CN208548211U - 基于强制风冷的智能一体化变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了基于强制风冷的智能一体化变压器，它包括变压器底座，所述变压器底座的顶部设置有变压器箱体，在变压器箱体内部固定安装有变压器本体组件，所述变压器箱体的两个窄侧壁上都固定安装有多块平行布置的第一侧面散热片，在两个宽侧壁上都固定安装有多块平行布置的第二侧面散热片，所述第二侧面散热片所在的外侧面通过多根连接杆固定安装有散热风扇组件，在散热风扇组件和第二侧面散热片之间设置有冷水循环排管组件，所述冷水循环排管组件与换热器相连。通过在此变压器上安装强制风冷机构，将油冷和风冷相结合，进而对变压器进行有效的散热，提高了散热效率，有效的延长了变压器的使用寿命，降低了能耗。

Description

基于强制风冷的智能一体化变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器领域，特别是涉及基于强制风冷的智能一体化变压器。

背景技术

油浸湿式变压器在输电网络中得到了广泛的运用，其在工作过程中，主要通过油冷的方式对变压器内部的部件进行有效的降温，目前常用降温方式主要是通过在变压器的外壳体上安装波纹片的方式进行散热，上述的散热方式效果不佳，进而导致变压器的能耗增加，而且会缩短其使用寿命。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供基于强制风冷的智能一体化变压器，通过在此变压器上安装强制风冷机构，将油冷和风冷相结合，进而对变压器进行有效的散热，提高了散热效率，有效的延长了变压器的使用寿命，降低了能耗。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：基于强制风冷的智能一体化变压器，它包括变压器底座，所述变压器底座的顶部设置有变压器箱体，在变压器箱体内部固定安装有变压器本体组件，所述变压器箱体的两个窄侧壁上都固定安装有多块平行布置的第一侧面散热片，在两个宽侧壁上都固定安装有多块平行布置的第二侧面散热片，所述第二侧面散热片所在的外侧面通过多根连接杆固定安装有散热风扇组件，在散热风扇组件和第二侧面散热片之间设置有冷水循环排管组件，所述冷水循环排管组件与换热器相连。

所述变压器本体组件包括铁芯，所述铁芯上缠绕有绕组，铁芯和绕组固定安装在下夹板和上夹板之间，所述下夹板固定安装在变压器箱体的内部底板上，在变压器箱体的内部装有用于冷却的油液。

所述变压器底座的底座支撑安装有底座横梁，所述底座横梁的两端安装有滚轮支撑架，所述滚轮支撑架的底部支撑安装有滚轮，所述底座横梁上设置有定位块。

所述散热风扇组件包括风扇安装框，所述风扇安装框固定安装在连接杆的外端面，在风扇安装框的内部安装有风扇，所述风扇安装框的外端面安装有风扇保护网。

所述冷水循环排管组件包括主进水管，所述主进水管固定安装在顶部的连接杆之间，所述主进水管上连接有并列布置的竖直排管，所述竖直排管的底部与主出水管相连，所述主进水管和主出水管与换热器相连。

所述变压器箱体的顶部安装有顶部盖板，所述顶部盖板上连接有高压座，所述高压座上连接有电瓷，所述电瓷的顶部连接有高压线；所述顶部盖板上连接有低压套管，所述低压套管上连接有低压线。

所述变压器箱体内部设置有监测油液温度的温度传感器，所述温度传感器通过信号线与控制器相连，所述控制器的信号输出端同时与散热风扇组件和冷水循环排管组件相连，并控制器启停。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述强制风冷的智能一体化变压器，工作过程中，首先通过装在变压器箱体内部的油液对变压器进行散热，当其散热效果不佳时或者其温度过高时，温度传感器将自动的监测到温度变化，并将信号传递到控制器，通过控制器启动散热风扇组件的风扇，通过风扇进行吹风，进而实现强制风冷，通过风扇对第二侧面散热片进行风冷，进而提高了散热效率，实现快速风冷散热。

2、通过所述的冷水循环排管组件在工作过程中，能够向竖直排管内部通入冷水，通过竖直排管配合风扇进行吹风，能够实现吹冷风，进而通过冷风对第二侧面散热片进行快速风冷，进一步的提高了散热效率。

3、通过所述的底座横梁以及滚轮能够对整个变压器进行支撑，进而方便的对其进行移动，提高了其安装效率。

4、通过所述的温度传感器、控制器、散热风扇组件和冷水循环排管组件相连能够实现自动化控制，进而起到了节能的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型第一视角三维图。

图2为本实用新型第二视角三维图。

图3为本实用新型第三视角三维图。

图中：第一侧面散热片1、变压器底座2、变压器箱体3、定位块4、底座横梁5、滚轮6、滚轮支撑架7、连接杆8、风扇安装框9、风扇保护网10、风扇11、第二侧面散热片12、顶部盖板13、高压座14、电瓷15、高压线16、低压套管17、低压线18、主进水管19、竖直排管20、主出水管21、散热风扇组件22、冷水循环排管组件23。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-3，基于强制风冷的智能一体化变压器，它包括变压器底座2，所述变压器底座2的顶部设置有变压器箱体3，在变压器箱体3内部固定安装有变压器本体组件，所述变压器箱体3的两个窄侧壁上都固定安装有多块平行布置的第一侧面散热片1，在两个宽侧壁上都固定安装有多块平行布置的第二侧面散热片12，所述第二侧面散热片12所在的外侧面通过多根连接杆8固定安装有散热风扇组件22，在散热风扇组件22和第二侧面散热片12之间设置有冷水循环排管组件23，所述冷水循环排管组件23与换热器相连。通过采用上述的智能一体化变压器能够用于变压器的自动散热，工作过程中，通过第一侧面散热片1和第二侧面散热片12能够对变压器箱体3进行初步的散热，当其内部的温度升高过高时，将自动的启动散热风扇组件22和冷水循环排管组件23对其进行进一步的散热进而提高了散热效率，延长了变压器的使用寿命，降低了其能耗。

进一步的，所述变压器本体组件包括铁芯，所述铁芯上缠绕有绕组，铁芯和绕组固定安装在下夹板和上夹板之间，所述下夹板固定安装在变压器箱体3的内部底板上，在变压器箱体3的内部装有用于冷却的油液。通过采用上述的变压器本体组件能够实现变压。

进一步的，所述变压器底座2的底座支撑安装有底座横梁5，所述底座横梁5的两端安装有滚轮支撑架7，所述滚轮支撑架7的底部支撑安装有滚轮6，所述底座横梁5上设置有定位块4。通过采用所述的滚轮6能够方便的对整个变压器进行移动和搬运，进而提高了其安装效率，降低了作业人员的劳动强度。

进一步的，所述散热风扇组件22包括风扇安装框9，所述风扇安装框9固定安装在连接杆8的外端面，在风扇安装框9的内部安装有风扇11，所述风扇安装框9的外端面安装有风扇保护网10。通过所述的风扇11能够进行吹风，进而实现强制风冷，提高了散热效率。通过所述的风扇保护网10起到了很好的保护作用。

进一步的，所述冷水循环排管组件23包括主进水管19，所述主进水管19固定安装在顶部的连接杆8之间，所述主进水管19上连接有并列布置的竖直排管20，所述竖直排管20的底部与主出水管21相连，所述主进水管19和主出水管21与换热器相连。通过竖直排管20能够用于盛放冷水，进而提供冷源，保证了其能够配合风冷，实现其快速冷却。

进一步的，所述变压器箱体3的顶部安装有顶部盖板13，所述顶部盖板13上连接有高压座14，所述高压座14上连接有电瓷15，所述电瓷15的顶部连接有高压线16；所述顶部盖板13上连接有低压套管17，所述低压套管17上连接有低压线18。通过上述的连接结构能够实现电能的输送。

进一步的，所述变压器箱体3内部设置有监测油液温度的温度传感器，所述温度传感器通过信号线与控制器相连，所述控制器的信号输出端同时与散热风扇组件22和冷水循环排管组件23相连，并控制器启停。通过所述的温度传感器、控制器、散热风扇组件22和冷水循环排管组件23相连能够实现自动化控制，进而起到了节能的目的。

本使用新型的工作过程和原理：

通过上述的变压器，在工作过程中，通过所述的第一侧面散热片1和第二侧面散热片12能够对变压器箱体3进行初步的散热；

当其散热效果不佳时或者其温度过高时，温度传感器将自动的监测到温度变化，并将信号传递到控制器，通过控制器启动散热风扇组件22的风扇11，通过风扇11进行吹风，进而实现强制风冷，通过风扇对第二侧面散热片12进行风冷，进而提高了散热效率，实现快速风冷散热，而且通过所述的换热器能够对水进行降温。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.基于强制风冷的智能一体化变压器，其特征在于：它包括变压器底座（2），所述变压器底座（2）的顶部设置有变压器箱体（3），在变压器箱体（3）内部固定安装有变压器本体组件，所述变压器箱体（3）的两个窄侧壁上都固定安装有多块平行布置的第一侧面散热片（1），在两个宽侧壁上都固定安装有多块平行布置的第二侧面散热片（12），所述第二侧面散热片（12）所在的外侧面通过多根连接杆（8）固定安装有散热风扇组件（22），在散热风扇组件（22）和第二侧面散热片（12）之间设置有冷水循环排管组件（23），所述冷水循环排管组件（23）与换热器相连。

2.根据权利要求1所述基于强制风冷的智能一体化变压器，其特征在于：所述变压器本体组件包括铁芯，所述铁芯上缠绕有绕组，铁芯和绕组固定安装在下夹板和上夹板之间，所述下夹板固定安装在变压器箱体（3）的内部底板上，在变压器箱体（3）的内部装有用于冷却的油液。

3.根据权利要求1所述基于强制风冷的智能一体化变压器，其特征在于：所述变压器底座（2）的底座支撑安装有底座横梁（5），所述底座横梁（5）的两端安装有滚轮支撑架（7），所述滚轮支撑架（7）的底部支撑安装有滚轮（6），所述底座横梁（5）上设置有定位块（4）。

4.根据权利要求1所述基于强制风冷的智能一体化变压器，其特征在于：所述散热风扇组件（22）包括风扇安装框（9），所述风扇安装框（9）固定安装在连接杆（8）的外端面，在风扇安装框（9）的内部安装有风扇（11），所述风扇安装框（9）的外端面安装有风扇保护网（10）。

5.根据权利要求1所述基于强制风冷的智能一体化变压器，其特征在于：所述冷水循环排管组件（23）包括主进水管（19），所述主进水管（19）固定安装在顶部的连接杆（8）之间，所述主进水管（19）上连接有并列布置的竖直排管（20），所述竖直排管（20）的底部与主出水管（21）相连，所述主进水管（19）和主出水管（21）与换热器相连。

6.根据权利要求1所述基于强制风冷的智能一体化变压器，其特征在于：所述变压器箱体（3）的顶部安装有顶部盖板（13），所述顶部盖板（13）上连接有高压座（14），所述高压座（14）上连接有电瓷（15），所述电瓷（15）的顶部连接有高压线（16）；所述顶部盖板（13）上连接有低压套管（17），所述低压套管（17）上连接有低压线（18）。

7.根据权利要求1所述基于强制风冷的智能一体化变压器，其特征在于：所述变压器箱体（3）内部设置有监测油液温度的温度传感器，所述温度传感器通过信号线与控制器相连，所述控制器的信号输出端同时与散热风扇组件（22）和冷水循环排管组件（23）相连，并控制器启停。