与第二固定板202通过4根限位柱203固定连接，其中第一固定板201与第一支撑板70固定连接，第二固定板202与第二支撑板80固定连接。
绝缘套管204设置在第一固定板201与第二固定板202之间，其中电磁感应线圈205缠绕于绝缘套管204外壁；所述发热棒206连接在第一固定板201上并套接在绝缘套管204内，其中发热棒206的外表面和绝缘套管204的内壁之间形成供水流过的通道。
第一固定板201上方设有出水管208，该出水管208通过第一连接法兰212与第一固定板201连接；所述出水管208上分别设有温度感应头209和水位探头210，其中出水管208的出水口穿过热水机箱体10的后壁102上开设的出水管通孔140。
第二固定板202下方设有进水管207，该进水管207通过第二连接法兰213与第二固定板202连接；所述进水管207上设有水流量感应头211，其中进水管207的进水口穿过热水机箱体10的后壁102上开设的进水管通孔130；所述进水管207上连接有电磁阀214，该电磁阀214用于控制进水口水流的开关，进水管207底部设有水垢清污口215，该水垢清污口215上设有堵头216，便于用户清理水垢。
温度感应头209、水位探头210分别与变频控制器30的输入端电性连接；所述水流量感应头211与循环水泵控制器40的输入端电性连接，该循环水泵控制器40的输出端与电磁阀214连接。电磁感应线圈205与变频控制器30电性连接。
本实施例中，变频控制器30主要用于改变电磁感应线圈205所输入的交流电的频率；温度感应头209和水位探头210主要用于采集和反馈出水管208的热水当前温度以及水位。其中温度感应头209用于检测出水管208的热水当前温度，并生成对应的温度信号反馈给变频控制器30，该变频控制器30将该当前温度与预先设定的温度进行比较，并将比较的结果通过LCD显示屏100显示出来，用户可以通过在LCD显示屏100上发送变频操作来控制变频控制器30工作；水位探头210用于检测出水管208中心水位的高度，防止电磁加热装置20干烧，当水位低于警戒位置，指示灯120开始闪烁报警，设备自动停止。
当温度感应头209检测的温度高于预设的温度，变频控制器30利用变频器降低交流电源50通过变频器供给电磁感应线圈205的交流电频率，一旦交流电频率降低了，发热棒206与绝缘套管204之间形成的水流通道交变磁场的频率就会相应地降低，从而达到减轻水流通道内的涡流效应的目的降低水温；而如果当前温度低于预设的温度，变频控制器30利用变频器升高交流电源50通过变频器供给电磁感应线圈205的交流电频率，一旦交流电频率升高了，水流通道内部的交变磁场的频率就会相应地升高，从而达到增强水流通道内的涡流效应的目的提高水温，最终确保了水流通道输出恒温的热水。
本实施中，水流量感应头211用于检测和反馈进水管207的水流量，其中水流量感应头211将采集到的进水管207当前水流量生成相对应的信号反馈给循环水泵控制器40，该循环水泵控制器40将该当前水流量与预先设定的水流量进行比较，并将比较的结果通过LCD显示屏100显示出来，用户可以通过在LCD显示屏100上发送水流量控制信号去控制循环水泵控制器40的工作。
本实用新型具有安全可靠，节能环保，自动化程度高等优点，不但可以输出恒温的热水，而且可以准确地控制所输出的热水量，使用方便，安全指数高，满足使用者的使用需求。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.智能变频恒温电磁热水机，包括热水机箱体、电磁加热装置、变频控制器、循环水泵控制器、交流电源；其特征在于，所述热水机箱体内部设有一空腔，该空腔内容置有电磁加热装置、变频控制器、循环水泵控制器、交流电源；所述空腔内设有一隔板，其中电磁加热装置设置在隔板左侧，变频控制器、循环水泵控制器、交流电源设置在隔板右侧；所述隔板左侧与热水机箱体之间分别设有第一支撑板和第二支撑板，其中第一支撑板和第二支撑板分别与电磁加热装置连接。
2.根据权利要求1所述的智能变频恒温电磁热水机，其特征在于，所述交流电源电性连接变频控制器的电源端，该变频控制器与电磁加热装置电性连接；所述交流电源电性连接循环水泵控制器的电源端，该循环水泵控制器与电磁加热装置电性连接。
3.根据权利要求1所述的智能变频恒温电磁热水机，其特征在于，所述热水机箱体前壁为一活动门，该活动门上设有LCD显示屏、门锁和指示灯，其中LCD显示屏、指示灯与变频控制器电性连接；所述热水机箱体后壁上开设有进水管通孔、出水管通孔和散热孔；所述热水机箱体左侧壁和右侧壁上分别开设有散热孔。
4.根据权利要求1所述的智能变频恒温电磁热水机，其特征在于，所述电磁加热装置，包括第一固定板、第二固定板、限位柱、绝缘套管、电磁感应线圈、发热棒、进水管、出水管、温度感应头、水位探头、水流量感应头；所述第一固定板与第二固定板通过4根限位柱固定连接，其中第一固定板与第一支撑板固定连接，第二固定板与第二支撑板固定连接。
5.根据权利要求4所述的智能变频恒温电磁热水机，其特征在于，所述绝缘套管设置在第一固定板与第二固定板之间，其中电磁感应线圈缠绕于绝缘套管外壁；所述发热棒连接在第一固定板上并套接在绝缘套管内，其中发热棒的外表面和绝缘套管的内壁之间形成供水流过的通道。
6.根据权利要求4所述的智能变频恒温电磁热水机，其特征在于，所述第一固定板上方设有出水管，该出水管通过第一连接法兰与第一固定板连接；所述出水管上分别设有温度感应头和水位探头，其中出水管的出水口穿过出水管通孔。
7.根据权利要求4所述的智能变频恒温电磁热水机，其特征在于，所述第二固定板下方设有进水管，该进水管通过第二连接法兰与第二固定板连接；所述进水管上设有水流量感应头，其中进水管的进水口穿过进水管通孔；所述进水管上连接有电磁阀，该进水管底部设有水垢清污口。
8.根据权利要求4所述的智能变频恒温电磁热水机，其特征在于，所述温度感应头、水位探头分别与变频控制器的输入端电性连接；所述水流量感应头与循环水泵控制器的输入端电性连接，该循环水泵控制器的输出端与电磁阀连接。
9.根据权利要求4所述的智能变频恒温电磁热水机，其特征在于，所述电磁感应线圈与变频控制器电性连接。
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