CN211237803U - 节能注油冷却线缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能注油冷却线缆，从内至外依次包括冷却油管、缆芯、高压绝缘层、铠装层和保护层，所述缆芯呈环形分布在冷却油管外围，且在缆芯与高压绝缘层和冷却油管之间填充导热填充材料；所述高压绝缘层内层均匀镀有铝银反辐射层。本实用新型的冷却油管与外部的油冷循环系统连通，采用循环油冷的方式对缆芯进行冷却，高压绝缘层内侧镀的铝银反辐射层可以将大部分的热辐射反射至内部，降低热量外泄，使尽量多的热量通过导热填充材料传递至冷却油管，并由冷却油带走，这样就可以降低线缆外部的包皮结构温度变化范围，增加其使用寿命的同时还可以起到将线缆迅速降温的目的，使其保持良好的工作温度和状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及大功率节能供电技术领域，特别涉及一种节能注油冷却线缆。
背景技术
在工厂或者大型的制造型企业，其用电量都是非常大的，因此其主线缆需要承受非常大的功能输出，这样就需要加粗线缆，同时由于电流大，线缆的发热量也非常大。这样有两个弊端，一是线缆的过度发热会影响其传输的效率和状态，其次线缆的包皮(多层复合材料)都会包括橡胶制品等，在反复的温度变化下发生脆变，影响绝缘性能和使用寿命等。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种内部冷却，且可降低线缆外部包皮温度变化的节能注油冷却线缆。
本实用新型的技术方案为：
一种节能注油冷却线缆，从内至外依次包括冷却油管、缆芯、高压绝缘层、铠装层和保护层，所述缆芯呈环形分布在冷却油管外围，且在缆芯与高压绝缘层和冷却油管之间填充导热填充材料；所述高压绝缘层内层均匀镀有铝银反辐射层。
进一步的，高压绝缘层和铠装层之间还设置有电磁屏蔽层。
进一步的，保护层外还设置有耐磨层。
进一步的，高压绝缘层材料采用太氟隆。
进一步的，导热填充材料采用导热硅脂。
进一步的，冷却油管与外部的油冷循环系统连通。
本实用新型的有益之处在于：
本实用新型的冷却油管与外部的油冷循环系统连通，采用循环油冷的方式对缆芯进行冷却，高压绝缘层内侧镀的铝银反辐射层可以将大部分的热辐射反射至内部，降低热量外泄，使尽量多的热量通过导热填充材料传递至冷却油管，并由冷却油带走，这样就可以降低线缆外部的包皮结构温度变化范围，增加其使用寿命的同时还可以起到将线缆迅速降温的目的，使其保持良好的工作温度和状态。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示：
一种节能注油冷却线缆，从内至外依次包括冷却油管、缆芯、高压绝缘层、铠装层和保护层，所述缆芯呈环形分布在冷却油管外围，且在缆芯与高压绝缘层和冷却油管之间填充导热填充材料；所述高压绝缘层内层均匀镀有铝银反辐射层。为了增加电磁屏蔽效果，避免对外界造成电磁影响，高压绝缘层和铠装层之间还设置有电磁屏蔽层。同时还可在保护层外还设置有耐磨层。高压绝缘层推荐使用材料采用太氟隆。导热填充材料推荐采用导热硅脂。
工作原理：本实用新型的冷却油管与外部的油冷循环系统连通，采用循环油冷的方式对缆芯进行冷却，高压绝缘层内侧镀的铝银反辐射层可以将大部分的热辐射反射至内部，降低热量外泄，使尽量多的热量通过导热填充材料传递至冷却油管，并由冷却油带走，这样就可以降低线缆外部的包皮结构温度变化范围，增加其使用寿命的同时还可以起到将线缆迅速降温的目的，使其保持良好的工作温度和状态。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种节能注油冷却线缆，其特征在于：从内至外依次包括冷却油管、缆芯、高压绝缘层、铠装层和保护层，所述缆芯呈环形分布在冷却油管外围，且在缆芯与高压绝缘层和冷却油管之间填充导热填充材料；所述高压绝缘层内层均匀镀有铝银反辐射层。
2.根据权利要求1所述的节能注油冷却线缆，其特征在于：所述高压绝缘层和铠装层之间还设置有电磁屏蔽层。
3.根据权利要求2所述的节能注油冷却线缆，其特征在于：所述保护层外还设置有耐磨层。
4.根据权利要求1所述的节能注油冷却线缆，其特征在于：所述高压绝缘层材料采用太氟隆。
5.根据权利要求1所述的节能注油冷却线缆，其特征在于：所述导热填充材料采用导热硅脂。
6.根据权利要求1-5任一项所述的节能注油冷却线缆，其特征在于：所述冷却油管与外部的油冷循环系统连通。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020221843.5U CN211237803U (zh) | 2020-02-26 | 2020-02-26 | 节能注油冷却线缆 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020221843.5U CN211237803U (zh) | 2020-02-26 | 2020-02-26 | 节能注油冷却线缆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211237803U true CN211237803U (zh) | 2020-08-11 |
Family
ID=71920021
Family Applications (1)
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| CN202020221843.5U Active CN211237803U (zh) | 2020-02-26 | 2020-02-26 | 节能注油冷却线缆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211237803U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112164496A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-01 | 广东电网有限责任公司 | 电缆结构 |
| CN116053002A (zh) * | 2023-01-19 | 2023-05-02 | 合肥德珑电子科技有限公司 | 一种高阻抗变压器的出线结构 |
| US11935672B2 (en) | 2021-07-30 | 2024-03-19 | Aptiv Technologies AG | Power cable assembly for a power distribution system having an integrated cooling system |
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2020
- 2020-02-26 CN CN202020221843.5U patent/CN211237803U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112164496A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-01 | 广东电网有限责任公司 | 电缆结构 |
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| CN116053002A (zh) * | 2023-01-19 | 2023-05-02 | 合肥德珑电子科技有限公司 | 一种高阻抗变压器的出线结构 |
| CN116053002B (zh) * | 2023-01-19 | 2024-01-30 | 合肥德珑电子科技有限公司 | 一种高阻抗变压器的出线结构 |
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